专利名称：一种收尘渣处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种收尘渣处理装置，属于钛工业富钛料氯化生产四氯化钛中的除尘技术领域。
背景技术：
富钛料生产四氯化钛过程中，从收尘器的冷凝器底部排出的尘渣中含有大量的 FeC13、FeC12、MgC12、CaC12、TiC14等氯化物，这些排放的尘渣中含有大量的有害气体， 会对环境造成严重污染。
发明内容本实用新型的目的在于，提供一种收尘渣处理装置。将石灰粉与收尘渣充分混合， 通过中和尘渣中的FeC13、FeC12、MgC12、CaC12、TiC14等氯化物，达到消除污染的目的。本实用新型的技术方案一种收尘渣处理装置，包括设在收尘器的冷凝器下方的螺旋混料机，螺旋混料机的出渣口与尘渣罐连接；在螺旋混料机上还设有石灰粉加入口，石灰粉加入口与石灰仓连接。前述收尘渣处理装置中，所述石灰粉加入口设在螺旋混料机的前端。前述收尘渣处理装置中，所述石灰仓底部设有定量加料机。与现有技术相比，本实用新型将石灰粉与收尘渣充分混合，通过中和尘渣中的 FeC13、FeC12、MgCl2、CaC12、TiC14等氯化物，达到消除污染的目的。从出渣口排放的尘渣，直接排放至停放在运渣车上的尘渣罐中，由运渣车运往渣场。本实用新型采用直接中和装罐运输达到排渣过程的机械化、自动化和运输环保化。本实用新型具有简单实用、维护方便、投资少等优点。
图1是本实用新型的结构示意图。附图中的标记为1-收尘器，2-冷凝器，3-螺旋混料机，4-出渣口，5-尘渣罐， 6-石灰粉加入口，7-石灰仓，8-定量加料机，9-运渣车。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。实施例。本实用新型如图1所示。一种收尘渣处理装置，包括设在收尘器1的冷凝器2下方的螺旋混料机3，螺旋混料机3的出渣口 4与尘渣罐5连接；在螺旋混料机3上还设有石灰粉加入口 6，石灰粉加入口 6与石灰仓7连接。所述石灰粉加入口 6设在螺旋混料机3的前端。所述石灰仓7底部设有定量加料机8。[0013]本实用新型的工作原理本实用新型在收尘器 1的冷凝器2底部设置螺旋混料机3 ；在石灰仓7的仓底出口设置定量加料机8。定量加料机8的出口与螺旋混料机3上的石灰粉加入口 6连接，在螺旋混料机3输送过程中石灰粉与收尘渣充分混合，通过石灰粉中和尘渣中的FeC13、FeC12 、MgC12、CaC12、TiC14等氯化物，达到消除污染的目的。从出渣口排放的尘渣，直接排放至停放在运渣车9上的尘渣罐5中，由运渣车9运往渣场。本实用新型采用直接中和装罐运输达到排渣过程的机械化、自动化和运输环保化。本实用新型具有简单实用、维护方便、投资少等优点。
权利要求1.一种收尘渣处理装置，包括设在收尘器(1)的冷凝器(2)下方的螺旋混料机(3)，螺旋混料机(3)的出渣口(4)与尘渣罐(5)连接；其特征在于在螺旋混料机(3)上还设有石灰粉加入口(6)，石灰粉加入口(6)与石灰仓(7)连接。
2.根据权利要求1所述收尘渣处理装置，其特征在于所述石灰粉加入口(6)设在螺旋混料机(3)的前端。
3.根据权利要求1所述收尘渣处理装置，其特征在于所述石灰仓(7)底部设有定量加料机(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种收尘渣处理装置。包括设在收尘器(1)的冷凝器(2)下方的螺旋混料机(3)，螺旋混料机(3)的出渣口(4)与尘渣罐(5)连接；在螺旋混料机(3)上还设有石灰粉加入口(6)，石灰粉加入口(6)与石灰仓(7)连接。本实用新型将石灰粉与收尘渣充分混合，通过中和尘渣中的FeCl3、FeCl2、MgCl2、CaCl2、TiCl4等氯化物，达到消除污染的目的。从出渣口排放的尘渣，直接排放至停放在运渣车上的尘渣罐中，由运渣车运往渣场。本实用新型采用直接中和装罐运输达到排渣过程的机械化、自动化和运输环保化。本实用新型具有简单实用、维护方便、投资少等优点。
文档编号B09B3/00GK201969721SQ20102067470
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者蒙钧 申请人:贵阳铝镁设计研究院有限公司