一种排渣装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种排渣装置，包括设于水池顶部的滚筒件和与滚筒件传动连接的驱动机构，滚筒件内部中空形成一排渣腔，在滚筒件的一端开有排渣口，滚筒件具有排渣口的一端伸出水池并与排渣阀连接，在滚筒件外表面开有供浮渣溢流排入排渣腔内的溢流槽口。排渣时，滚筒件由驱动机构驱动旋转至预定位置，使得污水池中的浮渣可经过溢流槽口溢流排入至排渣腔，再经排渣口出。本实用新型排渣装置摒弃传统采用刮渣板刮除水面上的浮渣的方式，采用溢流水力排渣的方式对水面上的浮渣进行处理，相对于现有的刮渣装置，本实用新型排渣装置结构设计简单紧凑，机械部件少，故障率极低，安装维护方便。
【专利说明】一种排渣装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及水处理设备【技术领域】，特别涉及一种排渣装置。
【背景技术】
[0002] 在水处理中常有一些漂浮于水面上的废弃物或浮渣，一般采用刮渣机构进行处 理，现有公知的刮渣装置主要由驱动装置、刮渣板、链条(钢索或轨道）等部件组成，当刮渣 时，刮渣板由驱动装置通过链条或钢索带动，从水池的一端移动到另一端，通过刮渣板刮除 水面上的浮渣；或者是刮渣板与驱动装置是固定在一起的，再通过轨道从水池的一端移动 到另一端，通过刮渣板刮除水面上的浮渣。
[0003] 现有的上述刮渣装置均存在机构复杂，装置的零部件较多，生产运行中极易于出 现故障，加工制作困难，维护维修工作量大等问题。 实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作维护方便、故障率低 的排渣装置。
[0005] 为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种排渣装置，包括设水池顶部的滚筒 件和与滚筒件传动连接的驱动机构，所述滚筒件内部中空形成一排渣腔，在所述滚筒件的 一端开有与排渣腔相通的排渣口，所述滚筒件具有排渣口的一端伸出水池并与一排渣阀连 接，在所述滚筒件外表面开有供浮渣溢流排入排渣腔内的溢流槽口。
[0006] 进一步，所述驱动机构包括设于水池顶端位于滚筒件上方的支架、设于支架顶端 的驱动电机，及与驱动电机同轴连接的变速箱，所述变速箱的输出轴与滚筒件通过链轮链 条传动连接，所述变速箱的输出轴联接有一角位移传感器。
[0007] 进一步，所述角位移传感器的控制角度设定在0° ~90°之间。
[0008] 进一步，在所述滚筒件两端设有防水轴承，所述滚筒件通过防水轴承呈水平状态 安装在污水池内。
[0009] 进一步，所述防水轴承包括与滚筒件端部连接的轴承内圈、连接在水池壁上的轴 承外圈，及设于轴承内圈与轴承外圈之间的鼓形滚子，在所述轴承内圈、轴承外圈与鼓形 滚子配合连接间隙处填装有防水密封条，所述轴承外圈通过一连接法兰固定连接在水池壁 上。
[0010] 有益效果：此排渣装置摒弃传统采用刮渣板刮除水面上的浮渣的方式，采用溢流 水力排渣的方式对水面上的浮渣进行处理，排渣时，滚筒件由驱动机构驱动旋转至预定位 置，使得水池中的浮渣可经过溢流槽口溢流排入至排渣腔，再经排渣口出，排渣简单有效， 相对于现有的刮渣装置，本实用新型排渣装置结构设计简单紧凑，机械部件少，故障率极 低，安装维护方便。
【专利附图】
【附图说明】 toon] 下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
[0012] 图1为本实用新型实施例的侧面剖视图；
[0013] 图2为本实用新型实施例的平面剖视图；
[0014] 图3为本实用新型实施例中滚筒件的结构示意图；
[0015] 图4为本实用新型实施例中驱动机构的局部示意图；
[0016] 图5为本实用新型实施例中防水轴承的平面剖视图。
【具体实施方式】
[0017] 参照图1至图5,本实用新型一种排渣装置，包括设水池30顶部的滚筒件10和与 滚筒件10传动连接的驱动机构20,滚筒件10内部中空形成一排渣腔11，在滚筒件10的一 端开有与排渣腔11相通的排渣口 12,滚筒件10具有排渣口 12的一端伸出水池30并与一 排渣阀13连接，在滚筒件10外表面开有供浮渣溢流排入排渣腔11内的溢流槽口 14。
[0018] 其中水池30具有一进水端口和出水端口，在进水端口处设有进水阀31，在出水端 口处设有出水阀32,进水端口位于在水池30 -侧顶部，以便水流带动位于水面上的浮渣， 而出水端口位于水池30另一侧底部。
