一种用于浮顶储罐具有指示功能的刮蜡支撑联合装置的制作方法

本实用新型涉及储罐刮蜡装置，尤其是涉及一种用于浮顶储罐具有指示功能的刮蜡支撑联合装置。

背景技术：

原油在储罐存储过程中，由于受外界环境影响罐壁温度相对较低，靠近罐壁的原油会凝析出蜡和高粘度的胶质，并凝结在罐壁上，需要用刮蜡器将其刮下，保持罐壁的清洁。

目前常用的刮蜡装置有弹簧板式刮蜡器和重锤式刮蜡器两种结构，二者各有优缺点：1)弹簧板式刮蜡器刮蜡片的推压力由弹簧提供，当浮盘与罐壁环向间隙变化时，推压力也随之发生变化，直接影响刮蜡效果，但是此结构可以紧靠浮盘底部安装，刮蜡片与浮盘密封之间空隙小，影响浮盘运行的蜡析出空间较小；2)重锤式刮蜡器刮蜡片的推压力由重锤竖直方向的重力通过连杆机构产生，受重锤摆臂有效行程影响，该结构刮蜡片的推压力在较短范围内相对稳定，但是此结构的刮蜡片与浮盘密封之间空隙较大，影响浮盘运行的蜡析出空间较大，在浮盘运行过程中，已经刮除的蜡又会在此空间内析出，从而影响刮蜡效果。

同时，以上两种结构都是完全安装在浮盘底部，无法在浮盘运行过程中观测其是否处于有效的工作状态，更无法在浮盘运行过程中对刮蜡片的推压力进行调整。

中国专利CN2803990Y公开了用于储存原油、汽油等介质的浮顶储罐上的刮蜡装置,该装置由固定架、连杆、活动臂、配重、支撑架、刮板构成,在固定架上铰接连接有连杆,连杆与支撑架铰接连接,刮板固定在支撑架上,支撑架通过连杆与活动臂铰接连接,活动臂呈L形,L形活动臂的直角顶点铰接在固定架上,在活动臂上设有配重。该装置仍然采用的是重锤式结构，刮蜡效果仍然不是很好。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于浮顶储罐具有指示功能的刮蜡支撑联合装置，该装置中的刮蜡片推压力可以大行程范围内持续稳定并可随时进行调整，刮蜡片与浮盘密封之间空隙小，可以在浮盘上方对刮蜡装置工作状态进行监督，装置中的浮盘支柱可替代原有支柱，在浮盘落地时，浮盘支柱支撑功能正常工作，不受任何影响。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于浮顶储罐具有指示功能的刮蜡支撑联合装置，连接在浮盘上，包括浮盘支柱、配重块、钢丝绳、连杆机构及刮蜡片，

所述的浮盘支柱外套设有支柱套筒，该支柱套筒贯穿并焊接在浮盘上，

所述的配重块设置在浮盘支柱的顶部，可以在浮盘运行过程中，随时调整配重块重量，

所述的钢丝绳一端系在连杆机构上，另一端穿过焊接在浮盘下部的导向环和位于浮盘支柱下部的支柱导向孔，系在浮盘支柱上部的盖板上，

所述的连杆机构焊接在浮盘的下部，

所述的刮蜡片位于浮盘的底部并靠近连接在浮盘上的密封胶囊，并与连杆机构连接。

所述的浮盘支柱位于支柱套筒外的上部设有挡板，位于支柱套筒内的部分设有挡环。

所述的浮盘支柱依靠挡板和挡环约束在支柱套筒内，在约束范围内上下移动。

所述的配重块的重量可调。

所述的连杆机构为水平或竖直布置的连杆机构。

所述的连杆机构由杆件、摆臂杆、固定杆组成，所述的固定杆顶部焊接在浮盘的下部，底部连接在摆臂杆的中部，所述的摆臂杆以固定杆为轴摆动，两端分别连接杆件及钢丝绳。

所述的刮蜡片与杆件连接。

该装置设有数个，呈圆周均布在浮盘上，相邻两个装置间的距离为1000-3000mm。

其浮盘支柱自身竖直方向的重力作用于钢丝绳上，钢丝绳经导向环将来自浮盘支柱的竖直方向的重力改变成水平力，而后作用于连杆机构，刮蜡片通过杆件受到来自支柱重力产生的推压力，紧贴在罐壁上。当储罐液位变化时，浮盘上下浮动， 带动刮蜡片上下移动进行刮蜡。

