一种组合式催化氧化装置的制作方法

本发明涉及一种水处理设备技术领域，具体涉及一种组合式催化氧化装置。

背景技术：

高效催化氧化的原理就是在催化剂的存在的条件下，利用氧化剂在常温常压下催化氧化废水中的污染物，或直接氧化有机污染物，将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物，提高废水的可生化性，较好的去除有机污染物。在降解COD的过程中打断有机物分子中的双色发色团，如偶氮基、硝基、硫化羟基、碳亚胺基等，达到脱色目的，同时有效的提高BOD/COD的值，使之易于生化降解。这样，催化氧化反应在高浓度、高毒性、高含盐量废水中充当常规物化预处理和生化处理之间的桥梁。设备概述当前催化氧化工艺已在高浓度废水领域中广泛使用，但由于传统催化氧化工艺（如：高温高压催化氧化、临界点催化氧化等）处理费用过高，操作工艺复杂，而且高浓度有机废水中有机物种类多种多样，催化剂种类繁多，因此针对不同类型的有机废水选择合理的催化氧化工艺是成功处理废水的关键所在。我公司技术人员经过多年的研究、实践，针对各种医药工业废水、染料化工废水、精细化工废水等高难度废水中不同的有机物成分不同，开发了多种催化氧化工艺，对此类精细化工废水进行分别对待处理并取得了良好的效果。现有的催化氧化装置投资大、运行条件比较苛刻。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种组合式催化氧化装置。

技术方案：为了达到上述发明的目的，本发明具体是这样来完成的：一种组合式催化氧化装置，包括反应设备，所述反应设备的两侧分别设有进水口和出水口，所述反应设备的内部设有板式催化氧化器；所述进水口和出水口与板式催化氧化器在同一水平线上；所述板式催化氧化器通过第一固定架和第二固定架固定在反应设备内；所述板式催化氧化器的内部沿水平方向安装了紫外灯管；所述板式催化氧化器的内壁涂有光催化剂。

进一步地，所述进水口和出水口处均分别安装了第一水流传感器和第二水流传感器，所述第一水流传感器与紫外灯管的开启开关模块通讯连接；所述第二水流传感器与紫外灯管的闭合开关模块通讯连接；当水流从进水口流入时，第一水流传感器感应到水流后，启动开启开关模块打开紫外灯管；当水流从出水口流出且水流结束后，第二传水流感器感应不到水流后，则会启动闭合开关模块关闭紫外灯管。

进一步地，所述板式催化氧化器通过第一固定架和第二固定架形成可拆卸的固定连接，便于将板式催化氧化器拆卸进行清洗。

进一步地，所述进水口的竖直方向设有扇形风叶，相邻的风叶之间留有间距且互不重叠，当水流通过时，风叶旋转，起到搅拌混合的作用。

进一步地，所述光催化剂为二氧化钛或其衍生物。

本发明的有益效果：催化氧化器为可拆卸结构，清洗更换方便，无需另外增加清洗设备；该设备控制简单、维护少，可实现全自动控制；利用紫外灯管和在灯管内壁涂有光催化剂的组合形式进行催化氧化。

附图说明

图1为本发明的组合式催化氧化装置的结构示意图；

图2为本发明的进水口的左视图。

图1和图2的各标注为：1反应设备，2进水口，3出水口，4板式催化氧化器，5第一固定架，6第二固定架，7紫外灯管，8第一水流传感器，9第二水流传感器，10风叶。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图具体阐述本发明。

如图1所示，一种组合式催化氧化装置，包括反应设备1，所述反应设备1的两侧分别设有进水口2和出水口3，所述反应设备1的内部设有板式催化氧化器4；所述进水口2和出水口3与板式催化氧化器4在同一水平线上；所述板式催化氧化器4通过第一固定架5和第二固定架6固定在反应设备1内；所述板式催化氧化器4的内部沿水平方向安装了紫外灯管7；所述板式催化氧化器4的内壁涂有光催化剂。

所述进水口2和出水口3处均分别安装了第一水流传感器8和第二水流传感器9，所述第一水流传感器8与紫外灯管7的开启开关模块通讯连接；所述第二水流传感器9与紫外灯管7的闭合开关模块通讯连接；当水流从进水口2流入时，第一水流传感器8感应到水流后，启动开启开关模块打开紫外灯管7；当水流从出水口3流出且水流结束后，第二水流传感器9感应不到水流后，则会启动闭合开关模块关闭紫外灯管7。

所述板式催化氧化器4通过第一固定架5和第二固定架6形成可拆卸的固定连接，便于将板式催化氧化器4拆卸进行清洗。

所述进水口2的竖直方向设有扇形风叶10，相邻的风叶10之间留有间距且互不重叠，当水流通过时，风叶10旋转，起到搅拌混合的作用。

所述光催化剂为二氧化钛或其衍生物。

总之，本发明可适用于新建废水处理的配套设备，也可适用于现在废水处理设备的改造。该装置的最终产物是二氧化碳、水、氮气及其他无害氧化物，不产生二次污染。

催化氧化器为可拆卸结构，清洗更换方便，无需另外增加清洗设备；该设备控制简单、维护少，可实现全自动控制；利用紫外灯管和在灯管内壁涂有光催化剂的组合形式进行催化氧化。