一种机械加工用工件高效清洗装置的制作方法

本发明涉及一种机械加工用工件清洗装置，尤其涉及一种机械加工用工件高效清洗装置。

背景技术：

机械是机器与机构的总称。机械是一种工具装置，旨在帮人们降低工作难度或节省力气，筷子、扫帚以及镊子一类的物品可称为简单机械；而两种或两种以上的简单机械构成就是复杂机械。而复杂的机械被成为机器。其实，以结构和运动的观点来看，机械和机器并无区别，统一称为机械。

现有的机械加工用工件清洗装置存在清洗效果不佳、结构单一、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种清洗效果佳、结构新颖、工作效率高的机械加工用工件高效清洗装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的机械加工用工件清洗装置存在清洗效果不佳、结构单一、工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种清洗效果佳、结构新颖、工作效率高的机械加工用工件高效清洗装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种机械加工用工件高效清洗装置，包括有底板、第一支架、废水箱、第二支架、缸体、第一水箱、右架、顶板、第一安装架、第二安装架、气缸、支座、第一滑轨、第一滑块、梯形块、升降杆、活塞、第二滑轨、第二滑块、弹簧、固定块、移动杆、清洗刷、清洗框、网板、软管、第一单向阀、管道和第二单向阀，底板顶部从左至右依次设有第一支架、废水箱、第二支架、缸体、第一水箱和右架，右架左侧设有顶板和第一安装架，顶板位于第一安装架上方，顶板底部设有第二安装架和气缸，第二安装架位于气缸左侧，第一安装架上安装有支座，支座上设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块上设有梯形块，梯形块顶端与气缸底端连接，梯形块底端竖直连接有升降杆，升降杆底端设有活塞，活塞位于缸体内，第二安装架底端设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块右端与梯形块连接，第二滑轨左侧下部设有固定块，第二滑块左端设有移动杆，移动杆左端设有清洗刷，第一支架与第二支架顶端设有清洗框，清洗框底部设有网板，网板位于清洗刷正下方，网板位于清洗框正上方，缸体左侧底部设有软管，软管固定在固定块上，软管中部设有第一单向阀，缸体右侧下部和第一水箱左侧下部设有管道，管道中部设有第二单向阀。

优选地，还包括有滤网盖，第一水箱右侧下部设有滤网盖。

优选地，底板材质为不锈钢。

工作原理：当机械加工用工件需要清洗时，工人将机械加工用工件放入清洗框内，然后人工控制气缸缩短，气缸缩短带动梯形块向上运动，梯形块向上运动带动升降杆向上运动，升降杆向上运动带动活塞向上运动，活塞向上运动时缸体内的压强增大，在第一单向阀和第二单向阀的作用下，第一水箱内的水通过管道被吸入到缸体内，然后人工控制气缸伸长，气缸伸长带动梯形块向下运动，梯形块向下运动带动升降杆向下运动，升降杆向下运动带动活塞向下运动，在第一单向阀和第二单向阀的作用下，缸体内的水通过软管喷洒在清洗框内的机械加工用工件上，当梯形块向下运动时，梯形块向下运动挤压第二滑块在第二滑轨上向左运动，第二滑块向左运动推动移动杆向左运动，移动杆向左运动推动清洗刷向左运动，弹簧被压缩，当气缸缩短带动梯形块向上运动时，弹簧恢复形长，使第二滑块在第二滑轨上向右运动，滑块右端与梯形块接触，第二滑块向右运动带动移动杆向右运动，移动杆向右运动带动清洗刷向右运动，清洗刷左右运动对清洗框内的机械加工用工件进行洗刷，清洗机械加工用工件后的废水下落到废水箱内，清洗完成后，且其上部件恢复原位，工人控制气缸停止缩短或伸长，将清洗框内的机械加工用工件取出。本装置结构新颖，达到脱脂、除锈和去污的效果。

