一种用于清洗电机端盖的送料平台的制作方法

本实用新型涉及电机端盖加工技术领域，更具体地说，涉及一种用于清洗电机端盖的送料平台。

背景技术：

目前，许多精密加工的金属零件都需要清洗，对其进行除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁。现有的清洁技术多是采用通过式倾洗，即把清装置、漂洗装置。烘干装置等组合在一起，形成一个大的清洗系统，在传送带上放置需要清洗的工件，传送带依次经过各个环节，实现对工件清洗的目的。

在进行电机端盖加工时，为了保证其表面的清洁度，需要对电机端盖进行清洗。但是现有的通过式清洗装置的清洗传送带5的外露部分较短，如图1所示，也就是只有很短的一部分用于工人摆放电机端盖，其余部分均被封闭箱6罩住，因此，导致工人很难在有效的时间内把清洗传送带的表面摆满电机端盖，清洗设备的利用率很低，而且工人为了尽量摆满物料，需要快速的反复取放工件，劳动强度大。

如中国专利申请号：201310441720.7，申请日：2013年9月25日，该申请案公开了一种通过式超声波清洗机，包括机架，所述机架上设置有输送带，且机架上从左至右依次设置有退磁机、清洗设备、超声波清洗机、漂洗设备、烘箱、上油设备，所述超声波清洗机包括清洗槽、超声波发生器、超声波换能器，所述超声波发生器与电源电连接，所述超声波换能器安装于清洗槽底部，且其与超声波发生器电连接。

又如中国专利申请号：201410074343.2，申请日：2014年3月3日，该申请案公开了一种通过式清洗机及其清洗方法，，包括机架、安装于所述机架上用以输送工件的辊筒传动系统，以及按生产主线依次设置的毛刷碱洗装置、喷淋清洗装置、喷淋漂洗装置、风切水装置以及烘干装置，所述的毛刷碱洗装置包括储液槽、清洗槽和毛刷辊，储液槽和清洗槽之间通过注液泵和过滤器连通，工件浸于所述清洗槽的碱性清洗液中，所述的毛刷辊在电机驱动下对工件表面进行洗刷。

上述清洗装置都对如何实现通过式清洗进行了方案解释，但对于如何进行上料已提高设备的利用率并没有给出较好的设计方案，在具体使用过程中，还需要进一步改进。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中电机端盖清洗系统用于上料的输送带较短导致供料不充分的不足，提供了一种用于清洗电机端盖的送料平台，本实用新型通过增加送料台延长了可供放料时间，能够把大量物料直接输送至清洗系统，降低了工人的劳动强度，而且清洗系统的利用率大大提高。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种用于清洗电机端盖的送料平台，包括位于清洗系统端部的清洗传送带，还包括送料台和转送托盘，所述送料台主要由滚轮、输送带和支架组成，支架由前支杆和后支杆支撑，支架上排布有至少3个滚轮，通过滚轮驱动输送带运动；

所述转送托盘主要由托板和耳座组成，所述耳座位于挡板两侧的下方，并铰接在支架靠近清洗传送带的一端，所述托板靠近送料台一端的高度低于输送带末端的高度，托板的另一端搭接在清洗传送带上。

作为本实用新型更进一步的改进，输送带的线速度为0.11～0.25m/s。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的托板两侧设置有挡板，该挡板与托板垂直，且挡板突出于托板，并向靠近送料台一侧延伸。

作为本实用新型更进一步的改进，挡板的底壁为弧形。

作为本实用新型更进一步的改进，所述支架尾端设置有铰接杆，该铰接杆与后支杆铰接连接；支架前端的前支杆主要由下伸缩杆和上伸缩杆组成，上伸缩杆套装在下伸缩杆内；所述下伸缩杆侧壁开设有至少两个通孔，通过通孔内的销轴把下伸缩杆和上伸缩杆固定。

作为本实用新型更进一步的改进，所述下伸缩杆与后支杆之间连接有中部连杆。

作为本实用新型更进一步的改进，滚轮中的主动轮通过电机驱动。

作为本实用新型更进一步的改进，所述输送带外表面为网格状。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种用于清洗电机端盖的送料平台，在清洗系统端部的清洗传送带一侧外加送料台，并通过转送托板把送料台与清洗传送带连接，添加的送料台能够延长供放料时间，使清洗传送带上的电机端盖排布更紧密，清洗系统得到充分利用，降低了工人的劳动强度，而且清洗系统的利用率大大提高；

(2)本实用新型的一种用于清洗电机端盖的送料平台，所设置的托板靠近送料台一端的高度低于输送带末端的高度，使电机端盖运动到输送带末端时能够自动落在托盘上，并同时把托盘上原有的物料推送至清洗传送带，配合效果较好；此外，由于转送托盘为铰接连接，当调整支架的高度时，可进行角度调增，适应性强；

