多段式分级连续微泡分离废水回收设备的制作方法

文档序号:4840845阅读:177来源:国知局
专利名称:多段式分级连续微泡分离废水回收设备的制作方法
技术领域
本实用新型关于一种多段式分级连续微泡分离废水回收设备,尤指 一种可将废水依照用途的不同分别回收成商业用水、工业用水和农业用 水的设备,以节省回收废水成本的支出。
背景技术
地表水(surface water)存在于地壳表面,且是指包括河流、冰川、 湖泊和沼泽四种水的总称,因此也可称为"陆地水",而该地表水也是 人类生活用水的重要来源之一,但该地表水却大约只占有地球总水量的 百分之二至百分之三,所以是相当稀少且珍贵的水资源,而于人口日亦 增加的今天该地表水也逐渐不敷使用。
该地表水依照人类的用途来区分,大致可区分为家庭用水、商业用 水、工业用水和农业用水,而就使用过后的废水而言,其中以工业废水 最难处理,因此一般工厂业者皆先将该废水与以分类,再进行处理至饮 用水的标准,然后再用于各种用途上,故于设备上所需花费的成本相当 昂贵且可观;又, 一般由废水回收所得的水于用途上绝大部分是以商业 用水、工业用水和农业用水为主,因此于回收废水时毋须将该废水处理 至饮用水的标准,而徒增回收废水的成本;有鉴于此,目前对该废水回 收设备仍有更殷切的需求,故有进一步改良的必要
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多段式分级连续微泡分离废水回收 设备,该设备可藉由微泡的浮力移除污染物,以降低废水的生化需氧量
(Biochemical oxygen demand; BOD)与化学需氧量(Chemical Oxygen Demand; COD)的数值,使该废水的污染程度得以降低,使该废水依照 用途的不同分别被处理成农业用水、商业用水和工业用水。
为达上述目的,本实用新型提供一种多段式分级连续微泡分离废水 回收设备,包括
一第一废水过滤装置,其包括一第一微泡分离槽、至少一废水取用 管、 一第一高压泵、 一第一微/纳米微泡产生装置和一农业用水取用管, 该废水取用管与该第一微泡分离槽相连通,且该废水取用管上设有一文 式管,该文式管上分别具有一一次凝结剂添加口和一空气入口,该第一 高压泵连接于该第一微泡分离槽上,该第一微/纳米微泡产生装置与第一 高压泵相连接且具有至少一与第一微泡分离槽相接的第一回流管,且该 第一微/纳米微泡产生装置与一第一输送管的一端相连接,该农业用水取 用管与该第一微泡分离槽相连接;
一第二废水过滤装置,其与上述第一废水过滤装置的第一输送管的 另端相连接,且该第二废水过滤装置包括一第二微泡分离槽、 一脱气装 置、 一第一储存槽、 一第二高压泵和一第二微/纳米微泡产生装置,该第 二微泡分离槽底部形成一与第二微泡分离槽相连通的脱气槽,该脱气装 置与该脱气槽相连接,该第一储存槽与脱气槽相连接,且该第一储存槽 上设有一工业用水取用管,该第二高压泵连接于该第一储存槽上,该第 二微/纳米微泡产生装置与第二高压泵相连接且具有至少一与该第一储存 槽相接的第二回流管,且该微/纳米微泡产生装置与一第二输送管的一端 相连接;以及一第三废水过滤装置,其与第二废水过滤装置的第二输送管的另端 相连接,且该第三废水过滤装置具有一第三微泡分离槽,该第三微泡分 离槽设有一商业用水取用管。
其中,该文式管上的一次凝结剂添加口和第一空气入口,是作为添
加凝结剂与掺入空气之用;该第一回流管是作为回流废水之用;该脱气 装置用以降低水的化学需氧量;该第一储存槽用以储藏回收用水;该第 二回流管也是作为回流之用。
经由上述多段式分级连续微泡分离废水回收设备,可将废水依照用 途的不同而分别回收成具有不同生化需氧量数值的商业用水、工业用水 和农业用水,藉此以节省回收废水的成本。


图1为本实用新型各装置及线路的示意图。 图2为本实用新型脱气装置的部份放大图。
主要组件符号说明
10第一废水过滤装置
111第一浮除管
113废水回流管
115酸碱调整仪
12废水取用管
122 —次凝结剂添加口
123第一空气入口
13高压泵
11第一微泡分离槽 112浮渣过滤桶 114废水池 116第一稳流分隔板 121文式管
124沉水式泵 131第一连接管132 二次凝结剂添加口