[0019] 在本实施例中，驱动机构20由支架21、驱动电机22、变速箱23、第一链轮24、第二 链轮25、链条26、及滚筒支架27组成，驱动机构20位于水池30具有出水端口的另一侧，其 中，支架21安装在水池30顶端正好位于滚筒件10的上方，驱动电机22安装在支架21上， 驱动电机22与变速箱23同轴连接，在变速箱23的输出轴上安装第一链轮24,滚筒支架27 固定安装在滚筒件10内，在滚筒支架27上设置第二链轮25,滚筒件10、第二链轮25及滚 筒支架27三者同轴心，第一链轮24与第二链轮25通过链条26传动连接在一起，驱动电机 22工作通过变速箱23、第一链轮24、第二链轮25、链条26的传动带动滚筒件10旋转。
[0020] 为了使滚筒件10的旋转角度可控，在变速箱23的输出轴上还联接有一角位移传 感器28,角位移传感器28用以检测并控制驱动电机22的旋转角度，作为优选，角位移传感 器28的控制角度设定在0° ~90°之间。
[0021] 其中，滚筒件10是由防水轴承40呈水平状态安装在水池30顶部，具体地，防水轴 承40包括轴承内圈41、轴承外圈42、鼓形滚子43、防水密封条44，及连接法兰45，轴承内圈 41与滚筒件10的端部固定连接在一起，而轴承外圈42与连接法兰45焊接在一起，在连接 法兰45上开有螺栓孔，通过螺栓和螺栓孔将连接法兰安装在池壁上，进而将轴承外圈42固 定在池壁上，轴承内圈41与轴承外圈42之间通过鼓形滚子43连接，在轴承内圈41、轴承外 圈42与鼓形滚子43配合连接间隙处填装有防水密封条44。
[0022] 当水池30进行排渣时，水池进水端口处的进水阀31保持打开状态，出水端口处 的出水阀32关闭一定角度，驱动机构20工作带动滚筒件10逆时针旋转，角位移传感器28 控制驱动电机22旋转预定角度，使得滚筒件10上的溢流槽口 14旋转淹没在水面下一定深 度；排渣阀13打开，水池30水面上的浮渣被水池水流带动通过滚筒件10上的溢流槽口 14 溢流排入至排渣腔11内，再经排渣口 12排出；当水池30排渣完成后，排渣阀13关闭，出水 端口处的出水阀32打开，驱动机构20工作带动滚筒件10顺时针旋转，角位移传感器28控 制驱动电机22从预定角度回转至初始角度，使得滚筒件10上的溢流槽口 14旋转露出水面 回到初始位置。至此排渣完成，随着原水不断进出水池30,水中的浮渣再次出现在水面，并 不断逐渐积累，当浮渣达到一定厚度时，可在此重复上述步骤进行排渣。
[0023] 本实用新型排渣装置结构设计简单紧凑，仅由滚筒件10和驱动机构20便可完成 排渣工作，而驱动机构20设置在滚筒件10正上方，驱动机构20通过链轮链条的传动带动 滚筒件10旋转，链条行程极短，整个排渣装置运行稳定，工作可靠，维护方便。
[0024] 需要指出的是，本实用新型中排渣装置的各零部件都均采用防腐材料制成或在零 部件表面涂覆防腐层。
[0025] 上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上 述实施方式，在所述【技术领域】普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用 新型宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1. 一种排渣装置，其特征在于：包括设置于水池顶部的滚筒件和与滚筒件传动连接的 驱动机构，所述滚筒件内部中空形成一排渣腔，在所述滚筒件的一端开有与排渣腔相通的 排渣口，所述滚筒件具有排渣口的一端伸出水池并与一排渣阀连接，在所述滚筒件外表面 开有供浮渣溢流排入排渣腔内的溢流槽口。
2. 根据权利要求1所述的排渣装置，其特征在于：所述驱动机构包括设于水池顶端位 于滚筒件上方的支架、设于支架顶端的驱动电机，及与驱动电机同轴连接的变速箱，所述变 速箱的输出轴与滚筒件通过链轮链条传动连接，所述变速箱的输出轴联接有一角位移传感 器。
3. 根据权利要求2所述的排渣装置，其特征在于：所述角位移传感器的控制角度设定 在0°、0°之间。
4. 根据权利要求1所述的排渣装置，其特征在于：在所述滚筒件两端设有防水轴承，所 述滚筒件通过防水轴承呈水平状态安装在水池内。
5. 根据权利要去4所述的排渣装置，其特征在于：所述防水轴承包括与滚筒件端部连 接的轴承内圈、连接在水池壁上的轴承外圈，及设于轴承内圈与轴承外圈之间的鼓形滚子， 在所述轴承内圈、轴承外圈与鼓形滚子配合连接间隙处填装有防水密封条，所述轴承外圈 通过一连接法兰固定连接在水池壁上。
【文档编号】C02F1/40GK204022508SQ201420333282
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】孙志民, 徐晓然 申请人:广州市市政工程设计研究院