一种芒硝冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及到纺丝设备技术领域，尤其涉及一种芒硝冲洗装置。

背景技术：

纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。其中，尤以湿法纺丝机用得较多，湿法纺丝机适用于粘胶纤维、腈纶、维纶等纺丝。其主要特点是聚合物溶液从喷丝孔挤出，在凝固溶槽中凝固成初生纤维。湿法纺丝机又分短纤维和长纤维两种。

短纤维纺丝机：纺丝原液从输液管引入，由计量泵精确计量，经过滤器过滤进入喷丝头，从喷丝孔挤出细流进入凝固浴，凝固后初生纤维经过导丝盘汇集成束再经水洗或拉伸。短纤维纺丝机的特点是喷丝头中喷丝帽的孔数甚多。长丝纺丝机：与短纤维纺丝机不同的是增加了凝固后丝条的卷绕机构，从凝固浴出来的丝条水洗后经过导丝盘，通过上下往复运动的导丝漏斗进入高速转动的离心罐中。这样的纺丝机称为离心罐式纺丝机；如果丝条经过导丝盘卷绕在筒管上，则称为筒管式纺丝机；如在卷绕前设有部分后加工工序，称作半连续式纺丝机；如果纺丝和后加工全部工序都是连续在纺丝机上完成的，则称为连续式纺丝机。

目前，半连续式纺丝机在生产过程中，刮酸器上芒硝结晶的产生容易造成毛丝增加，影响产品染色性能，因此挡车工每次落丝前要用酸浴液冲洗一次刮酸器，冲洗刮酸器不仅占用挡车工大量时间，而且由于人为原因容易造成芒硝未定时冲洗或冲洗不彻底的问题，影响产品质量。公开号为CN 2729100，公开日为2005年09月28日的中国专利文献公开了一种在半连续离心纺丝机中并列多排同时生产多丝的刮酸器装置，其特征在于：所述的刮酸器包括螺旋体和引流体，引流体位于螺旋体的对称面的上下端，从内到外倾斜；所述的刮酸器的上方设置有清洗管道，且清洗管道对应螺旋体的位置处开有清洗喷射孔。

该专利文献公开的刮酸器装置，虽然通过清洗喷射孔能够对芒硝进行清洗，但是，其清洗均匀性较差，不能对刮酸器进行彻底清洗；而且清洗后的酸浴液任意洒落，对环境造成严重的污染。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种芒硝冲洗装置，本实用新型能够对刮酸器进行均匀的清洗，清洗彻底，清洗后的酸浴液能够回收，对环境能够起到良好的保护作用；通过第一风机和第二风机，能够将清洗刮酸器后附着在刮酸器上的酸浴液吹到集液槽内，既能够保持刮酸器干爽，又能对酸浴液进行良好的回收。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种芒硝冲洗装置，包括设置在刮酸器上方的支架，其特征在于：所述支架上设置有进酸管，所述进酸管上连接有进酸阀和节流阀，所述进酸管上还设置有多根滴液喷管，任意两根相邻滴液喷管的间距相同，所述滴液喷管包括滴液管和滴液喷嘴，所述滴液管与进酸管连通，滴液喷嘴呈喇叭状，滴液喷嘴上均匀分布有多个喷液孔，所述进酸管上连接有支管，支管上设置有排空阀，所述支架上连接有用于收集酸浴液的集液槽，所述支架的一端设置有用于吹扫刮酸器上酸浴液的第一风机，另一端设置有用于吹扫刮酸器上酸浴液的第二风机，第一风机和第二风机对称布置。

