本实用新型涉及一种新型消毒装置，特别是涉及一种纯化水制备新型巴氏消毒装置。
背景技术：
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纯化水系统的制备分为预处理、反渗透装置、EDI等几部分，一般的企业其流程均是由机械过滤器→活生炭过滤器→蜂房过滤器→原水箱→一级反渗透→一级水箱→二级反渗透→二级水箱→EDI→纯化水罐，并在机械过滤器前装换热器定期进行巴氏消毒，但因公司饮用水水质较差，常规的预处理系统，不到一个月就会造成一级反渗透膜堵塞，水量、水质均会受到极大影响，需要对反渗透膜进行清洗才能重新使用，但耗时很长，且对膜也有损害，消毒时需对机械过滤器和活性炭过滤器通过换热器加热到80℃计时一个小时直接排放，水量水耗大，蒸汽用量大，各个罐数量、体积也大，占用空间也较大，对于面积受限的公司，无法建立流程。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可以拆解、在原有纯化水设备上加装换热器、精密过滤装置和淡水箱，利用原纯化水设备中的原水实现循环加热的纯化水制备新型巴氏消毒装置。
本实用新型的技术方案是：一种纯化水制备新型巴氏消毒装置，包括依次连接的石英砂过滤器、活性炭过滤器、蜂房过滤器、原水箱、一级反渗透膜、二级反渗透膜、EDI、纯化水罐，所述石英砂过滤器与进水阀连接，所述蜂房过滤器和原水箱之间加装0.45µm精密过滤装置，所述原水箱与换热器连接，所述换热器通过循环阀和进水阀与石英过滤器之间的管道连接，所述一级反渗透和二级反渗透之间加装淡水箱。
所述原水箱与换热器之间的管道上设置有泵前阀和原水泵，所述换热器与蒸汽管道连接，所述一级反渗透膜与原水箱之间设置有一级高压泵和水阀，所述泵前阀为三向阀，所述三向阀与排水管连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在原有纯化水设备上加装换热器、精密过滤装置和淡水箱，利用原纯化水设备中的原水实现循环加热，只需要通过换向开关和和水泵就可以实现换热循环，方便快捷。
2、本实用新型设置有0.45µm精密过滤装置，对原水进行进一步净化，解决了一级反渗透膜堵塞经常堵塞的问题。
3、本实用新型用加装在一级反渗透膜和二级反渗透膜之间的淡水箱代替一级水箱和二级水箱，减少了空间占用量，优化结构，减少人们日常检修时间的工作量。
4、本实用新型利用添加的两条管道和相关开关把换热器、石英砂过滤器、活性炭过滤器、蜂房过滤器、精密过滤器和原水箱组成可控制的循环体，利用原纯化水设备中的原水进行加热，进行巴氏消毒，换热效果好，减少用水量。
附图说明：
图1为纯化水制备新型巴氏消毒装置的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：参见图1，图中，1-石英砂过滤器，2-活性炭过滤器，3-蜂房过滤器，4-原水箱，5-一级反渗透膜，6-二级反渗透膜，7- EDI，8-纯化水罐，9-进水阀，10-0.45µm精密过滤装置，11-换热器，12-循环阀，14-淡水箱、15-泵前阀、16-原水泵、17-一级高压泵、18-水阀、19-二级高压泵、21-蒸汽管道、22-排水管。
纯化水制备新型巴氏消毒装置，包括依次连接的石英砂过滤器1、活性炭过滤器2、蜂房过滤器3、原水箱4、一级反渗透膜5、二级反渗透膜6、EDI7、纯化水罐8，石英砂过滤器1与进水阀9连接，蜂房过滤器3和原水箱4之间加装0.45µm精密过滤装置10，原水箱4与换热器11连接，换热器11通过循环阀12和进水阀9与石英过滤器1之间的管道连接，一级反渗透膜5和二级反渗透膜6之间加装淡水箱14。
原水箱4与换热器11之间的管道上设置有泵前阀15和原水泵16，换热器11与蒸汽管道21连接，一级反渗透膜5与原水箱4之间设置有一级高压泵17和水阀18，泵前阀15为三向阀，泵前阀15与排水管22连接。
纯化水设备进行正常工作时，循环阀12、泵前阀15和原水泵16关闭，进水阀13和水阀18打开，原水与絮凝剂混合后依次进入石英砂过滤器1、活性炭过滤器2、蜂房过滤器3、0.45µm精密过滤装置10、原水箱4，并通过一级高压泵17加压后用一级反渗透膜5进行过滤后进入淡水箱14，二级高压泵19把淡水箱14中的淡水加压后用二级反渗透膜6进行过滤，然后通过EDI7检测，最后合格的淡水进入纯化水罐8进行储存，纯化水设备进行消毒工作时，进水阀13和水阀18关闭，循环阀12、泵前阀15和原水泵16开启，在原水泵16的作用下实现水循环，蒸汽管道21通入蒸汽在换热器11中与原水进行热交换。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。