一种污泥液态燃料化处理装置的制作方法

文档序号:12520740阅读:301来源:国知局

本实用新型涉及污泥处理技术领域,尤其涉及一种污泥液态燃料化处理装置。



背景技术:

污泥处理项目是符合国家资源循环的经济发展方向、符合当前国家重点鼓励发展的产业技术要求。《国家“十一五”经济社会发展规划纲要》提出:“经济社会发展的战略重点和主要任务之一就是建设资源节约、环境友好社会,建设资源节约、环境友好社会的重要任务是发展循环经济。”而本项目通过对污泥进行稳定化、减理化、无害化处理后作为资源加以综合利用,完全与国家提出的经济社会发展的战略重点和主要任务相吻合。《中共中央国务院关于实施科技规划纲要增强自主创新能力的决定》中明确指出:“建设创新型国家,核心就是把增强自主创新能力作为发展科学技术的战略基点。”本项目将污泥的无害化处理与生产制造过程二合为一,综合多行业成熟工艺,成功研发出一套适用于污泥处置的工艺,达到将污泥稳定化、减量化、无害化处理并综合利用的效果,这在国内外污泥处置方式中属首创。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种污泥液态燃料化处理装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种污泥液态燃料化处理装置,包括稀释桶、改性桶、脱水粒化装置、干燥装置和碳化装置,所述稀释桶顶部设有污泥输入管、加水管和沼气引出管;所述稀释桶底部通过管道连接至改性桶的顶部,管道上设有抽吸泵,改性桶顶部连接有改性药剂储存桶;所述脱水粒化装置、干燥装置和碳化装置为相互连接的筒体,筒体上设有多个旋转驱动装置;改性桶的底部通过管道与脱水粒化装置连接。

优选地,所述稀释桶和改性桶内部分别设有搅拌装置。

优选地,所述稀释桶外还设有加热装置。

优选地,所述脱水粒化装置的管道进口处设有排气装置。

优选地,所述碳化装置的端部设有出料口和火焰加温装置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型提供一种污泥转化燃料的处理系统,处理效果好,设备排列合理,实用性强,污泥转化低高,无污染,使污泥转化为可以使用的燃料,经济效益显著,资源化地利用了污泥,生态环境得到了极大的改善。

2、在对污泥进行处理利用的过程中还可以利用污泥产生沼气,用于供热或发电。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种污泥液态燃料化处理装置的结构示意图。

图中:1、稀释桶1,2、改性桶2,3、脱水粒化装置3,4、干燥装置4,5、碳化装置5,6、污泥输入管6,7、加水管7,8、搅拌装置8,9、沼气引出管9,10、加热装置10,11、抽吸泵11,12、改性药剂储存桶12,13、排气装置13,14、出料口14,15、旋转驱动装置15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1,一种污泥液态燃料化处理装置,包括稀释桶1、改性桶2、脱水粒化装置3、干燥装置4和碳化装置5,所述稀释桶1顶部设有污泥输入管6和加水管7,稀释桶1内部设有搅拌装置8,污泥从污泥输入管6进入稀释桶1内部,通过加水管7加水,搅拌装置8对泥水进行搅拌,使污泥的含水率达到80%~90%。所述稀释桶1外还设有加热装置10,通过加热装置10对稀释桶1加热,使稀释桶1内的泥水混合物在密闭条件下厌氧消化16-18天产生沼气。稀释桶1顶部还设有沼气引出管9,可将产生的沼气导出收集起来,用于供热或发电。

所述稀释桶1底部通过管道连接至改性桶2的顶部,管道上设有抽吸泵11,抽吸泵11将稀释桶1内的泥水混合物吸入改性桶2内,改性桶2顶部连接有改性药剂储存桶12,改性桶2内部设有搅拌装置8,向泥水混合物中加入改性药剂并搅拌,得到改性混合泥浆。

所述脱水粒化装置3、干燥装置4和碳化装置5为相互连接的筒体,筒体上设有多个旋转驱动装置15;改性桶2的底部通过管道与脱水粒化装置3连接,将改性混合泥浆导入脱水粒化装置3中,脱水粒化装置3的管道进口处设有排气装置13,用于将改性混合泥浆中的残留空气排出。改性混合泥浆经脱水粒化装置3初步脱水,再经干燥装置4完全脱水,最后经过碳化装置5高温碳化,得到可以使用的燃料。所述碳化装置5的端部设有出料口14和火焰加温装置。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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