一种可升降压旋装置的制作方法

本实用新型涉及一种可升降压旋装置。

背景技术：

现有技术中，全自动桶装啤酒生产线均需配备自动卸跺机、桶外表面清洗机，自动清洗灌装一体机、各种清洗液储罐、自动码垛机以及输送系统，现有的桶外表面清洗机，一般将需要进行清洗的桶以一定的速度连续式输送经过清洗机，清洗机对桶的外表面进行喷淋和刷洗，但是输送的方向只有一个，因此在清洗的过程中，桶上存在一些难以被清洗到的死角，从而导致桶无法彻底被清洗干净。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可升降压旋装置，在桶清洗的过程中，控制桶的旋转，使得桶被清洗的更加干净。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可升降压旋装置，用于控制桶的旋转，包括传动轴、用于控制传动轴升降的升降机构、用于驱动传动轴旋转的动力机构、压盘和支撑座，所述压盘与传动轴的下端固接，支撑座位于压盘下方，所述压盘与支撑座之间形成可容纳桶的空间，所述支撑座设有与桶枢转配合的枢接部。

优选地，所述动力机构为电机，电机的下方设有安装板，电机以可拆卸的方式安装在安装板上，所述传动轴穿过所述安装板，所述传 动轴通过一第一轴承枢接于安装板，电机的上方设有主动带轮和从动带轮，所述电机与所述主动带轮传动连接，所述从动带轮与所述传动轴传动连接。

优选地，所述安装板上设有轴承座，所述轴承座以可拆卸的方式固接在安装板上，所述轴承座内设有花键滑套，该花键滑套通过一第二轴承与轴承座枢接，所述花键滑套的上端与从动带轮固接，所述传动轴外表面设有花键，所述花键与花键滑套配合连接。

优选地，所述升降机构为气动滑台，气动滑台包括滑杆和与滑杆滑动配合的滑块，所述安装板上设有滑台安装座，滑台安装座以可拆卸的方式安装在安装板上，气动滑台以可拆卸的方式安装在滑台安装座上，所述传动轴的上端以可旋转的方式与滑块连接。

优选地，所述传动轴的上方设有连接套，所述滑块的一侧设有与滑块固接的连接板，所述传动轴通过一第三轴承与所述连接套枢接，所述连接套与所述连接板固接。

优选地，本装置还包括压块，压块安装于压盘的下表面。

优选地，所述压块为橡胶压块。

优选地，所述压块为多个且绕压盘的中心呈圆周阵列分布。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过气动滑台控制传动轴的升降使得压盘压紧桶，通过电机来控制传动轴的旋转，以此来带动桶的旋转，在清洗过程中，通过对桶的旋转，可对桶进行全方位、彻底的清洗，解决了现有技术清洗过程中存在清洗死角的问题，提高了桶的清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型一种可升降压旋装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种可升降压旋装置的爆炸图；

其中，1、桶；2、传动轴；3、升降机构；4、动力机构；5、压盘；6、支撑座；7、压块；8、气动滑台；81、滑杆；82、滑块；9、电机；10、滑台安装架；11、主动带轮；12、同步带；13、从动带轮；14、电机主轴；15、安装板；16、设备支架；17、固定架；18、花键滑套；19、连接套；20、连接板；21、轴承座。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-2所示，一种可升降压旋装置，用于控制桶1的旋转，包括传动轴2、用于控制传动轴2升降的升降机构3、用于驱动传动轴2旋转的动力机构4、压盘5和支撑座6，所述压盘5与传动轴2的下端固接，支撑座6位于压盘5的下方，所述压盘5与支撑座6之间形成可容纳桶1的空间，所述支撑座6设有与桶1枢转配合的枢接部。