133第二空气入口14第一微/纳米微泡产生装置
141第二连接管143第一回流管
144第一输送管145流量控制阀
15农业用水取用管20第二废水过滤装置
21第二微泡分离槽211第一连通管
212脱气槽213第二稳流分隔板
22脱气装置221抽气管
222抽气泵223进气管
224抽气叉管225空气控制阀
23第一储存槽231第三连接管
232工业用水取用管24第二高压泵
241第四连接管242臭氧加入口
25第二微/纳米微泡产生装置
251第五连接管252第二回流管
253第二输送管30第三废水过滤装置
31第三微泡分离槽32商业用水取用管
33第二连通管34滤水槽
35滤材36制程用水管
37第三稳流分隔板
具体实施方式
请参考图1所示,本实用新型一种多段式分级连续微泡分离废水回收设备,其包括一第一废水过滤装置10、 一第二废水过滤装置20和一第 三废水过滤装置30。
该第一废水过滤装置10包括一第一微泡分离槽11、至少一废水取用 管12、 一第一高压泵13、 一第一微/纳米微泡产生装置14和一农业用水 取用管15,该第一微泡分离槽ll内设有一第一稳流分隔板116,且该第 一微泡分离槽11顶部与一第一浮除管111的一端相连接,而该第一浮除 管111的另端与一浮渣过滤桶112相连接,该浮渣过滤桶112与一废水回 流管113—端相连接,该废水回流管113另端则连接于一废水池114,该 废水池114内设有一酸碱调整仪115,以供作为调整于废水池114内的废 水酸碱值之用,该废水取用管12两端分别与该第一微泡分离槽11和该 废水池114相连通,以供取用废水之用,且该废水取用管12上设有一文 式管121,该文式管121上分别具有一一次凝结剂添加口 122和一第一空 气入口 123,以作为添加凝结剂与掺入空气之用,又该废水取用管12于 邻近废水池114的一端设有一沉水式泵124,以作为驱动废水流动之用, 该第一高压泵13利用一第一连接管131连接于该第一微泡分离槽11上, 该第一连接管131具有一二次凝结剂添加口 132和一第二空气入口 133, 以分别作为添加凝结剂与空气之用,该第一微/纳米微泡产生装置14利用 一第二连接管141与第一高压泵13相连接,且该第一微/纳米微泡产生装 置14具有至少一与第一微泡分离槽11相接的第一回流管143,以供作为 回流之用,且该第一微/纳米微泡产生装置14与一第一输送管144的一端 相连接,而该第一输送管144设有一流量控制阀145,以供作为控制流量 之用,该农业用水取用管15与该第一微泡分离槽11相连接;
该第二废水过滤装置20与第一废水过滤装置10的第一输送管144 的另端相连接,且该第二废水过滤装置20包括一第二微泡分离槽21、 一脱气装置22、 一第一储存槽23、 一第二高压泵24和一第二微/纳米微泡 产生装置25,该第二微泡分离槽21内设有一第二稳流分隔板213,且该 第二微泡分离槽21近底部处利用一第一连通管211连接于一脱气槽212, 该脱气装置22与该脱气槽212相连接,以进一步降低水中的化学需氧量, 该第一储存槽23利用一第三连接管231与脱气槽212近顶部处相连接, 以作为储藏回收用水,且该第一储存槽23近底部处设有一工业用水取用 管232,以方便使用者取用工业用水,该第二高压泵24利用一第四连接 管241连接于该第一储存槽23,以作为加压之用,该第四连接管241具 有一臭氧加入口 242,以作为加入臭氧之用,该第二微/纳米微泡产生装 置25利用一第五连接管251与第二高压泵24相连接且具有至少一与第 一储存槽23相接的第二回流管252,以供作为回流和调整流量之用,且 该第二微/纳米微泡产生装置25与一第二输送管253的一端相连接;于本 实施例中,该脱气装置22设于脱气槽212的顶部,且该脱气装置22具 有一抽气管221、 一抽气泵222和一进气管223,该抽气管221于设于脱 气槽212内的一端形成复数个抽气叉管224(如图2所示),该抽气泵222 连接于抽气管221的另端,供作抽气时使用,该进气管223 —端与该脱 气槽212的顶部相连通,且该进气管223具有一空气控制阀225,以控制 进气管223的空气流量;
