一种粉尘清理装置的制作方法

本实用新型涉及粉尘清理装置领域，具体涉及一种粉尘清理装置。

背景技术：

在木板的加工过程中，木板表面常常会产生木屑等粉尘，因此需要对木板表面进行清理粉尘的工艺，以保持木板表面的平整和光洁。现有公开号为CN104438231A的中国专利公开了一种用于木板加工的粉尘清除机，包括机架、传送带、设在传送带两端的主传动辊和从传动辊及设在传送带上方的毛刷辊，所述的传送带上方在毛刷辊的前面设有集尘罩，集尘罩的罩口贴近木板集尘罩内设有风机口和第一吸尘口，风机口位于第一吸尘口的前面，所述的毛刷辊包括前后设置的第一毛刷辊和第二毛刷辊，第一毛刷辊和第二毛刷辊的正上方分别设有第二吸尘口和第三吸尘口，第一吸尘口、第二吸尘口和第三吸尘口连接有远离木板的吸尘器。该专利中通过吸尘器对集尘罩内进行吸尘，吸尘之后需要及时将粉尘清除，因此需要设计一种方便更换粉尘收集袋、方便回收粉尘的粉尘清理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种粉尘清理装置，其优点是方便更换粉尘收集袋，从而方便回收粉尘。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉尘清理装置，包括机架和在机架上的输送带，所述输送带上方设有集尘罩，所述集尘罩通过吸尘管道连接有吸尘泵，所述吸尘泵连接有出尘管道，所述出尘管道远离所述吸尘泵的一端设有布袋固定装置，所述布袋固定装置的侧面与所述出尘管道连通，所述布袋固定装置上端固定有袋口朝下的防尘袋，所述布袋固定装置下端可拆卸连接有袋口朝上的集尘袋，所述防尘袋、布袋固定装置与集尘袋共同构成粉尘收集的空间。

通过上述技术方案，吸尘泵通过吸尘管道和集尘罩吸气，将输送带上板材的表面粉尘吸入，并通过出尘管道排出，使粉尘进入由防尘袋、布袋固定装置与集尘袋共同构成的空间内，一部分粉尘由于重力的原因掉落在布袋固定装置下端的集尘袋内，一部分粉尘由于较轻，会向上飞扬，进入布袋固定装置上端的防尘袋内，粘在防尘袋的内壁上；当粉尘收集较多时，抖动防尘袋，使防尘袋内壁粘住的粉尘被抖落到下方的集尘袋中，然后将集尘袋从布袋固定装置上拆卸下来，处理掉集尘袋内的粉尘，最后重新将集尘袋进行安装。集尘袋与布袋固定装置之间可以进行拆卸和安装，方便对集尘袋进行更换，从而方便回收粉尘。

本实用新型进一步设置为：所述布袋固定装置为圆筒状，所述布袋固定装置的内壁下端设有第一槽口朝下的第一环形槽，所述第一槽口供所述集尘袋的袋口放入，还设有将所述集尘袋的袋口固定的一对夹持机构，一对所述夹持机构关于所述布袋固定装置的竖直轴线对称。

通过上述技术方案，集尘袋的袋口朝上，插入第一槽口朝下的第一环形槽内，并通过夹持机构将袋口边缘夹持，使袋口固定在第一环形槽内，从而将集尘袋固定在布袋固定装置上，袋口朝上用以承接粉尘；一对夹持机构关于布袋固定装置的竖直轴线对称，将袋口两端均夹持住，从而将集尘袋稳定地夹紧在布袋固定装置上，保持袋口朝上张开，方便承接粉尘。

本实用新型进一步设置为：所述夹持机构包括夹持块、螺杆和锁紧螺母，所述夹持块为圆弧状，所述夹持块一面与所述第一槽口内壁抵触，所述夹持块另一面与所述螺杆固定连接，所述螺杆穿过所述第一槽口的外壁，所述锁紧螺母与所述螺杆螺纹连接，当所述锁紧螺母与所述第一槽口的外壁抵触时将所述夹持块锁紧。