当所需要被清洗的桶1输送至清洗工位，也就是桶1被输送至支撑座6上时，检测到桶1已到位，所述升降机构3驱动传动轴2下降，传动轴2下端的压盘5随传动轴2同时下降压紧桶1的上表面，确定压紧后，动力机构4驱动传动轴2旋转，传动轴2通过压盘5带动桶1旋转，同时，清洗机对桶1的外表面进行清洗，在清洗的过程中，通过旋转桶1，可对桶1进行全方位的清洗，解决了现有技术清洗过程中存在清洗死角的问题，桶1被清洗的更加干净，同时，桶1的旋 转增大了水与桶1的相对速度，增加了水流对桶1的冲击力，保证桶1可以被彻底的清洗干净，提高了桶1的清洗效率，清洗完成后，关闭动力机构4，升降机构3驱动传动轴2上升，完成对桶1的清洗，本装置适用于直径较大的圆柱形容器，特别适用于直径较大啤酒桶的清洗。

作为本申请的一种优选方式，所述动力机构4为电机9，电机9的下方设有安装板15，电机9以可拆卸的方式安装在安装板15上，该安装板15可直接焊接在设备支架16上，或者通过螺钉的方式固定在设备支架16上，所述传动轴2穿过所述安装板15，所述传动轴2通过一第一轴承与所述安装板15配合，电机9的上方设有主动带轮11和从动带轮13，所述电机9与所述主动带轮11传动连接，所述从动带轮13与所述传动轴2传动连接，具体地，所述安装板15上设有轴承座21，所述轴承座21以可拆卸的方式固接在安装板15上，所述轴承座21内设有花键滑套18，该花键滑套18通过一第二轴承与轴承座21枢接，所述花键滑套18的上端与从动带轮13固接，所述传动轴2外表面设有花键，所述花键与花键滑套18配合连接。

所述升降机构3为气动滑台8，气动滑台8包括滑杆81和与滑杆81滑动配合的滑块82，所述安装板15上设有滑台安装架10，滑台安装架10以可拆卸的方式安装在安装板15上，滑台安装架10的一侧设有一固定架17，固定架17的一侧与滑台安装架10固接，固定架17的另一侧与设备支架16固接，气动滑台8以可拆卸的方式安装在滑台安装架10上，所述传动轴2的上端以可旋转的方式与滑块 82连接，具体的连接方式为：所述传动轴2的上方设有连接套19，所述滑块82的一侧设有与滑块82固接的连接板20，所述传动轴2通过一第三轴承与所述连接套19枢接，所述连接套19与所述连接板20固接。

所述优选方式的工作过程为：当所需要被清洗的桶1输送至支撑座6上，检测桶1已到位，气动滑台8的滑块82沿滑杆81向下滑动，滑块82通过连接板20和连接套19带动传动轴2下降，传动轴2带动压盘5向下压紧桶1的上表面，确定压紧后，启动电机9，电机9通过电机主轴14带动主动带轮11旋转，主动带轮11通过同步带12带动从动带轮13同步旋转，从动带轮13通过花键滑套18带动传动轴2旋转，传动轴2通过压盘5带动桶1旋转，同时打开清洗机对桶1的外表面进行清洗，待清洗完成后，关闭电机9，滑块82向上滑动带动压盘5上升脱离桶1的外表面，被清洗过后的桶1可直接输出或进入下一个工位，通过气动滑台8和电机9自动的控制传动轴2的升降和桶1的旋转，可对桶1进行全方位、彻底的清洗，使得桶1更加符合清洁要求，提高了桶1的清洗效率。

为了增加压盘5与桶1的上表面的摩擦力，本装置还包括压块7，压块7安装于压盘5的下表面，优选地，所述压块7为多个且绕压盘5的中心呈圆周阵列分布，该压块7可为橡胶及其他摩擦阻力较大材料，保证了桶1在旋转清洗的过程中不会产生水平偏移，防止因旋转速度过快而导致桶1在旋转过程中晃动，增加了整个装置的安全性，同时，橡胶材料是属于较软材质，在传动轴2升降时起到缓冲作用， 不会对桶1的上表面造成损伤。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。