专利名称：一种旋流过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水处理装置，具体为一种旋流过滤器。
背景技术：
现有的产品都是采用PP棉芯和活性炭芯顺流分体式过滤，如图I所示，其存在的不足如下( I)流体经过活性炭层7接触的时间短，有机化学物被炭颗粒微孔吸附效率低；(2)因分别配置PP棉8过滤和活性炭7过滤，所以其生产成本相对较高；(3)因流体方向只能正向流动，无法进行反向冲洗(因反向水流会胀破PP棉袋)，所以过滤器的使用寿命相对短。
实用新型内容本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种旋流过滤器，增强滤芯对水中所含的有机化学物、重金属及悬浮物的吸附及截留，吸附效率高，生产成本低。本实用新型的技术方案为，一种旋流过滤器，包括筒体和筒体顶部的顶盖，顶盖上设有出水口和竖直向下的进水口，所述筒体内设有阻流层并在阻流层与筒体内壁之间填充生物膜层，阻流层中心有与出水口连通的通道；所述顶盖进水口内安装改变流体流向的L形管。所述进水口内L形管的上方设有隔离网。所述阻流层为PP棉芯。所述生物膜层为活性炭层。本实用新型的工作原理为水在压力的驱动下，从进水口流入，经上盖内部的隔离网到弯头，弯头使水流改变方向，形成旋涡状流动，缓慢均匀地往下渗透，与活性炭层的颗粒进行接触，水中的有机化学物得到炭粒的充分吸附，水渗透过炭粒层，稍大颗炭粒(大于5微米)部分依附在PP棉芯圆柱外表面，稍小部份渗入PP棒体内，形成阻尼孔层，粉末状炭粒(小于5微米)经PP棉微孔汇集流到PP棉中心，再经中心导流管往上流动，经出水口排出。正常工作时，大颗粒杂质流入过滤器后，沉淀在活性炭层顶部，慢慢地形成一层生物膜效应，截留水中的胶体等杂质。当PP棉的阻流层逐渐加厚时，水流速度减慢，流量也降低，阻流层达到一定厚度时，过滤器产生自锁功能，过滤功能失效。此时，可通过拆解管道，进行反向冲洗方式，如图3所示,排出杂质,恢复过滤功能。由以上可知，本实用新型作为一种旋流过滤器，可增强滤芯对水中所含的有机化学物、重金属及悬浮物的吸附及截留，降低水的浊度及余氯含量；降低过滤器的生产成本；实现过滤器的反向冲洗功能，延长过滤器的使用寿命。
[0015]图I为现有过滤器的结构示意图；图2为本实用新型所述过滤器带正常工作状态水流流向的结构图；图3为本实用新型所述过滤器带拆解反冲状态水流流向的结构图；图4为图2中A-A面剖视图。
具体实施方式
如图2、图4所示，一种旋流过滤器，包括筒体6和筒体6顶部的顶盖5，顶盖5上设有出水口 2和竖直向下的进水口 1，所述筒体6内设有阻流层8并在阻流层8与筒体6内壁之间填充生物膜层7，阻流层8中心有与出水口 2连通的通道9 ;所述顶盖进水口 I内安装改变流体流向的L形管4。进水口 I内L形管4的上方设有隔离网3。·阻流层8为PP棉芯。生物膜层7为活性炭层。
权利要求1.一种旋流过滤器，包括筒体(6)和筒体(6)顶部的顶盖(5)，顶盖(5)上设有出水口(2 )和竖直向下的进水口( I )，其特征是，所述筒体(6 )内设有阻流层(8 )并在阻流层(8 )与筒体(6)内壁之间填充生物膜层(7)，阻流层(8)中心有与出水口(2)连通的通道(9);所述顶盖进水口( I)内安装改变流体流向的L形管(4 )。
2.根据权利要求I所述旋流过滤器，其特征是，所述进水口(I)内L形管(4)的上方设有隔离网(3)。
3.根据权利要求I或2所述旋流过滤器，其特征是，所述阻流层(8)为PP棉芯。
4.根据权利要求I或2所述旋流过滤器，其特征是，所述生物膜层(7)为活性炭层。
专利摘要本实用新型涉及一种水处理装置，具体为一种旋流过滤器，包括筒体和筒体顶部的顶盖，顶盖上设有出水口和竖直向下的进水口，所述筒体内设有阻流层并在阻流层与筒体内壁之间填充生物膜层，阻流层中心有与出水口连通的通道；所述顶盖进水口内安装改变流体流向的L形管。本实用新型作为一种旋流过滤器，可增强滤芯对水中所含的有机化学物、重金属及悬浮物的吸附及截留，降低水的浊度及余氯含量；降低过滤器的生产成本；实现过滤器的反向冲洗功能，延长过滤器的使用寿命。
文档编号C02F9/02GK202671312SQ20122025631
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者叶玉林, 陈志军 申请人:长沙晟高环保科技有限公司