本实用新型涉及一种用于煤质活性炭吸附能力评价的滤柱吸附实验装置。
背景技术：
对于一个水厂或一项饮用水技改项目，当进行深度处理项目或应急工程运行筹划时，摆在设计者、决策者面前的占投资份额较大的一笔即是煤质活性炭的投资预算。煤质活性炭的投资和选择一般通过招标进行，从目前各地的招标文件看，存在一些问题：一是片面追求高指标，这里的指标主要指煤质炭的碘值、亚甲蓝吸附值、苯酚吸附值、灰分等，二是不做详细的模拟脱除当地水质中有机物的试验，想当然地选择炭型、炭种，结果是因上述问题造成投资大，而处理结果不理想的各种问题的产生。
目前，评价活性炭吸附性能通常采用碘值、亚甲蓝吸附值、苯酚吸附值，但活性炭碘值、亚甲蓝吸附值、苯酚吸附值只表征活性炭对碘分子、亚甲蓝分子、苯酚分子的吸附能力。吸附碘的活性炭的最小孔径为1.0nm，吸附亚甲蓝的活性炭的最小孔径为1.5nm，它们均属于活性炭的微孔吸附范围。天然水体中的天然有机物是多种不同有机物的混合物，如腐殖质、亲水酸类、蛋白质、类脂、碳水化合物、羟酸、氨基酸等，分子大小在0.5～400 nm之间，分子量从200到105Dalton，因此片面追求高碘值、亚甲蓝值，只说明活性炭的微孔发达而已，对有机物的脱除效果并非理想。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种用于煤质活性炭吸附能力评价的滤柱吸附实验装置。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于煤质活性炭吸附能力评价的滤柱吸附实验装置，包括两个吸附柱，所述两个吸附柱上部通过进水管分别与配水箱的左右两侧相连通，配水箱中间位置设置有隔水板；配水箱的左右两侧上方通过进水管与进水隔膜计量泵相连通，所述吸附柱下端通过反水管依次连接进水控制球阀、进水流量计、反洗水泵；所述两个吸附柱下部通过产水管分别与产水箱的左右两侧相连通；所述吸附柱下端通过反水管依次连接进水控制球阀、进水流量计、反洗泵；所述吸附柱外侧每隔15-25cm设置一个取样口，所述取样口外侧设置有阀门；进水管下方设置有标定管线，标定管线上设置有球阀；所述反水管与串联管线相连通，所述串联管线与一侧进水管相连通。
进一步的，所述隔水板上设置有阀门和潜流推进器。
进一步的，串联管线上设置有球阀。
进一步的，所述吸附柱下方设置有排空阀。
优选的，所述吸附柱外侧分别每隔20cm设置一个取样口。
优选的，所述吸附柱为白色透明有机玻璃材料制成。
优选的，所述隔水板为有机玻璃钢材料制成。
优选的，所述进水管、配水箱、产水箱均由PE聚乙烯材料制成。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种用于煤质活性炭给水/排水处理评价的组合型滤柱吸附实验装置，进行活性炭连续动态吸附试验，绘制吸附等温线、吸附速率曲线，为煤质活性炭的选择提供依据；可同时进行不同活性炭对污水吸附性能评价；可同时进行同种活性炭对不同污水吸附性能评价；可评价单柱运行与双柱串联运行活性炭吸附性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种用于煤质活性炭吸附能力评价的滤柱吸附实验装置的结构示意图。
图中：
1、进水管；2、串联管线；3、标定管线；4、取样口；5、吸附柱；6、产水管；7、反水管；8、配水箱；9、隔水板；10、进水隔膜计量泵；11、产水箱；12、排空阀；13、进水流量计；14、反洗泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种用于煤质活性炭吸附能力评价的滤柱吸附实验装置，包括两个吸附柱5，所述两个吸附柱5上部通过进水管1分别与配水箱8的左右两侧相连通，配水箱8中间位置设置有隔水板9；配水箱8的左右两侧上方通过进水管1与进水隔膜计量泵10相连通，所述吸附柱5下端通过反水管7依次连接进水控制球阀、进水流量计、反洗水泵；所述两个吸附柱5下部通过产水管6分别与产水箱11的左右两侧相连通；所述吸附柱5下端通过反水管7依次连接进水控制球阀、进水流量计13、反洗泵14；所述吸附柱5外侧每隔15-25cm设置一个取样口4，所述取样口4外侧设置有阀门；进水管1下方设置有标定管线3，标定管线3上设置有球阀；所述反水管7与串联管线2相连通，所述串联管线2与一侧进水管1相连通。
所述隔水板9上设置有阀门和潜流推进器。
串联管线2上设置有球阀。
所述吸附柱5下方设置有排空阀12。
所述吸附柱5外侧分别每隔20cm设置一个取样口4。
所述吸附柱5为白色透明有机玻璃材料制成。
所述隔水板9为有机玻璃钢材料制成。
所述进水管1、配水箱8、产水箱11均由PE聚乙烯材料制成。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，根据本实用新型所述的用于煤质活性炭吸附能力评价的滤柱吸附实验装置，实验操作过程如下：
（1）打开配水箱8与进水（反洗）隔膜泵之间PE管阀门，同时启动进水与反冲隔膜计量泵，打开排空阀，向吸附柱5内放水，待水要注满玻璃柱时关闭排空阀，让水注满玻璃柱；在进水过程中要注意进水速度，不易过大，以免吸附柱内会有空气无法全部排除，对试验的准确性产生影响；
（2）待末端出口处由水流出时，调节进水处流量；
（3）出水水流稳定后，按照设定的流速调节取水口处阀门，调节出水处流速，出水时间达到10min以上后，开始计时、取样；
（4）试验完成后，将吸附柱5中水全部放出；
（5）根据实验需要，必要时对吸附柱5内活性炭进行反洗，反洗时，打开反洗阀门，启动进水（反洗）隔膜泵，控制流速避免活性炭流出，冲洗30min以后，关闭进水（反洗）隔膜泵及阀门，同时将吸附柱内水排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。