通过上述技术方案，集尘袋的袋口伸入第一环形槽内，袋口位于第一环形槽的第一槽口内壁以及圆弧状的夹持块之间，转动螺杆将夹持块朝向第一环形槽的内壁移动，将袋口夹紧，使得集尘袋固定在布袋固定装置上；集尘袋内粉尘较多时，将螺杆拧出，带动夹持块远离袋口，将集尘袋从下方接下，然后将粉尘进行处理并重新安装集尘袋。

本实用新型进一步设置为：所述夹持机构至少设有两对。

通过上述技术方案，夹持机构至少设有两对，并且关于第一环形槽的圆心呈圆周阵列分布，能够在多个方向夹紧集尘袋的袋口，使得集尘袋被夹持地更加牢固稳定。

本实用新型进一步设置为：所述夹持块远离所述螺杆的一面设有第一磁铁层，所述第一环形槽与所述夹持块抵触的内壁设有第二磁铁层。

通过上述技术方案，在夹持块将集尘袋的袋口夹紧时，夹持块的一面与第一环形槽的内壁隔着袋口抵触，此时第一磁铁层与第二磁铁层之间由于磁力作用，会相互吸附，从而使得夹持块与第一环形槽内壁对集尘袋袋口产生的压力更大，夹紧得更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述布袋固定装置上端设有供所述防尘袋的袋口插入的第二环形槽，所述防尘袋的袋口与所述第二环形槽之间通过螺栓固定。

通过上述技术方案，防尘袋袋口插入第二环形槽内固定并且袋口朝下，在吸尘泵向布袋固定装置内吹尘时，一部分粉尘会上扬，防尘袋可以将这部分粉尘罩住，防止粉尘向上方扩散；吹尘完毕后抖动防尘袋，即可将粘附在防尘袋内壁的大部分粉尘抖落，使粉尘掉落在下端的集尘袋内进行收集。

本实用新型进一步设置为：还设有支撑所述防尘袋的固定杆，所述固定杆上设有挂钩，所述防尘袋上端设有圆环，所述挂钩与所述圆环之间挂接。

通过上述技术方案，圆环挂接在挂钩上固定，固定杆可以对防尘袋提供一定的支撑，将防尘袋向上撑起，减少防尘袋的自然折叠，使得防尘袋内壁与粉尘的接触面积变大，从而更好地粘附向上扬起的粉尘，提高粉尘收集效果。

本实用新型进一步设置为：所述出尘管道上设有开关阀。

通过上述技术方案，集尘袋内粉尘较多，将要更换集尘袋时，关闭吸尘泵，不再向布袋固定装置内吹尘，但是此时出尘管道内仍然存在粉尘，开关阀将出尘管道关闭，可以避免这些存留的粉尘继续进入布袋固定装置内，从而在更换集尘袋时避免粉尘继续跑出，影响环境的清洁。

本实用新型进一步设置为：所述开关阀设在所述出尘管道靠近所述布袋固定装置的一端。

通过上述技术方案，开关阀设置在出尘管道靠近布袋固定装置的一端，需要更换集尘袋，关闭开关阀后，可以最大限度地减少出尘管道内存留的粉尘跑出，尽可能减少存留的粉尘扩散到空气中，提高工作环境的清洁程度。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧螺母侧面固定有方便转动的把手。

通过上述技术方案，把手固定在锁紧螺母的侧面，在更换集尘袋时不需要每次都使用扳手去拧锁紧螺母，可以使更换集尘袋变得更加方便，从而提高工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、夹持机构以及第一磁铁层、第二磁铁层可以将集尘袋在布袋固定装置上固定牢固，并且便于拆卸，使得集尘袋能够方便被更换；

2、固定杆与开关阀的设置使得更多的粉尘能够被收集，提高粉尘收集效果，并且提高了工作环境的清洁程度。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中体现布袋固定装置结构的示意图；

