一种能够实现液位准确自动控制的焦油蒸发装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够实现液位准确自动控制的焦油蒸发装置，包括一段蒸发器、二段蒸发器、管式炉、输送管、焦油泵和液位控制系统，所述一段蒸发器上设置二段蒸发器并通过输送管进行连接，且输送管上设置管式炉，所述二段蒸发器上设置出沥青出口和混合馏分出口，所述一段蒸发器上设置的液位控制系统包括液位控制装置和控制器，所述液位测量器电性连接控制器，所述控制器电性连接变频器，所述变频器电性连接焦油泵，焦油泵设置于一段蒸发器进焦油的输送管上。本实用新型利用双法兰压差变送器测量焦油液面，测量的结果传输到控制器上，控制器对阀门或变频器的控制，达到调节蒸发器内焦油液面的目的，本实用新型工作稳定，提高了输出产品的质量。
【专利说明】 一种能够实现液位准确自动控制的焦油蒸发装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业机械设备【技术领域】，具体涉及一种结构简单、操作简便、工作稳定的一种能够实现液位准确自动控制的焦油蒸发装置。
【背景技术】
[0002]焦油蒸发器是煤焦油深加工的关键设备之一，其运行的好坏不仅关系到煤焦油加工的安全顺行，也直接影响到浙青、中间馏分等油分的产品质量。焦油一段蒸发器、二段蒸发器是焦油加工装置的蒸馏装置，焦油通过一段蒸发器、二段蒸发器的蒸发后，初步将轻质馏分(轻油)、重质馏分(浙青)和中间馏分分离，分离后的中间馏分再进入馏分塔蒸馏。如果蒸发器中焦油液位控制不当，会导致蒸发器顶部温度不稳、塔压波动，最终影响蒸馏质量。具体而言，液位过高，则因蒸发不完全，导致轻质馏分和中间馏分损失，轻质馏分进入浙青馏段，不仅影响浙青质量，而且影响附加值高的中间馏分的收率；如果液位过低，则会导致重质馏分进入中间馏分，影响下工序操作稳定和产品质量。为确保蒸发效果，必须保持蒸发器中焦油液位稳定。原来采用的机械浮球液位计控制焦油液位，因焦油呈粘稠状，粘度大，容易将机械浮球液位计卡死，液位误差大，无法实现自动控制功能，只能现场操作。因此，针对出对焦油液位控制不稳定从而影响产品质量的情况，研发一种能够实现液位准确自动控制的焦油蒸发装置是非常有必要的。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作稳定的能够实现液位准确自动控制的焦油蒸发装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括一段蒸发器、二段蒸发器、管式炉、输送管、焦油泵和液位控制系统，所述一段蒸发器上设置二段蒸发器并通过输送管进行连接，且输送管上设置管式炉，所述二段蒸发器上设置出浙青出口和混合馏分出口，所述一段蒸发器上设置的液位控制系统包括液位控制装置和控制器，所述液位测量器电性连接控制器，所述控制器电性连接变频器，所述变频器电性连接焦油泵，所述焦油泵设置于一段蒸发器进焦油的输送管上。
[0005]本实用新型利用双法兰压差变送器测量焦油液面，测量的结果传输到控制器上，控制器对阀门或变频器的控制，从而调节蒸发器内焦油液面，最终达到提高蒸发器输出产品质量的目的，本实用新型结构简单、工作稳定，实现了蒸发器内焦油液面的自动化控制，提高了输出产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0007]图中:1- 一段蒸发器，2- 二段蒸发器，3-管式炉，4-输送管，5-焦油泵，6_液位控制装置，7-控制器，8-调节器，9-流量计，10-变频器，11-流量阀，12-浙青出口，13-混合馏分出口。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0009]如附图1所示，本实用新型包括一段蒸发器1、二段蒸发器2、管式炉3、输送管4、焦油泵5和液位控制系统，所述一段蒸发器I上设置二段蒸发器2并通过输送管4进行连接，且输送管4上设置管式炉3，所述二段蒸发器2上设置出浙青出口 12和混合馏分出口13，所述一段蒸发器I上设置的液位控制系统包括液位控制装置6和控制器7，所述液位测量器6电性连接控制器7，所述控制器7电性连接变频器10，所述变频器10电性连接焦油泵5，所述焦油泵5设置于一段蒸发器I进焦油的输送管4上。
[0010]所述二段蒸发器2上设置液位测量器6，所述液位测量器6设置于二段蒸发器2的表面上，所述液位测量器6电性连接控制器7，所述控制器7电性连接浙青出口 12上的流量阀11。