当刮蜡机构失效时，钢丝绳松弛，导致支柱失去来自钢丝绳的提升平衡力而下落，最终卡在支柱套筒上，通过在浮盘上方观察支柱竖向位置的变化，判断刮蜡装置的工作状况。

当大罐进行停产检修时，浮盘落底使浮盘支柱底部碰到罐底板，支柱挡环与套筒盖板相接触，浮盘支柱对浮盘起到支撑作用，刮蜡器停止进行刮蜡作业。

本实用新型将刮蜡器和浮盘支柱结合在一起，充分利用浮盘支柱重力及穿过浮盘上下空间的优势，通过钢丝绳将浮盘支柱重力转化为刮蜡器的水平推力，并根据浮盘支柱与支柱套筒在竖向相对位置的变化，监控刮蜡器的工作状态。该装置具有以下优点：

1.刮蜡板受到的推压力不受浮盘与罐壁之间间隙变化影响，持续稳定性好；

2.刮蜡板与密封胶囊间隙小，可有效减少位于两者之间的油品在罐壁上凝析出蜡；

3.刮蜡片安装位置相对靠上，可以避免浮船底板距离罐壁人孔较近时，刮蜡机构的刮蜡板与人孔相碰撞；

4.可以对刮蜡器的工作状况进行监控，当刮蜡装置失效，可以在浮盘上方及时发现；

5.可以在浮盘运行过程中，随时通过调整支腿配重的方式，调整刮片推力大小，改善刮蜡效果；

6.浮盘支柱在竖向允许动作距离较大，可以使刮蜡片实现较大行程，有效减少由于浮盘密封装置与罐壁间隙变化对刮蜡效果的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖面结构示意图。

图中，1-刮蜡片、2-杆件、3-摆臂杆、4-固定杆、5-导向环、6-钢丝绳、7-浮盘支柱、8-支柱盖板、9-浮盘、10-罐壁、11-支柱导向孔、12-密封胶囊、13-挡板、14-支柱套筒、15-挡环、16-套筒盖板、17-配重块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种用于浮顶储罐具有指示功能的刮蜡支撑联合装置，其结构如图1所示，该装置由浮盘支柱7、支柱套筒14、支柱挡板13、钢丝绳6、导向环5、连杆机构、刮蜡片1等部分组成。连杆机构可以呈水平设置，也可以呈竖直设置，由杆件2、摆臂杆3、固定杆4组成，固定杆4顶部焊接在浮盘9的下部，底部连接在摆臂杆3的中部，摆臂杆3以固定杆4为轴摆动，两端分别连接杆件2及钢丝绳6。

浮盘支柱7自身竖直方向重力作用于钢丝绳6上，钢丝绳6经导向环5将力的方向改变成水平力，作用于连杆机构，刮蜡片1通过杆件2受到来自浮盘支柱7重力产生的推压力，紧贴在罐壁10上。当储罐液位变化时，浮盘9上下浮动，带动刮蜡片上下移动进行刮蜡。

钢丝绳6一端系于连杆机构，另一端穿过支柱导向孔11系于浮盘支柱7上部的支柱盖板8。当刮蜡机构失效时，钢丝绳6松弛，导致浮盘支柱7失去来自钢丝绳6的提升平衡力而下落，由于挡板13的阻挡，浮盘支柱7最终卡在支柱套筒14上，从而可以通过在浮盘上方观察支柱竖向位置的变化，判断刮蜡装置的工作状况。

由于挡板13和挡环15之间有较大距离，由此可以使浮盘支柱7有较大的竖向移动行程，通过钢丝绳6和杆件2的带动使刮蜡片1具有较大的水平行程，当浮盘9与罐壁10间隙变化时，刮蜡片1可持续有效的进行刮蜡作业。

由于刮蜡片1位于浮盘9底部并靠近密封胶囊12，使刮蜡片1与密封胶囊12封闭的空间较小，可以有效的减少两者之间的油品在罐壁上凝析出蜡。

图2为图1中A-A剖视图，如图所示，该装置设有数个，呈圆周均布在浮盘9上，相邻两个装置间的距离为1000-3000mm。刮蜡片1作为整体与罐壁10贴合在一起。

当刮蜡效果不明显时，可以在浮盘9运行过程中，随时在支柱7顶部增加配重块17的重量，使刮蜡片1受到更大的水平推力，从而改善刮蜡效果。

当大罐进行停产检修时，浮盘9落底使浮盘支柱7底部碰到罐底板，支柱套筒14受浮盘9重力作用下使15挡环与16套筒盖板相接触，浮盘支柱7对浮盘9起到支撑作用，此时刮蜡器停止进行刮蜡作业。