所述集液槽内置有水泵，水泵上设置有排液管，排液管的一端与水泵的出口连接，另一端与进酸管连接。

所述进酸管上设置有伴热管，伴热管呈螺旋式缠绕在进酸管的外壁上。

所述滴液管的横截面呈“L”型。

所述伴热管的外壁上包裹有聚氨酯泡沫保温层。

本实用新型的有益效果主要表现在以下方面：

一、本实用新型，支架上设置有进酸管，进酸管上连接有进酸阀和节流阀，进酸管上还设置有多根滴液喷管，任意两根相邻滴液喷管的间距相同，滴液喷管包括滴液管和滴液喷嘴，滴液管与进酸管连通，滴液喷嘴呈喇叭状，滴液喷嘴上均匀分布有多个喷液孔，进酸管上连接有支管，支管上设置有排空阀，支架上连接有用于收集酸浴液的集液槽，支架的一端设置有用于吹扫刮酸器上酸浴液的第一风机，另一端设置有用于吹扫刮酸器上酸浴液的第二风机，第一风机和第二风机对称布置，使用时，打开进酸阀和排空阀，酸浴液流入到进酸管内，由于排空阀是打开的，进酸管内的压力为零，酸浴液不会立即从滴液喷嘴的喷液孔喷出，待支管流出酸浴液后，关闭排空阀，持续通入酸浴液，进酸管内的压力增加，酸浴液就能从喷液孔喷出，进而冲洗刮酸器上的芒硝，能够对刮酸器进行均匀的清洗，清洗彻底，清洗后的酸浴液流入到集液槽内，通过集液槽对酸浴液进行回收，能够对环境起到良好的保护作用；支架的一端设置有用于吹扫刮酸器上酸浴液的第一风机，另一端设置有用于吹扫刮酸器上酸浴液的第二风机，第一风机和第二风机对称布置，第一风机和第二风机吹出的风形成对流，能够将清洗刮酸器后附着在刮酸器上的酸浴液吹到集液槽内，既能够保持刮酸器干爽，又能对酸浴液进行良好的回收。

二、本实用新型，集液槽内置有水泵，水泵上设置有排液管，排液管的一端与水泵的出口连接，另一端与进酸管连接，通过水泵能够将收集到的酸浴液继续通入到进酸管内，形成循环利用，有效节约了酸浴液的使用量，降低了成本。

三、本实用新型，进酸管上设置有伴热管，伴热管能够对进酸管内的酸浴液进行加热，避免冷酸浴液直接冲洗刮酸器；伴热管呈螺旋式缠绕在进酸管的外壁上，接触面积大，能够使整个进酸管内的酸浴液受热均匀，极大的提高了冲洗效果。

四、本实用新型，伴热管的外壁上包裹有聚氨酯泡沫保温层，聚氨酯泡沫保温层能够保持伴热管的热量，减少热损失，进而保障进酸管内酸浴液的加热效果。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型用于清洗刮酸器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中用于清洗刮酸器的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3中用于清洗刮酸器的结构示意图；

图5为本实用新型实施例3中伴热管的结构示意图；

图中标记：1、刮酸器，2、支架，3、进酸管，4、进酸阀，5、节流阀，6、滴液喷管，7、滴液管，8、滴液喷嘴，9、喷液孔，10、支管，11、排空阀，12、集液槽，17、伴热管，18、第一风机，19、第二风机，20、水泵，21、排液管，22、聚氨酯泡沫保温层。

具体实施方式

实施例1

参见图1和图2，一种芒硝冲洗装置，包括设置在刮酸器1上方的支架2，所述支架2上设置有进酸管3，进酸管3上连接有进酸阀4和节流阀5，所述进酸管3上还设置有多根滴液喷管6，任意两根相邻滴液喷管6的间距相同，所述滴液喷管6包括滴液管7和滴液喷嘴8，滴液管7与进酸管3连通，滴液喷嘴8呈喇叭状，滴液喷嘴8上均匀分布有多个喷液孔9，所述进酸管3上连接有支管10，支管10上设置有排空阀11，所述支架2上连接有用于收集酸浴液的集液槽12，所述支架2的一端设置有用于吹扫刮酸器1上酸浴液的第一风机18，另一端设置有用于吹扫刮酸器1上酸浴液的第二风机19，第一风机18和第二风机19对称布置。

本实施例为最基本的实施方式，支架上设置有进酸管，进酸管上连接有进酸阀和节流阀，进酸管上还设置有多根滴液喷管，任意两根相邻滴液喷管的间距相同，滴液喷管包括滴液管和滴液喷嘴，滴液管与进酸管连通，滴液喷嘴呈喇叭状，滴液喷嘴上均匀分布有多个喷液孔，进酸管上连接有支管，支管上设置有排空阀，支架上连接有用于收集酸浴液的集液槽，支架的一端设置有用于吹扫刮酸器上酸浴液的第一风机，另一端设置有用于吹扫刮酸器上酸浴液的第二风机，第一风机和第二风机对称布置，使用时，打开进酸阀和排空阀，酸浴液流入到进酸管内，由于排空阀是打开的，进酸管内的压力为零，酸浴液不会立即从滴液喷嘴的喷液孔喷出，待支管流出酸浴液后，关闭排空阀，持续通入酸浴液，进酸管内的压力增加，酸浴液就能从喷液孔喷出，进而冲洗刮酸器上的芒硝，能够对刮酸器进行均匀的清洗，清洗彻底，清洗后的酸浴液流入到集液槽内，通过集液槽对酸浴液进行回收，能够对环境起到良好的保护作用；支架的一端设置有用于吹扫刮酸器上酸浴液的第一风机，另一端设置有用于吹扫刮酸器上酸浴液的第二风机，第一风机和第二风机对称布置，第一风机和第二风机吹出的风形成对流，能够将清洗刮酸器后附着在刮酸器上的酸浴液吹到集液槽内，既能够保持刮酸器干爽，又能对酸浴液进行良好的回收。