该第三废水过滤装置30与第二废水过滤装置20的第二输送管253 的另端相连接,且该第三废水过滤装置30具有一第三微泡分离槽31,该 第三微泡分离槽31近底部处设有一商业用水取用管32,且该第三微泡分 离槽31内设有一第三稳流分隔板37,又该第三微泡分离槽31近底部处 又利用一第二连通管33与一滤水槽34相连通,该滤水槽34内设有一滤 材35,以供作为过滤之用,且该滤水槽34上设有一制程用水管36,以
10作为取用回收水之用。
该生化需氧量为1000至2000 mg/L的废水是先利用该酸碱调整仪 115调整废水至pH 6 9之间酸碱值,然后藉由沉水式泵124将具有适当 酸碱值的废水驱动至第一微泡分离槽ll中;此时,由于该废水流动时会 于文式管121的空气入口 123处形成负压,因此可将文式管121周围的 空气经由空气入口 123吸入废水中,且可由该文式管121的一次凝结剂 添加口 122添加凝结剂于废水中,藉由该添加剂与空气的掺入,可使该 废水中的悬浮固体物(Suspended Solids, SS)与有机物相互凝结,并上浮 于第一微泡分离槽11的顶部且藉由第一浮除管111而送至浮渣过滤桶 112中进行过滤,使该水可藉由废水回流管113重新流至废水池114中, 以作为进行下次回收废水之用;藉由此方式,该废水可以去除百分之九 十的悬浮固体物(Suspended Solids, SS)与有机物,使该废水净化成生化 需氧量为100至200 mg/L且可供农业使用的农业用水;
然后,该农业用水可由第二连接管141上的二次凝结剂添加口 142 再次添加凝结剂以供作为该农业用水净化成工业用水之用;此时,掺有 凝结剂的农业用水可藉由第一高压泵13加压并吸入适量的空气,然后再 利用第二连接管141将农业用水输送至第一微/纳米微泡产生装置14中并 释出大量微/纳米级气泡,使该农业用水中的悬浮固体物与有机物相互凝 结的同时也可使空气掺入于悬浮固体物或有机物间,使该悬浮固体物与 有机物可上浮至第二微泡分离槽21的顶部并由农业用水中分离,而该经 由初步分离的农业用水可利用第一连通管211流通至脱气槽212中以进 行脱除有机化学物质和其它溶解性气体;该脱除的方法是将该具有抽气 叉管224的抽气管221 —端浸入脱气槽212内的初步分离的农业用水面 下约10至100mm的位置,然后利用抽气泵222进行抽气,此时由于该脱气槽212内的空气因要克服水压差而藉由抽气泵222的作动而由抽气 管221排出,因此会造成脱气槽212内顶部经初步分离的农业用水激烈 搅动翻滚,而使有机化学物质和其它溶解性气体得以自初步分离的农业 用水中脱除,使初步分离的农业用水净化成生化需氧量为10至20 mg/L 且可供工业使用的工业用水,该工业用水可利用第三连接管231储存于 第一储存槽23中,以供随时取用该工业用水;
而后,该工业用水利用第四连接管241上的二次凝结剂添加口 142 再次添加凝结剂于工业用水中,以供作为工业用水净化成商业用水之用; 此时,掺有凝结剂的工业用水可藉由第二高压泵24加压并吸入适量的空 气,然后再利用第五连接管251将工业用水输送至第二微/纳米微泡产生 装置25中并释出大量微/纳米级气泡,而使该工业用水中的悬浮固体物与 有机物能再次与空气相互凝结,以促使该悬浮固体物与有机物上浮至第 三微泡分离槽31顶部并自工业用水中分离,而使该工业用水净化成生化 需氧量为1至2mg/L且可供商业使用的商业用水;
最后,该商业用水藉由第二连通管33流通至滤水槽34中,以再次 过滤商业用水中的杂质,使该商业用水进一步净化成一般制程用水。
本实用新型虽已在前述实施例中已揭露出本实用新型的具体做法, 但并不是只限于前述实施例中所提及的范畴,在不脱离本实用新型的精 神和范围内所做的任何修改和变化,也属于本实用新型保护的范围。