(3)本实用新型的一种用于清洗电机端盖的送料平台，后支杆与支架的铰接杆铰接连接，前支杆中的上伸缩杆能够相对下伸缩杆调节高度，则对于不同的应用场合，可以调整支架的倾斜角度以达到最佳使用状态，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为清洗系统的中清洗传送带的结构示意图；

图2为本实用新型的送料平台的结构示意图；

图3为本实用新型中转送托盘的侧面结构示意图；

图4为本实用新型中转送托盘的立体结构示意图。

示意图中的标号说明：101、下伸缩杆；102、销轴；103、上伸缩杆；201、滚轮；202、输送带；203、支架；301、后支杆；302、铰接杆；4、转送托盘；401、托板；402、挡板；403、耳座；5、清洗传送带；6、封闭箱。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1和图2，本实施例的一种用于清洗电机端盖的送料平台，包括位于清洗系统端部的清洗传送带5，该清洗传送带5在清洗系统中进行物料运送，使电机端盖从一端运送至另一端，运送的同时在封闭箱6内对电机端盖进行清洗。

本实施例还设置有送料台和转送托盘4，其中，送料台主要由滚轮201、输送带202和支架203组成。支架203由前支杆和后支杆支撑，前支杆位于支架203的前端，即用于摆放物料的一端，后支杆位于靠近清洗传送带5的一端，即送料台的尾端。

支架203上排布有至少3个滚轮201，可以选择为5个，包括主动轮和从动轮，滚轮201中的主动轮通过电机驱动，通过滚轮驱动输送带202运动，进而达到传输物料的目的。

送料台与清洗传送带同向设置，两者之间通过转送托盘4连接。该转送托盘4主要由托板401和耳座403组成，耳座403位于托板401同一端部的两侧，并处于挡板402的下方。耳座403上开设有铰接孔，并铰接在支架203靠近清洗传送带5的一端，则可以灵活调整托板401的倾斜角度。

本实施例中托板401靠近送料台一端的高度低于输送带202末端的高度，托板401的另一端搭接在清洗传送带5上。

由于电机端盖的材料较薄，运输时很容易被细小的间隙卡住，由于托板401的高度低于输送带202末端的高度，当电机外壳重心还停留在输送带202上时，其外侧已经翘起在托板401上方，从而使其能够被顺畅的输送到托板401上而不被卡住。

如果送料台与清洗传送带5之间的间隙较大，则托板401较宽，运输到托板401上的电机端盖只能靠后续的电机端盖的推力向前运动，因此需要在两侧设置挡板，以防止物料被推挤出托板而掉落。

实施例2

本实施例的一种用于清洗电机端盖的送料平台，其基本结构与实施例1相同，其不同之处在于：为了防止电机外壳掉落，可以控制送料台与清洗传送带5之间的距离，使托板401在运料方向上的长度不大于两个电极外壳直径。

为了使操作者有足够的时间进行摆放物料，输送带202的线速度控制在0.11～0.25m/s。在该速度范围内，操作者能够有较为充足的时间在输送带202上摆满物料，劳动强度相对降低。作为本实施例的一种优选，可以选择为0.18m/s。

实施例3

结合图3、图4，本实施例的一种用于清洗电机端盖的送料平台，其基本结构与实施例2相同，其不同之处在于：所述的托板401两侧设置有挡板402，该挡板402与托板401垂直，且挡板402突出于托板401，并向靠近送料台一侧延伸。

挡板402具有导向作用，使位于支架边缘的电机端盖能够顺利的被运送到托板401上。进一步地，挡板402的底壁为弧形，即预留有一定的调节空间，便于进行托板的角度调整，防止干涉。

实施例4

本实施例的一种用于清洗电机端盖的送料平台，其基本结构与实施例3相同，其不同之处在于：支架203尾端设置有铰接杆302，该铰接杆302与后支杆301铰接连接。支架203前端的前支杆主要由下伸缩杆101和上伸缩杆103组成，上伸缩杆103套装在下伸缩杆101内；所述下伸缩杆101侧壁开设有至少两个通孔，通过通孔内的销轴102把下伸缩杆101和上伸缩杆103固定。

当销轴插入不同的通孔中时，所调节的支架203的倾斜角度不同，支架203前端的高度也不同，适应于不同场合、不同身高的操作者使用。

实施例5

本实施例的一种用于清洗电机端盖的送料平台，其基本结构与实施例4相同，其不同之处在于：所述下伸缩杆101与后支杆301之间连接有中部连杆，以加强送料台的整体结构强度。输送带202外表面为网格状，便于过滤端盖上的水份。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。