实施例2

参见图3，一种芒硝冲洗装置，包括设置在刮酸器1上方的支架2，所述支架2上设置有进酸管3，进酸管3上连接有进酸阀4和节流阀5，所述进酸管3上还设置有多根滴液喷管6，任意两根相邻滴液喷管6的间距相同，所述滴液喷管6包括滴液管7和滴液喷嘴8，滴液管7与进酸管3连通，滴液喷嘴8呈喇叭状，滴液喷嘴8上均匀分布有多个喷液孔9，所述进酸管3上连接有支管10，支管10上设置有排空阀11，所述支架2上连接有用于收集酸浴液的集液槽12，所述支架2的一端设置有用于吹扫刮酸器1上酸浴液的第一风机18，另一端设置有用于吹扫刮酸器1上酸浴液的第二风机19，第一风机18和第二风机19对称布置。

所述集液槽12内置有水泵20，水泵20上设置有排液管21，排液管21的一端与水泵20的出口连接，另一端与进酸管3连接。

本实施例为一较佳实施方式，集液槽内置有水泵，水泵上设置有排液管，排液管的一端与水泵的出口连接，另一端与进酸管连接，通过水泵能够将收集到的酸浴液继续通入到进酸管内，形成循环利用，有效节约了酸浴液的使用量，降低了成本。

实施例3

参见图4和图5，一种芒硝冲洗装置，包括设置在刮酸器1上方的支架2，所述支架2上设置有进酸管3，进酸管3上连接有进酸阀4和节流阀5，所述进酸管3上还设置有多根滴液喷管6，任意两根相邻滴液喷管6的间距相同，所述滴液喷管6包括滴液管7和滴液喷嘴8，滴液管7与进酸管3连通，滴液喷嘴8呈喇叭状，滴液喷嘴8上均匀分布有多个喷液孔9，所述进酸管3上连接有支管10，支管10上设置有排空阀11，所述支架2上连接有用于收集酸浴液的集液槽12，所述支架2的一端设置有用于吹扫刮酸器1上酸浴液的第一风机18，另一端设置有用于吹扫刮酸器1上酸浴液的第二风机19，第一风机18和第二风机19对称布置。

所述集液槽12内置有水泵20，水泵20上设置有排液管21，排液管21的一端与水泵20的出口连接，另一端与进酸管3连接。

所述进酸管3上设置有伴热管17，伴热管17呈螺旋式缠绕在进酸管3的外壁上。

所述滴液管7的横截面呈“L”型。

所述伴热管17的外壁上包裹有聚氨酯泡沫保温层22。

本实施例为最佳实施方式，支架上设置有进酸管，进酸管上连接有进酸阀和节流阀，进酸管上还设置有多根滴液喷管，任意两根相邻滴液喷管的间距相同，滴液喷管包括滴液管和滴液喷嘴，滴液管与进酸管连通，滴液喷嘴呈喇叭状，滴液喷嘴上均匀分布有多个喷液孔，进酸管上连接有支管，支管上设置有排空阀，支架上连接有用于收集酸浴液的集液槽，支架的一端设置有用于吹扫刮酸器上酸浴液的第一风机，另一端设置有用于吹扫刮酸器上酸浴液的第二风机，第一风机和第二风机对称布置，使用时，打开进酸阀和排空阀，酸浴液流入到进酸管内，由于排空阀是打开的，进酸管内的压力为零，酸浴液不会立即从滴液喷嘴的喷液孔喷出，待支管流出酸浴液后，关闭排空阀，持续通入酸浴液，进酸管内的压力增加，酸浴液就能从喷液孔喷出，进而冲洗刮酸器上的芒硝，能够对刮酸器进行均匀的清洗，清洗彻底，清洗后的酸浴液流入到集液槽内，通过集液槽对酸浴液进行回收，能够对环境起到良好的保护作用；支架的一端设置有用于吹扫刮酸器上酸浴液的第一风机，另一端设置有用于吹扫刮酸器上酸浴液的第二风机，第一风机和第二风机对称布置，第一风机和第二风机吹出的风形成对流，能够将清洗刮酸器后附着在刮酸器上的酸浴液吹到集液槽内，既能够保持刮酸器干爽，又能对酸浴液进行良好的回收。进酸管上设置有伴热管，伴热管能够对进酸管内的酸浴液进行加热，避免冷酸浴液直接冲洗刮酸器；伴热管呈螺旋式缠绕在进酸管的外壁上，接触面积大，能够使整个进酸管内的酸浴液受热均匀，极大的提高了冲洗效果。伴热管的外壁上包裹有聚氨酯泡沫保温层，聚氨酯泡沫保温层能够保持伴热管的热量，减少热损失，进而保障进酸管内酸浴液的加热效果。