本实用新型属于水处理领域，具体涉及一种新型折点强氧化降解氨氮装置。
背景技术：
随着我国国民经济的高速发展，以及城市化高度密集，各种污染物的排放量急剧增加，对环境尤其是水体造成了严重污染，水危机已成为制约我国可持续性发展的重要因素。其中氨氮废水是最常见、来源广、且较难降解的无机污染物，氨氮废水的超标排放是水体富营养化主要原因。
目前随着化肥、石油化工等行业的迅速发展壮大，由此而产生的高氨氮废水也成为行业发展制约因素之一；据报道,2001年我国海域发生赤潮高达77次，氨氮是污染的重要原因之一，特别是高浓度氨氮废水造成的污染。因此，经济有效的控制高浓度氨氮废水污染也成为当前环保工作者研究的重要课题，得到了业内人士的高度重视。氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的，一般上ph在中性以上的废水氨氮的主要来源是无机氨和氨水共同的作用，ph在酸性的条件下废水中的氨氮主要由于无机氨所导致。废水中氨氮的构成主要有两种，一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮，主要是硫酸铵，氯化铵等等。
技术实现要素：
本实用新型的目的是，提出一种新型高浓度氨氮废水的处理装置。该装置处理流程简单处理效率高且运行费用低，采用水力自流不需要二次提升，降低能耗，同时整套系统全自动运行，只需定期巡检，降低劳动强度。
本实用新型的技术方案是：折点强氧化降解氨氮装置，其特征在于在废水调节池进水端设置加氯点，调节池设置氨氮浓度检测装置、加氯自动控制装置自动调节加氯点的加氯量，氨氮浓度检测装置接自动控制装置，根据水中氨氮浓度及进水量自动控制装置调整加氯量；在废水调节池内设置空气搅拌装置；废水调节池后再连接余氯去除装置。余氯去除装置采用余氯吸附剂。
利用本实用新型装置折点强氧化降解氨氮方法，包括如下步骤：(1)高氨氮废水首先进入废水调节池进行水质、水量的调节。
(2)高氨氮废水在进入调节池前设置氨氮在线分析仪表，用于检测来水氨氮含量。
(3)在调节池进水端设置加氯点。
(4)设置自动控制系统用于控制加氯量，加氯量根据氨氮在线分析仪表检测的浓度及进水量自动PID调节。
(5)在废水调节池内设置空气搅拌装置，实现投加的氯与废水的充分混合，同时促使生成的氮气的溢出。
(6)调节池出水溢流进入余氯去除装置即吸附塔，吸附塔内设置余氯吸附剂，除去水中多余的游离氯，降低余氯含量。
(7)吸附塔设置吸附剂再生装置，在吸附剂失效后可以进行再生重复利用。
(8)整套处理过程可实现全自动控制，操作管理方便简单。
余氯吸附剂采用活性碳，可再生重复利用，减少固体废弃物产生量。
本实用新型的有益效果，通过提出一种强氧化处理高氨氮废水的装置，来达到有效处理高氨氮废水的处理效果，能达到处理效果，同时节省投滤量。在去除氨氮后设置余氯去除装置，降低水中余氯量，减少对水中生物的影响，余氯去除装置采用余氯吸附剂，余氯吸附剂可再生重复利用，减少固体废弃物产生量。利用本实用新型装置的工艺流程简单，同时有效解决了生化法处理氨氮废水过程中大量的药剂投加、溶解性固体增多、出水余氯过高等问题，出水可直接排放，也可作为中水进行回用，同时整套装置采用模块化设计，安装及运行维护简单方便。
附图说明
图1为折点强化工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
折点强氧化降解氨氮装置，在废水调节池1进水端设置加氯点，调节池设置氨氮浓度检测装置、加氯自动控制装置自动调节加氯点的加氯量，氨氮浓度检测装置接自动控制装置，根据水中氨氮浓度及进水量自动控制装置调整加氯量，加氯自动控制装置采用PID双闭环控制电路；在废水调节池内设置空气搅拌装置；废水调节池后再连接余氯去除装置。余氯去除装置采用余氯吸附剂。
工作过程：
(1)高氨氮废水首先进入废水调节池进行水质、水量的调节，流量Q＝1200m3/d，调节PH至6`7。
(2)高氨氮废水在进入调节池前设置氨氮在线分析仪表，用于检测来水氨氮含量，氨氮含量平均为30mg/l,要求出水小于3mg/l。
(3)在调节池进水端设置加氯点,加氯点为分散式投加，投加二氧化氯，二氧化氯由二氧化氯发生器4提供，4-1、4-2是二氧化氯产生的原料。
(4)设置自动控制系统用于控制加氯量，氧化每毫克氨氮需要9～10mg氯气，根据二氧化氯的氧化能力是氯气的2.66倍，故须4～5mg二氧化氯来处理每毫克氨氮加氯量根据氨氮在线分析仪表检测的浓度及进水量自动PID调节，接触反应时间为1～2h。
(5)在废水调节池内设置空气搅拌装置，实现投加的氯与废水的充分混合，同时促使生成的氮气的溢出。
(6)调节池出水溢流进入余氯去除装置即吸附塔2，用于余氯去除装置吸附塔内设置余氯吸附剂3，用以除去水中多余的游离氯，降低余氯含量，出水余氯含量0.5mg/l。
(7)吸附塔设置吸附剂再生装置，在吸附剂失效后可以进行再生重复利用。
(8)整套处理过程可实现全自动控制，操作管理方便简单。