本实用新型属于膜法水处理技术领域，涉及一种平板膜单元的清洗组件。
背景技术：
膜生物反应器 (MBR) 是将超、微滤膜分离技术与污水处理中的生物处理相结合的一种新型污水处理装置。MBR借助超、微滤膜截留活性污泥混合液中微生物絮体和较大分子有机物，使之停留在反应器内，使反应器内获得高生物浓度，并延长有机固体停留时间，极大地提高了微生物对有机物的降解效率。经超、微滤膜处理后，出水质量高，可以直接用于非饮用水回用。
为了保证较高的产水效率，平板式膜单元内膜组件间的间隔距离很小，因此极易于在膜组件间形成水力滞留现象，造成活性污泥在膜表面的过度淤积，引起膜阻塞导致膜的产水量下降。尽管平板式膜生物反应器可通过提高膜面的曝气冲刷强度等控制膜污染，但这种方式会造成运行能耗的升高。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，无需额外动力，可进行平板膜自清洁，安装更换方便的平板膜组件用平板膜自清洗组件。
为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种平板膜组件用平板膜自清洗组件，所述清洗组件厚度与平板膜支撑体厚度相同，设置于两块平板膜支撑体之间，插设于平板膜支撑体插槽内，其特征在于包括方形框架，方形框架的左右边框之间设置有间隔并列排布的若干个清洗装置，清洗装置包括与左右边框对应的连接孔配接的旋转轴、围绕圆心设置于旋转轴表面的三个叶片以及设置于叶片最外端的海绵条，上下框架上对应开设有扰流孔。
作为优选，叶片由两块板体拼接而成，两块板体间形成135度的夹角。
作为优选，叶片材质为软性塑料，叶片厚度为3~5mm。
作为优选，海绵条为圆柱型，叶片最外端开设有条形凹槽，海绵条嵌于条形凹槽内。
本实用新型有益效果：本实用新型通过在相邻平板膜支撑件之间设置旋转叶片，通过底部曝气装置曝气后向上的水流绕动，使旋转叶片带动旋转轴旋转，从而使叶片最外端的海绵条刮拭平板膜支撑件上的平板膜，大大降低能耗，延长平板膜的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的清洗装置示意图。
具体实施方式
实施例1：一种平板膜组件用平板膜自清洗组件，所述清洗组件厚度与平板膜支撑体厚度相同，设置于两块平板膜支撑体之间，插设于平板膜支撑体插槽内，包括方形框架1，方形框架1的左右边框（1.1、1.2）之间设置有间隔并列排布的若干个清洗装置1.3，清洗装置1.3包括与左右边框（1.1、1.2）对应的连接孔配接的旋转轴1.3.1、围绕圆心设置于旋转轴1.3.1表面的三个叶片1.3.2以及设置于叶片1.3.2最外端的海绵条1.3.3，上下框架（1.4、1.5）上对应开设有扰流孔2。叶片1.3.2由两块板体拼接而成，两块板体间形成135度的夹角。叶片1.3.2材质为软性塑料，叶片1.3.2厚度为3~5mm。海绵条1.3.3为圆柱型，叶片1.3.2最外端开设有条形凹槽，海绵条1.3.3嵌于条形凹槽内。