一种混合布水装置的制作方法

本实用新型涉及水处理领域，尤其是涉及一种混合布水装置，是一种用于将污泥或混合液与污水进行混合并实现均匀布水的设备。

背景技术：

目前，小型的污水处理一般采用一体化污水处理设备。其中，为了达到生物脱氮除磷的目的，通常采用缺氧/好样(AO)或厌氧/缺氧/好氧(AAO)工艺，要进行混合液回流和污泥回流。很多情况直接将混合液或污泥用泵抽入缺氧池或厌氧池，这种方式泥水混合程度有限，且布水均匀性不高，影响脱氮除磷的效率。此外，池体设备底端容易出现死角，长时间会堆积污泥，从而堵住布水孔，并减小池体有效处理容积。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混合布水装置，包括混合和布水两个功能，主要用于污水处理设备中的厌氧段或缺氧段，进行泥水混合及均匀分散布水，解决现有技术存在的泥水混合程度有限，且布水均匀性不高，影响脱氮除磷的效率的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混合布水装置，包括混合器和设置在混合器下方的布水器；混合器的上端设置有进水口，侧端设置有进泥口；混合器内设置有和进水口、进泥口相连的混合腔，混合腔内设置有可拆卸的流线型混合单元，混合腔底部位于流线型混合单元的下方设置有可拆卸的分水单元；布水器包括缓冲室和设置在缓冲室四周的一组布水管道；缓冲室设置在分水单元的下方，并与其相连通。

进一步，布水管道包括连接在缓冲室上的布水干管，布水干管上设置有一组布水支管；布水干管和布水支管上均设置有布水孔。

优选的，布水干管绕缓冲室一周等间隔角度径向向外设置有四根，每根布水干管上设置有若干根与其相垂直的布水支管，布水干管和布水支管的尾端均设置有布水孔，布水支管的管身上还设置有若干布水孔。

为了达到更好的布水效果，布水干管和布水支管组成与池体相适配的梅花型结构。

优选的，布水支管管身上的布水孔成对设置，每对布水孔位于同一圆周上，其中线夹角为60°～90°。

优选的，流线型旋转混合单元位微阻力的流线型旋转混合单元。

本实用新型的有益效果：混合器和布水器的设置使得本混合布水装置兼具混合和布水的功能，具有有效泥水混合、布水均匀性好、减少污泥堆积等优点，从而提高污水的生物脱氮除磷效率。本混合布水装置中的布水孔的设置方式能够有效解决现有技术存在的池体底端容易出现死角，长时间会堆积污泥，从而堵住布水孔，并减小池体有效处理容积。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为布水器的平面结构示意图。

图3为布水支管的A-A剖视图。

图中各标记号为：1、进水口；2、混合器；3、进泥口；4、流线型混合单元；5、分水单元；6、缓冲室；7、布水干管；8、布水支管；9、池体(污水处理设备)；10、布水器；11、布水孔；12、混合腔。

具体实施方式

实施例，如图1至3所示的一种混合布水装置，包括混合器2和设置在混合器2下方的布水器10；混合器2的上端设置有进水口1，侧端设置有进泥口3；混合器2内设置有和进水口1、进泥口3相连的混合腔12，混合腔12内设置有可拆卸的流线型混合单元4，混合腔12底部位于流线型混合单元4的下方设置有可拆卸的分水单元5；流线型旋转混合单元位微阻力的流线型旋转混合单元。布水器10包括缓冲室6和设置在缓冲室6四周的一组布水管道；缓冲室6设置在分水单元5的下方，并与其相连通。布水管道包括连接在缓冲室6上的布水干管7，布水干管7上设置有一组布水支管8；布水干管7和布水支管8上均设置有布水孔11。布水孔11倾斜向下设置在布水支管8和布水干管7靠近池体9底部的一侧。缓冲室6又与布水干管7螺纹联接。分水单元5、流线型混合单元4可以通过进水口1拆卸，便于清理杂物。

布水干管7绕缓冲室6一周等间隔角度径向向外设置有四根，每根布水干管7上设置有若干根与其相垂直的布水支管8，布水干管7和布水支管8的尾端均设置有布水孔11，布水支管8的管身上还设置有若干布水孔11。布水干管7和布水支管8组成与池体9相适配的梅花型结构，通过支架固定在池内。布水支管8管身上的布水孔11成对设置，每对布水孔11位于同一圆周上，其中线夹角为60°～90°。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。