图3是实施例1中体现第二环形槽结构的示意图；

图4是实施例1中体现第一环形槽与夹持机构结构的示意图；

图5是图4中B处的放大图；

图6是实施例1中体现夹持机构位置的示意图；

图7是实施例1中体现夹持机构夹持集尘袋的示意图；

图8是图7中C处的放大图；

图9是实施例1中体现圆环与挂钩挂接的示意图；

图10是实施例2中体现第一磁铁层与第二磁铁层结构的示意图；

图11是图10中D处的放大图；

图12是实施例3中体现开关阀位置的示意图；

图13是图12中E处的放大图。

图中，1、机架；11、输送带；12、集尘罩；2、吸尘泵；21、吸尘管道；22、出尘管道；23、开关阀；3、布袋固定装置；31、第一环形槽；311、第一槽口；312、第二磁铁层；32、第二环形槽；321、第二槽口；322、螺栓；4、夹持机构；41、夹持块；411、第一磁铁层；42、螺杆；43、锁紧螺母；431、把手；5、防尘袋；51、圆环；6、集尘袋；7、固定杆；71、基座；72、挂钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种粉尘清理装置，如图1所示，包括机架1，在机架1上设有运送板材的输送带11，在输送带11上方设有开口朝下的集尘罩12，集尘罩12连接有吸尘管道21，吸尘管道21与吸尘泵2连接，吸尘泵2的出尘管道22固定连接有布袋固定装置3。

如图1、2和3所示，布袋固定装置3为中空的圆筒状，上下均为开口，布袋固定装置3的内壁一侧与出尘管道22连通，布袋固定装置3上端设有第二槽口321朝上的第二环形槽32，第二环形槽32上插接有防尘袋5，第二槽口321宽度稍宽于袋口，方便防尘袋5的袋口插入，防尘袋5为牢固、韧性强的布袋，防尘袋5的袋口插入第二环形槽32内，并且穿设有关于第二环形槽32的圆心呈圆周阵列分布的四个螺栓322，螺栓322穿过防尘袋5的袋口边缘，将防尘袋5固定在第二环形槽32内。

如图4和图5所示，布袋固定装置3内壁的下端设有第一槽口311朝下的第一环形槽31，如图5、6、7和8所示，第一环形槽31内插入有集尘袋6的袋口,还设有用于夹紧集尘袋6袋口的两对夹持机构4，夹持机构4关于第一环形槽31的圆心呈圆周阵列分布，夹持机构4包括夹持块41、螺杆42和锁紧螺母43，夹持块41为圆弧状，夹持块41的弧度与第一环形槽31内壁的弧度相同，夹持块41设置在第一环形槽31内部，集尘袋6的袋口位于夹持块41与第一环形槽31内壁之间，夹持块41的一面固定连接有螺杆42，螺杆42穿过第一环形槽31以及布袋固定装置3的外壁，并且螺纹连接有锁紧螺母43，当集尘袋6袋口插入第一环形槽31时，转动螺杆42将夹持块41朝向第一环形槽31的内壁移动，使夹持块41隔着集尘袋6袋口与第一环形槽31的第一槽口311内壁抵触，并且拧紧锁紧螺母43，将袋口夹紧，使得集尘袋6固定在布袋固定装置3上。

防尘袋5与集尘袋6均固定在布袋固定装置3上时，防尘袋5、布袋固定装置3与集尘袋6共同构成粉尘收集的空间，粉尘从出尘管道22与布袋固定装置3连通处被吹入该空间内，一部分粉尘由于重力的原因掉落在布袋固定装置3下端的集尘袋6内，一部分粉尘由于较轻，会向上飞扬，进入布袋固定装置3上端的防尘袋5内，粘在防尘袋5的内壁上；当粉尘收集较多时，抖动防尘袋5，使防尘袋5内壁粘住的粉尘被抖落到下方的集尘袋6中，然后将集尘袋6从布袋固定装置3上拆卸下来，处理掉集尘袋6内的粉尘，最后重新将集尘袋6进行安装。