因为还包括有滤网盖，第一水箱右侧下部设有滤网盖。防止杂物被吸入到第一水箱内，保证第一水箱内的干净。

因为底板材质为不锈钢，能够延长本装置的使用寿命。

(3)有益效果

本发明达到了清洗效果佳、结构新颖、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一支架，3-废水箱，4-第二支架，5-缸体，6-第一水箱，7-右架，8-顶板，9-第一安装架，10-第二安装架，11-气缸，12-支座，13-第一滑轨，14-第一滑块，15-梯形块，16-升降杆，17-活塞，18-第二滑轨，19-第二滑块，20-弹簧，21-固定块，22-移动杆，23-清洗刷，24-清洗框，25-网板，26-软管，27-第一单向阀，28-管道，29-第二单向阀，30-滤网盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种机械加工用工件高效清洗装置，如图1-2所示，包括有底板1、第一支架2、废水箱3、第二支架4、缸体5、第一水箱6、右架7、顶板8、第一安装架9、第二安装架10、气缸11、支座12、第一滑轨13、第一滑块14、梯形块15、升降杆16、活塞17、第二滑轨18、第二滑块19、弹簧20、固定块21、移动杆22、清洗刷23、清洗框24、网板25、软管26、第一单向阀27、管道28和第二单向阀29，底板1顶部从左至右依次设有第一支架2、废水箱3、第二支架4、缸体5、第一水箱6和右架7，右架7左侧设有顶板8和第一安装架9，顶板8位于第一安装架9上方，顶板8底部设有第二安装架10和气缸11，第二安装架10位于气缸11左侧，第一安装架9上安装有支座12，支座12上设有第一滑轨13，第一滑轨13上滑动式连接有第一滑块14，第一滑块14上设有梯形块15，梯形块15顶端与气缸11底端连接，梯形块15底端竖直连接有升降杆16，升降杆16底端设有活塞17，活塞17位于缸体5内，第二安装架10底端设有第二滑轨18，第二滑轨18上滑动式连接有第二滑块19，第二滑块19右端与梯形块15连接，第二滑轨18左侧下部设有固定块21，第二滑块19左端设有移动杆22，移动杆22左端设有清洗刷23，第一支架2与第二支架4顶端设有清洗框24，清洗框24底部设有网板25，网板25位于清洗刷23正下方，网板25位于清洗框24正上方，缸体5左侧底部设有软管26，软管26固定在固定块21上，软管26中部设有第一单向阀27，缸体5右侧下部和第一水箱6左侧下部设有管道28，管道28中部设有第二单向阀29。

还包括有滤网盖30，第一水箱6右侧下部设有滤网盖30。

底板1材质为不锈钢。

工作原理：当机械加工用工件需要清洗时，工人将机械加工用工件放入清洗框24内，然后人工控制气缸11缩短，气缸11缩短带动梯形块15向上运动，梯形块15向上运动带动升降杆16向上运动，升降杆16向上运动带动活塞17向上运动，活塞17向上运动时缸体5内的压强增大，在第一单向阀27和第二单向阀29的作用下，第一水箱6内的水通过管道28被吸入到缸体5内，然后人工控制气缸11伸长，气缸11伸长带动梯形块15向下运动，梯形块15向下运动带动升降杆16向下运动，升降杆16向下运动带动活塞17向下运动，在第一单向阀27和第二单向阀29的作用下，缸体5内的水通过软管26喷洒在清洗框24内的机械加工用工件上，当梯形块15向下运动时，梯形块15向下运动挤压第二滑块19在第二滑轨18上向左运动，第二滑块19向左运动推动移动杆22向左运动，移动杆22向左运动推动清洗刷23向左运动，弹簧20被压缩，当气缸11缩短带动梯形块15向上运动时，弹簧20恢复形长，使第二滑块19在第二滑轨18上向右运动，滑块右端与梯形块15接触，第二滑块19向右运动带动移动杆22向右运动，移动杆22向右运动带动清洗刷23向右运动，清洗刷23左右运动对清洗框24内的机械加工用工件进行洗刷，清洗机械加工用工件后的废水下落到废水箱3内，清洗完成后，且其上部件恢复原位，工人控制气缸11停止缩短或伸长，将清洗框24内的机械加工用工件取出。本装置结构新颖，达到脱脂、除锈和去污的效果。

因为还包括有滤网盖30，第一水箱6右侧下部设有滤网盖30。防止杂物被吸入到第一水箱6内，保证第一水箱6内的干净。

因为底板1材质为不锈钢，能够延长本装置的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。