权利要求1、一种多段式分级连续微泡分离废水回收设备,其特征在于,包括一第一废水过滤装置,其包括一第一微泡分离槽、至少一废水取用管、一第一高压泵、一第一微/纳米微泡产生装置和一农业用水取用管,该废水取用管与该第一微泡分离槽相连通,且该废水取用管上设有一文式管,该文式管上分别具有一一次凝结剂添加口和一空气入口,该第一高压泵连接于该第一微泡分离槽上,该第一微/纳米微泡产生装置与第一高压泵相连接且具有至少一与第一微泡分离槽相接的第一回流管,且该第一微/纳米微泡产生装置与一第一输送管的一端相连接,该农业用水取用管与该第一微泡分离槽相连接;一第二废水过滤装置,其与上述第一废水过滤装置的第一输送管的另端相连接,且该第二废水过滤装置包括一第二微泡分离槽、一脱气装置、一第一储存槽、一第二高压泵和一第二微/纳米微泡产生装置,该第二微泡分离槽底部形成一与第二微泡分离槽相连通的脱气槽,该脱气装置与该脱气槽相连接,该第一储存槽与脱气槽相连接,且该第一储存槽上设有一工业用水取用管,该第二高压泵连接于该第一储存槽上,该第二微/纳米微泡产生装置与第二高压泵相连接且具有至少一与该第一储存槽相接的第二回流管,且该微/纳米微泡产生装置与一第二输送管的一端相连接;以及一第三废水过滤装置,其与第二废水过滤装置的第二输送管的另端相连接,且该第三废水过滤装置具有一第三微泡分离槽,该第三微泡分离槽设有一商业用水取用管。
2、 如权利要求1所述的多段式分级连续微泡分离废水回收设备,其特征在于该第三微泡分离槽底部与一滤水槽相连通,该滤水槽内设有 一滤材,且该滤水槽上设有一制程用水回收管。
3、 如权利要求1或2所述的多段式分级连续微泡分离废水回收设备, 其特征在于:该脱气装置具有一抽气管、 一抽气泵和一进气管,该抽气 管于设于脱气槽内的一端形成复数个抽气叉管,该抽气泵连接于抽气管 的另端,该进气管一端与该脱气槽的顶部相连通。
4、 如权利要求3所述的多段式分级连续微泡分离废水回收设备,其 特征在于该第一高压泵利用一第一连接管连接于该第一微泡分离槽上, 该第一连接管具有一二次凝结剂添加口和一第二空气入口 。
5、 如权利要求4所述的多段式分级连续微泡分离废水回收设备,其 特征在于该第二高压泵利用一第四连接管连接于该第一储存槽上,该 第四连接管具有一臭氧加入口 。
6、 如权利要求5所述的多段式分级连续微泡分离废水回收设备,其 特征在于该第一微泡分离槽顶部与一第一浮除管的一端相连接,而该 第一浮除管的另端与一浮渣过滤桶相连接,该浮渣过滤桶与一废水回流 管一端相连接。
7、 如权利要求6所述的多段式分级连续微泡分离废水回收设备,其特征在于该第二微泡分离槽近底部处以一第一连通管连接于一脱气槽 近底部处。
8、 如权利要求7所述的多段式分级连续微泡分离废水回收设备,其特征在于该第一微/纳米微泡产生装置利用一第二连接管与第一高压泵 相连接。
9、 如权利要求8所述的多段式分级连续微泡分离废水回收设备,其特征在于该第三微泡分离槽底部利用一第二连通管与一滤水槽相连通。
10、 如权利要求9所述的多段式分级连续微泡分离废水回收设备,其特征在于该第一储存槽利用一第三连接管与脱气槽近顶部处相连接。
11、 如权利要求io所述的多段式分级连续微泡分离废水回收设备,其特征在于该废水取用管另端设有一沉水式泵。
12、 如权利要求11所述的多段式分级连续微泡分离废水回收设备, 其特征在于该第一微泡分离槽、第二微泡分离槽与第三微泡分离槽内 分别设有一第一稳流分隔板、 一第二稳流分隔板和一第三稳流分隔板。
13、 如权利要求12所述的多段式分级连续微泡分离废水回收设备, 其特征在于该第一输送管设有一流量控制阀。
14、 如权利要求13所述的多段式分级连续微泡分离废水回收设备, 其特征在于该脱气装置的进气管具有一空气控制阀,以控制进气管的 空气流量。
专利摘要本实用新型提供一种多段式分级连续微泡分离废水回收设备,包括一第一废水过滤装置、一第二废水过滤装置和一第三废水过滤装置;其中,该第二废水过滤装置分别与第一废水过滤装置和第三废水过滤装置相连接;该第一废水过滤装置可分离废水的有机物和悬浮固体物,以获得农业用水;该第二废水过滤装置可分离农业用水的有机物和悬浮固体物,以获得工业用水,而该第三废水过滤装置则可分离工业用水的有机物和悬浮固体物,以获得商业用水;藉此,使该废水依照用途的不同而回收,以节省回收的成本。
文档编号C02F1/52GK201376925SQ20092014533
公开日2010年1月6日 申请日期2009年3月18日 优先权日2009年3月18日
发明者陈国刚 申请人:罗莎国际有限公司
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