一种自动炭黑拦截装置的制作方法

本实用新型涉及化工机械设备中进行物料输送的防堵输送管道及汽、固态自动沉降分离的一种装置，具体是涉及一种自动炭黑拦截装置。

背景技术：

在化工生产过程中，一些粘性较高的物料或者含固率较高的汽液状态的物料，在物料的生产输送过程中经常会导致化工机械设备的输送管路堵塞及汽液中含粉尘杂质的现象，比如在废塑胶的裂解处理过程中，管道中所输送的物料特性类似于沥青及炭黑粉尘的中间产品就特别容易堵塞管路及气化凝固后的液体中混有固体粉尘炭黑等杂质，这样，轻则需要停车进行检修疏通，重则会导致爆炸等安全事故的发生。而目前的生产型企业，在实际生产过程中，遇到此类问题时一般没有什么特别好的办法，通常会采取停车检修疏通的应对策略，其后果是生产的正常有序进行受到了破坏,同时也影响了生产和工作效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的上述不足，提供一种能够保证输料管路通畅，不影响生产进度、不需要停车检修，并能保证汽、固态自动沉降分离效果的防堵物料输送装置，即一种自动炭黑拦截装置。

本实用新型的上述发明目的可以通过以下技术方案得以实现：

一种自动炭黑拦截装置，包括固定支座、筒体、搅拌减速机、搅拌主轴、炭黑刮板和半圆气流折流挡板；

筒体通过固定支座固定，筒体下端与化工设备的输送管路上的装置连接相通；筒体顶端上方设搅拌减速机，搅拌减速机输出端接搅拌主轴，搅拌主轴设于筒体内腔中央；炭黑刮板间隔安装于搅拌主轴上，并随搅拌主轴一起旋转；半圆气流折流挡板间隔固定安装在筒体内壁上，半圆气流折流挡板所处水平面位于炭黑刮板所处水平面的下方且贴近炭黑刮板所处水平面；筒体下部设有余热保温气进口，筒体上部设有余热保温气出口，筒体中部设有观察检修口，筒体顶部设有油气出口。

进一步：

所述筒体外围设有隔热层筒体，所述隔热层筒体外围设有保温棉包装筒体。

所述自动炭黑拦截装置的炭黑刮板的旋转工作时间采用自动定时控制。

与现有技术比较，本实用新型的有益效果如下：

使用时，将本实用新型与化工设备的输送管路上的装置配合连接。如用于裂解炉时：本实用新型的炭黑刮板会将沉降和黏糊在气流折流挡板上的固体或炭黑依次层层刮落至下一级气流折流挡板，最后刮落到裂解釜内，并随其出料螺旋装置送出，达到气态和固态炭黑分离的效果，从而防止管路堵塞。而且所述一种自动炭黑拦截装置可采用自动定时系统控制，每隔一段时间(如30min)自动刮板拦截炭黑5min，周而复始。

采用该技术方案设计的自动炭黑拦截装置，可以轻松的解决现有技术中在物料的生产输送过程中化工机械设备输送管路的堵塞及固汽不分的难题，通过刮板拦截炭黑及对在筒体内腔的刮板动作实现对筒体壁内堆积物炭黑料的清理，有利于生产活动的正常高效进行。另外，余热保温层利用裂解釜的烟囱余热气体，由自动炭黑拦截装置筒体下部余热保温进气口进入保温层，经过余热保温气出口排出，循环供热，确保油汽温度，不至于在自动炭黑拦截装置筒体内凝固成液体状，影响裂解。既节约能源又达到炭黑拦截的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为采用本实用新型所述装置的使用状态图和物料流向图。

各图中标记表示：1、搅拌减速机；2、盘根密封；3、搅拌主轴；4、主筒体；5、隔热层筒体；6、保温棉包装筒体；7、炭黑刮板；8、半圆气流折流挡板；9、固定支座；10、观察检修口；11、余热保温气进口；12、余热保温气出口；13、油气出口；15、裂解釜；16法兰连接体。

具体实施方式

参见图1和2，本实用新型实施例包括固定支座9、筒体4、搅拌减速机1、搅拌主轴3、炭黑刮板7和半圆气流折流挡板8；筒体4通过固定支座9固定，筒体4下端通过法兰16与裂解釜连接相通；筒体4顶端上方设搅拌减速机1，搅拌减速机1输出端接搅拌主轴3，搅拌主轴3设于筒体4内腔中央；炭黑刮板7间隔安装于搅拌主轴3上，并随搅拌主轴3一起旋转，半圆气流折流挡板8间隔固定安装在筒体4内壁上，半圆气流折流挡板8所处水平面位于炭黑刮板7所处水平面的下方且贴近炭黑刮板7所处水平面；筒体4下部设有余热保温气进口，筒体4上部设有余热保温气出口，筒体4中部设有观察检修口，筒体4顶部设有油气出口13。

所述筒体4外围设有隔热层筒体5，所述隔热层筒体5外围设有保温棉包装筒体6。

所述自动炭黑拦截装置的炭黑刮板7的旋转工作时间采用自动定时控制。

本实用新型工作原理如下：

当废塑胶经裂解釜15裂解后的油汽，流经自动炭黑拦截装置内部缓慢上升，经过多层半圆气流折流挡板8炭黑粉尘自动沉降附着在半圆气流折流挡板8上，炭黑刮板7将沉降和黏糊在半圆气流折流挡板8上的固体或炭黑依次层层刮落至下一级半圆气流折流挡板8，最后刮落到裂解釜内15，随出料螺旋送出。而经沉降拦截后的油汽继续上升到油气出口13到下一个油气收集工序，由于中间所输送的物料特性类似于黏糊和沉降的炭黑，所以极容易引起化工管道的堵塞，如果采取停车处理的办法，则相关的上下道处理工序都会受到牵连，从而影响整个生产进程，采用该实用新型所述的自动炭黑拦截装置，可以有效避免这一问题，因为本装置通过预先设定的定时控制程序启动搅拌减速机，通过炭黑刮板7的工作控制，来将黏糊和沉降在半圆气流折流挡板8上的炭黑的刮除运行，将筒体里堆积的物料刮落进裂解釜15内，达到气态和固态炭黑分离的效果，同时防止化工管路堵塞。

如图2所示的余热保温层利用裂解釜15的烟囱余热气体保温，裂解釜15烟囱余热由自动炭黑拦截装置筒体下部余热保温进气口11进入保温层，由余热保温出气口12排出，循环供热，确保自动炭黑拦截装置筒体4内油汽温度，不至于在自动炭黑拦截装置筒体4内凝固成液体状，影响裂解。既节约能源又达到炭黑拦截的效果，促使生产活动的正常高效运行。

该自动炭黑拦截装置，通过在普通筒体中引入搅拌减速机2、半圆气流折流挡板8、炭黑刮板7及余热综合利用的设计，从而巧妙地省却了在化工生产过程中不必要的停车和检修疏通工作，并且在实现管道防堵功能及固汽态分离的前提下不影响物料传输的可靠、继续进行，从而明显提高了生产效率，降低了安全事故的发生几率，使得生产工作更加节能、有序、顺畅。