[0011]所述一段蒸发器I上的液位控制系统内包括调节器8，所述调节器8设置于控制器7和变频器10之间，且与控制器7和变频器10电性连接，所述调节器8电性连接流量计9，所述流量计9设置于一段蒸发器I进焦油的输送管4上。
[0012]所述一段蒸发器I与二段蒸发器2之间的输送管4上设置焦油泵5，所述焦油泵5设置于管式炉3的工作前端。
[0013]所述液位测量器6为耐高温的双法兰压差变送器。
[0014]所述流量计9为压差式流量计。
[0015]所述混合馏分出口 13设置于二段蒸发器2的顶端。
[0016]所述一段蒸发器I上与二段蒸发器2连接的输送管4固定设置于一段蒸发器I的底部。
[0017]本实用新型的工作原理及工作过程如下:
[0018]本实用新型利用双法兰压差变送器测量焦油液面，测量的结果传输到控制器7上，控制器7对流量阀11或变频器10的控制，从而调节蒸发器内焦油液面，最终达到提高蒸发器输出产品质量的目的，本实用新型结构简单、工作稳定，实现了蒸发器内焦油液面的自动化控制，提高了输出产品的质量。
[0019]工作时，焦油先通过输送管4进入一段蒸发器1，一段蒸发器I内经过蒸发处理的焦油被焦油泵5通过管道4输送到二段蒸发器2，管式炉对输送管4内的焦油进行加热处理，一段蒸发器I上的双法兰压差变送器对一段蒸发器I内部的焦油液面进行测量，并将信息反馈到控制器7，控制器7将信息发送到调节器8，调节器8根据来自控制器7的信息与来自流量计9的信息进行处理，最终对变频器10进行调节，从而达到调节一段蒸发器I内液面高度的目的。焦油进入二段蒸发器2进行处理时，二段蒸发器2上的双法兰压差变送器对二段蒸发器2内的焦油液面进行测量，并将得到的信息传递到控制器7，控制器7对二段蒸发器2输出焦油的输送管4上的流量阀11进行调节，从而控制二段蒸发器2内的焦油液面。
【权利要求】
1.一种能够实现液位准确自动控制的焦油蒸发装置，包括一段蒸发器(1)、二段蒸发器(2)、管式炉(3)、输送管(4)、焦油泵(5)和液位控制系统，所述一段蒸发器(1)上设置二段蒸发器(2)并通过输送管(4)进行连接，且输送管(4)上设置管式炉(3)，所述二段蒸发器(2)上设置出浙青出口(12)和混合馏分出口(13)，其特征是:所述一段蒸发器(1)上设置的液位控制系统包括液位控制装置(6 )和控制器(7 )，所述液位测量器(6 )电性连接控制器(7)，所述控制器(7)电性连接变频器(10)，所述变频器(10)电性连接焦油泵(5)，所述焦油泵(5)设置于一段蒸发器(1)进焦油的输送管(4)上。
2.根据权利要求1所述的能够实现液位准确自动控制的焦油蒸发装置，其特征是:所述二段蒸发器(2 )上设置液位测量器(6 )，所述液位测量器(6 )设置于二段蒸发器(2 )的表面上，所述液位测量器(6)电性连接控制器(7)，所述控制器(7)电性连接浙青出口(12)上的流量阀(11)。
3.根据权利要求1所述的能够实现液位准确自动控制的焦油蒸发装置，其特征是:所述一段蒸发器(1)上的液位控制系统内包括调节器(8)，所述调节器(8)设置于控制器(7)和变频器(10)之间，且与控制器(7)和变频器(10)电性连接，所述调节器(8)电性连接流量计(9 )，所述流量计(9 )设置于一段蒸发器(1)进焦油的输送管(4 )上。
4.根据权利要求1所述的能够实现液位准确自动控制的焦油蒸发装置，其特征是:所述一段蒸发器(1)与二段蒸发器(2)之间的输送管(4)上设置焦油泵(5)，所述焦油泵(5)设置于管式炉(3)的工作前端。
5.根据权利要求1或2所述的能够实现液位准确自动控制的焦油蒸发装置，其特征是:所述液位测量器(6)为耐高温的双法兰压差变送器。
6.根据权利要求3所述的能够实现液位准确自动控制的焦油蒸发装置，其特征是:所述流量计(9)为压差式流量计。
7.根据权利要求1所述的能够实现液位准确自动控制的焦油蒸发装置，其特征是:所述混合馏分出口(13)设置于二段蒸发器(2)的顶端。
8.根据权利要求1所述的能够实现液位准确自动控制的焦油蒸发装置，其特征是:所述一段蒸发器(1)上与二段蒸发器(2)连接的输送管(4)固定设置于一段蒸发器(1)的底部。
【文档编号】C02F1/04GK204039083SQ201420333497
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】张敬才, 张长明, 张斌, 吴俊 , 吴健能 申请人:昆明焦化制气有限公司