水平烟道尘垢去除装置及其工作方法与流程

本发明涉及一种水平烟道尘垢去除装置及其工作方法。

背景技术：

在环境保护、热电厂及各种化工厂锅炉排烟系统中均设置有水平烟道，用以与竖直烟囱连接，目前对于此类水平烟道发生的堵塞现象，只能采用停炉后人工清理的方法，这种方法劳动强度大、工作效率低，并且影响生产，造成经济损失。

技术实现要素：

本发明对上述问题进行了改进，即本发明要解决的技术问题是现有的水平烟道尘垢去除装置劳动强度大、工作效率低，并且影响生产，造成经济损失。

本发明的具体实施方案是：一种水平烟道尘垢去除装置，包括设置于烟道内平行于烟道轴线的螺旋绞龙，所述烟道内表面两端设置有内齿圈，所述螺旋绞龙包括转轴及固定于转轴上与烟道内壁相接触的叶片，所述螺旋绞龙的转轴端部固定与内齿圈内表面啮合的外齿轮，所述烟道同轴设有驱动螺旋绞龙绕内齿圈旋转的驱动装置，所述水平烟道位于绞龙输送方向的一端设置有承接灰垢的除尘口。

进一步的，所述螺旋绞龙设有两个或两个以上。

进一步的，所述螺旋绞龙设有两个且螺旋绞龙中心连线经过烟道轴心线，两个螺旋绞龙两端经连板连接，所述连板的中部设有驱动两个螺旋绞龙的外齿轮旋转的驱动装置。

进一步的，所述外齿轮设置于螺旋绞龙两端，所述内齿圈设置于烟道出口及入口的内表面。

进一步的，所述驱动装置包括固定于连板上驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有输出链轮，其中一个螺旋绞龙的转轴外侧端固定有双联链轮，另一个螺旋绞龙的转轴外侧端固定有输入链轮，所述输出链轮通过传动链与双联链轮啮合，双联链轮再通过传动链与输入链轮啮合从而实现对螺旋铰龙轴的同步驱动。

一种如上述的水平烟道尘垢去除装置工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将水平烟道机械清灰装置一般设置在水平烟道内，接通驱动电机的电源开关，驱动电机转动通过轴端固定的输出链轮带动传动链与固定在一个螺旋铰龙轴一端的双联链轮啮合，双联链轮再通过传动链与固定在另一个螺旋铰龙轴一端的输入链轮啮合，带动两个螺旋铰龙自转的同时绕水平烟道的轴线公转；

（2）螺旋铰龙的叶片能够对烟道管壁污垢进行刮削，同时推动刮削下来的尘垢沿着水平烟道轴向移动，直至将尘垢推出设置在水平烟道一端底部的出尘口，污垢清理结束后关闭电源开关即可。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明结构简单，利用驱动装置对烟道内的螺旋铰龙轴在自转的同时绕水平烟道的轴线公转，使得螺旋铰龙的叶片能够对烟道管壁污垢进行刮削，同时推动刮削下来的尘垢沿着水平烟道轴向移动，成本低廉，实用性强，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明侧视示意图。

图中：1-水平烟道，2-螺旋铰龙，3-内齿圈,4-外齿轮，5-输入链轮，6-传动链，7-驱动电机，8-输出链，9-传动链，10-连接板，11-双联链轮，12-出尘口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1～2所示,，一种水平烟道机械清灰装置，包括沿着水平烟道1轴线方向且铰龙叶片与烟道管壁相贴合的两个螺旋铰龙2，每个螺旋铰龙2的转轴两端固定有相同的外齿轮4而外齿轮4与固定在水平烟道1入口及出口的内齿圈3啮合。

本实施例中，两个螺旋铰龙2的两端通过两个连接板10连接相对水平烟道1且呈径向对称设置，当中部的驱动电机7驱动螺旋铰龙2转轴旋转时，螺旋铰龙2绕自身轴线自转的同时绕水平烟道1的轴线公转。

本实施例中驱动电机7固定在一端的连接板10上，驱动电机7的输出轴端固定有输出链轮8，通过传动链9与固定在其中一个螺旋铰龙轴一端的双联链轮11啮合，双联链轮11再通过传动链6与固定在另一个螺旋铰龙轴一端的输入链轮5啮合，实现对螺旋铰龙轴的驱动。

工作时，水平烟道机械清灰装置一般设置在水平烟道内，使用时接通驱动电机7的电源开关，驱动电机7转动通过轴端固定的输出链轮8带动传动链与固定在一个螺旋铰龙轴一端的双联链轮啮合，双联链轮再通过传动链与固定在另一个螺旋铰龙轴一端的输入链轮啮合，带动两个螺旋铰龙2自转的同时绕水平烟道的轴线公转，使得螺旋铰龙的叶片能够对烟道管壁污垢进行刮削，同时推动刮削下来的尘垢沿着水平烟道轴向移动，直至将尘垢推出设置在水平烟道一端底部的出尘口12，污垢清理结束后关闭电源开关即可。

本实施例中的水平烟道机械清灰装置替代了传统的人工清理，减轻了工人的劳动强度，实现了烟道清理的机械化和不停炉、不停产的在线清理。该装置不仅适用于火力发电厂、工业锅炉等水平烟道的清理，还可以用于各种流体流通管道中对尘垢的清理。该装置结构简单，成本低廉，实用性强，便于推广使用。

当然实际应用中可以根据烟道的大小的结构和效率需求增加螺旋铰龙2的数量以提高清理效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。