一种污泥脱水设备的制作方法

本发明涉及污泥处理技术领域，具体而言，涉及一种污泥脱水设备。

背景技术：
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伴随着我国制造业的蓬勃发展，工业企业排放的污水在渠道中与沙土混合形成污泥，淤泥的聚集对城市环境有非常大的损害，不仅阻塞通道，还会产生刺鼻难闻的气味，如此，对污泥的净化处理是当代一个非常重要的环境问题，申请号为201510425106.0公开了一种污泥干燥设备，包括干燥罐和污泥滤板两个组成部分，在罐和污泥滤板之间设置了连接管道，其中，干燥罐为椭圆体结构形式，在干燥罐下方设置了水平支撑脚，在干燥罐上端设置了进料斗，进料斗上设置了进料口，在干燥罐下端设置了污泥出口。此种污泥处理设备缺乏对经过干燥的污泥后处理，例如进一步的送入沉淀池和将泥饼打包等等。

技术实现要素：
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本发明的目的就在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种新的污泥脱水设备，其具有污泥处理效率高，处理速度快的特点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种污泥脱水设备，包括底座，所述底座之上设有大输送带，所述大输送带的侧部设有提升机，所述提升机的侧部设有料仓，所述料仓的出口下部设有小输送带，所述小输送带的侧部设有干燥机，所述干燥机的末端底部设有小送输带，所述小输送带的侧部设有提升机，所述提升机的侧部设有料仓，所述料仓的侧部设有研磨机，所述研磨机的侧部设有分离机，所述分离机的数量为两个，第二个分离机的下部设有大输送带，所述大输送带的侧部设有提升机，所述提升机的侧部设有打包机。

按上述技术方案，湿润的污泥被送达至前部的大输送带之上，然后经过提升机的提升到达料仓之中，经过料仓搅拌器的搅拌然后通过小输送带的运送到达干燥机之中，经过干燥机的干燥作用被排出，然后经过后部的小输送带的运送和提升机的提升到达下游的料仓之中，再经过料仓搅拌器的搅拌和研磨机的研磨作用，最后经过分离器、提升机进入打包机之中，污泥可被打包成泥饼并被运送出去。

本发明对现有的污泥干燥脱水设备进行了改进，更详细地介绍了污泥经过干燥处理后的流程和设备，例如研磨和打包，本设备的污泥处理效率高，处理速度快。

作为对本发明中的干燥机的说明，所述干燥机的末端侧部设有沉淀组件，所述沉淀组件包括除水器，所述除水器的侧部设有除尘器，所述除尘器的侧部设有第二风机，所述第二风机通过管道与沉淀池连接。对经过干燥的污泥所述产生的气体，可以将其通过除水和除尘设备的过滤，然后输送至沉淀池之中，在沉淀池的侧部设有第二风机，可对沉淀池持续提供通风。

作为对本发明中的干燥机驱动方式的说明，所述干燥机的中部设有大齿轮，所述大齿轮的侧部设有电机，电机的输出端设有小齿轮。本设备的干燥机的转动方式是利用干燥机侧部的电机驱动的，在电机的驱动下，小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动整个干燥机转动。

作为对本发明中的料仓的说明，所述料仓之中设有料仓搅拌器，所述料仓搅拌器位于料仓的中部位置。料仓之中的料仓搅拌器可以对其中的污泥进行搅拌并打碎污泥块，使污泥得到更充分的均匀混合。

作为对本发明中的研磨机的说明，所述研磨机的侧部设有研磨电机，所述研磨机的另一侧还设有第一风机。经过干燥的污泥进入研磨机之中，研磨电机带动研磨机对污泥进行研磨细化，研磨机的侧部设有第一风机，可对研磨机进行通风。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的前视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为图2中A区域的放大结构示意图；

图中：1、底座；2、大输送带；3、提升机；4、料仓；41、料仓搅拌器；5、小输送带；6、干燥机；61、大齿轮；62、小齿轮；63、电机；7、研磨机；71、研磨电机；72、第一风机；8、分离机；9、打包机；10、沉淀组件；11、除水器；12、除尘器；13、第二风机；14、沉淀池。

具体实施方式：

如图1和图2所示，一种污泥脱水设备，包括底座1，所述底座1之上设有大输送带2，所述大输送带2的侧部设有提升机3，所述提升机3的侧部设有料仓4，所述料仓4的出口下部设有小输送带5，所述小输送带5的侧部设有干燥机6，所述干燥机6的末端底部设有小送输带5，所述小输送带5的侧部设有提升机3，所述提升机3的侧部设有料仓4，所述料仓4的侧部设有研磨机7，所述研磨机7的侧部设有分离机8，所述分离机8的数量为两个，第二个分离机8的下部设有大输送带2，所述大输送带2的侧部设有提升机3，所述提升机3的侧部设有打包机9。

如图3所示，所述干燥机6的末端侧部设有沉淀组件10，所述沉淀组件10包括除水器3，所述除水器3的侧部设有除尘器12，所述除尘器12的侧部设有第二风机13，所述第二风机13通过管道与沉淀池14连接。

如图1和图2所示，所述干燥机6的中部设有大齿轮61，所述大齿轮61的侧部设有电机63，电机63的输出端设有小齿轮62。

如图1和图2所示，所述料仓4之中设有料仓搅拌器41，所述料仓搅拌器41位于料仓4的中部位置。

如图1和图2所示，所述研磨机7的侧部设有研磨电机71，所述研磨机7的另一侧还设有第一风机72。

实际工作中,湿润的污泥被送达至前部的大输送带2之上，然后经过提升机3的提升到达料仓4之中，经过料仓搅拌器41的搅拌然后通过小输送带5的运送到达干燥机6之中，经过干燥机6的干燥作用被排出，然后经过后部的小输送带5的运送和提升机3的提升到达下游的料仓4之中，再经过料仓搅拌器41的搅拌和研磨机7的研磨作用，最后经过分离器8、提升机3进入打包机9之中，污泥可被打包成泥饼并被运送出去。对经过干燥的污泥所述产生的气体，可以将其通过除水和除尘设备的过滤，然后输送至沉淀池14之中，在沉淀池14的侧部设有第二风机13，可对沉淀池14持续提供通风。本设备的干燥机6的转动方式是利用干燥机6侧部的电机63驱动的，在电机63的驱动下，小齿轮62带动大齿轮61转动，大齿轮61带动整个干燥机6转动。料仓4之中的料仓搅拌器41可以对其中的污泥进行搅拌并打碎污泥块，使污泥得到更充分的均匀混合。经过干燥的污泥进入研磨机7之中，研磨电机71带动研磨机7对污泥进行研磨细化，研磨机7的侧部设有第一风机72，可对研磨机进行通风。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。