如图5所示，在锁紧螺母43的侧面固定有把手431，在更换集尘袋6时不需要每次都使用扳手去拧锁紧螺母43，可以使更换集尘袋6变得更加方便，从而提高工作效率。

如图1和图9所示，在布袋固定装置3旁边还设有竖直的固定杆7，固定杆7底部通过基座71固定，固定杆7的顶端固定有挂钩72，在防尘袋5上端固定有圆环51，圆环51挂接在挂钩72上，固定杆7可以对防尘袋5提供一定的支撑，将防尘袋5向上撑起，减少防尘袋5的自然折叠，使得防尘袋5内壁与粉尘的接触面积变大，从而更好地粘附向上扬起的粉尘，提高粉尘收集效果。

集尘袋6的底部距离地面的距离尽可能较小，可以在夹持机构4松开，集尘袋6自然掉落在地上时，尽可能避免集尘袋6内的粉尘由于集尘袋6与地面的冲击作用而大量向上扬起，影响环境清洁。

实施例2：一种粉尘清理装置，与实施例1的不同之处在于，如图10和图11所示，夹持块41远离螺杆42的一面固定有第一磁铁层411，第一环形槽31与夹持块41抵触的内壁上固定有第二磁铁层312，在夹持块41将集尘袋6的袋口夹紧时，夹持块41的一面与第一环形槽31的内壁隔着袋口抵触，此时第一磁铁层411与第二磁铁层312之间由于磁力作用，会相互吸附，从而使得夹持块41与第一环形槽31内壁对集尘袋6袋口产生的压力更大，夹紧得更加牢固。

实施例3：一种粉尘清理装置，与实施例2的不同之处在于，如图12和图13所示，在出尘管道22靠近布袋固定装置3的一端设有开关阀23，集尘袋6内粉尘较多，将要更换集尘袋6时，关闭吸尘泵2，不再向布袋固定装置3内吹尘，但是此时出尘管道22内仍然存在粉尘，开关阀23将出尘管道22关闭，可以避免这些存留的粉尘继续进入布袋固定装置3内，从而在更换集尘袋6时避免粉尘继续跑出，影响环境的清洁，开关阀23设置在出尘管道22靠近布袋固定装置3的一端，可以最大限度地减少开关阀23与布袋固定装置3之间的距离，从而减少存留的粉尘进入布袋固定装置3内的可能性。

工作过程：该工作过程是结合上述所有实施例进行说明，其每个单独实施例的实施方式均包含在本实施过程当中。需要进行加工的板材通过输送带11进行输送，打开吸尘泵2与开关阀23，在板材通过集尘罩12时，吸尘泵2对板材表面进行吸尘，粉尘通过吸尘管道21、除尘管道进入布袋固定装置3、防尘袋5与集尘袋6共同构成的空间内，一部分粉尘直接掉落集尘袋6内，一部分粉尘向上飞扬，粘在防尘袋5的内壁上；当粉尘收集较多时，抖动防尘袋5，使防尘袋5内壁粘住的粉尘被抖落到下方的集尘袋6中，然后拧松锁紧螺母43，转动螺杆42，将夹持块41与第一环形槽31的内壁分离，使集尘袋6自然掉落在地面上，也可以在掉落之前对集尘袋6进行扶持，减少粉尘向上飞扬。将集尘袋6从布袋固定装置3上拆卸下来后，处理掉集尘袋6内的粉尘，最后重新将集尘袋6插入第一环形槽31，拧紧夹持块41，进行安装。

本实用新型的优点是方便收集粉尘，并且集尘袋6与布袋固定装置3之间可以进行拆卸和安装，方便对集尘袋6进行更换，操作时工作环境能够尽可能保持整洁。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。