一种用于机械零件的除尘散热一体化设备的制作方法

文档序号:12621533阅读:241来源:国知局
一种用于机械零件的除尘散热一体化设备的制作方法与工艺

本发明涉及一种机械零件除尘散热设备,尤其涉及一种用于机械零件的除尘散热一体化设备。



背景技术:

机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械。

零件,指机械中不可分拆的单个制件,是机器的基本组成要素,也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。

大多机械设备在工作时都会发热,导致其上零件受到损坏,即需要对机械零件进行检修,而检修过程中由于零件灰尘较多和热量较高,即需要对其进行除尘和散热处理。传统人工大多采用将热的机械零件放置一旁的方法,进行散热,即所等待的时间较长,导致工作效率低下,且不对机械零件进行除尘处理,降低了机械零件的使用寿命,因此亟需研发一种能够同时对机械零件进行除尘和散热,除尘效果好、散热效果佳、操作简单、使用方便、且提高了工作效率的用于机械零件的除尘散热一体化设备。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服传统人工进行散热,工作效率低下,降低了机械零件的使用寿命的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够同时对机械零件进行除尘和散热,除尘效果好、散热效果佳、操作简单、使用方便、且提高了工作效率的用于机械零件的除尘散热一体化设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种用于机械零件的除尘散热一体化设备,包括有底板、支腿、气缸、竖杆、楔形块、导套、导杆、接触滚轮、固定挡块、第一弹簧、箱体和放置网板,底板的形状为长方体,底板底部的四个角都设有支腿,支腿呈竖直设置,支腿通过螺栓连接的方式与底板底部连接,底板顶部竖直设有气缸和竖杆,气缸位于竖杆的左方,气缸和竖杆均通过螺栓连接的方式与底板顶部连接,气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有楔形块,竖杆顶端焊接有导套,导套内滑动式地设有导杆,导杆呈水平设置,导杆与导套滑动配合,导杆的左端转动式的安装有接触滚轮,接触滚轮与楔形块斜面接触,导杆的左部焊接有固定挡块,固定挡块位于导套的左侧,固定挡块与导套之间连接有第一弹簧,导杆的右端通过螺栓连接的方式连接有箱体,箱体上大下小,箱体内中部设有放置网板,放置网板呈水平设置,放置网板的左侧面通过螺栓连接的方式与箱体内左侧面连接,放置网板的右侧面通过螺栓连接的方式与箱体内右侧面连接。

优选地,还包括有L型支架、安装板、电动凸轮、第二弹簧、第一连接杆、连接板、第二连接杆和摆动叶片,竖杆右方的底板顶部设有L型支架,L型支架通过螺栓连接的方式与底板顶部连接,L型支架内侧水平面的左侧设有安装板,安装板呈竖直设置,安装板的右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮,电动凸轮上下两方的安装板的右侧面通过挂钩方式连接有第二弹簧,第二弹簧的右端通过挂钩方式连接有连接板,连接板与电动凸轮配合,下方第二弹簧的下方的安装板的右侧面与L型支架内侧竖直面的上部之间连接有第一连接杆,第一连接杆的左端通过焊接的方式与安装板的右侧面连接,第一连接杆的右端通过焊接的方式与L型支架内侧竖直面连接,连接板右侧面中部连接有第二连接杆,第二连接杆的左端通过焊接的方式与连接板右侧面中部连接,第一连接杆和第二连接杆之间均匀间隔的设有摆动叶片,摆动叶片的顶部通过铰接部件与第一连接杆连接,摆动叶片的中部通过铰接部件与第二连接杆连接。

优选地,还包括有缸体、活塞、推杆、进气管、第一单向阀、喷管、出气管和第二单向阀,L型支架外侧水平面的左侧通过螺栓连接的方式安装有缸体,缸体内水平设有活塞,活塞与缸体滑动配合,L型支架水平面的左侧和中部均开有通孔,楔形块顶部竖直设有推杆,推杆底端通过焊接的方式与楔形块顶部连接,推杆顶端贯穿L型支架水平面左侧开有的通孔,并伸入到缸体内与活塞连接,缸体顶部左侧连接有进气管,进气管与缸体内连通,进气管内设有第一单向阀,安装板右方的L型支架内侧水平面连接有喷管,喷管呈水平设置,喷管底部均匀间隔的开有出气孔,缸体右侧面顶部连接有出气管,出气管与缸体内连通,出气管内设有第二单向阀,出气管的末端贯穿L型支架水平面中部开有的通孔与喷管顶部连接,出气管与喷管内连通。

优选地,还包括有支杆、滑轨和滑块,L型支架和竖杆之间的底板顶部对称设有支杆,支杆呈竖直设置,支杆底端通过螺栓连接的方式与底板顶部连接,支杆顶端通过螺栓连接的方式连接有滑轨,滑轨呈水平设置,滑轨上滑动式的设有滑块,滑块与滑轨滑动配合,滑块顶部通过螺栓连接的方式与箱体底部连接。

优选地,还包括有第一行程开关和第二行程开关,滑轨内左侧面通过螺钉安装有第一行程开关,第一行程开关位于滑块的左侧,滑轨内右侧面通过螺钉安装有第二行程开关,第二行程开关位于滑块的右侧,第一行程开关和第二行程开关均与气缸有电路连接。

优选地,还包括有空气滤芯,进气管呈竖直设置,进气管的顶端连接有空气滤芯,空气滤芯位于进气管的进气端处,空气滤芯与进气管的顶端为固定连接。

优选地,还包括有橡胶板,支腿的底部连接有橡胶板,橡胶板通过螺栓连接的方式与支腿的底部连接,支腿的形状为长方形,橡胶板的形状为长方形,橡胶板的宽略大于支腿的宽。

优选地,还包括有加强筋,气缸左侧面中部与底板顶部之间连接有加强筋,气缸右侧面中部与底板顶部之间也连接有加强筋,右侧加强筋位于竖杆的左方,加强筋呈倾斜式设置,加强筋的两端分别通过螺栓连接的方式与气缸和底板顶部连接。

优选地,第一弹簧的一端通过挂钩的方式与固定挡块的右侧面连接,第一弹簧的另一端通过挂钩的方式与导套的左侧面连接,第一弹簧套在导杆上,第一弹簧为张力弹簧。

工作原理:使用本发明时,将需要除尘的机械零件放置到箱体内的放置网板上。然后启动气缸做伸缩运动,气缸带动楔形块上下移动,当楔形块向上移动时,接触滚轮沿楔形块斜面滚动,进而带动导杆在导套内向右滑动,第一弹簧被压缩,导杆向右滑动使得箱体向右移动;当楔形块向下移动时,接触滚轮沿楔形块斜面滚动,在第一弹簧的作用下,导杆在导套内向左滑动,导杆向左滑动使得箱体向左移动;当楔形块再次向上移动时,箱体再次向右移动;气缸不停地做伸缩运动,从而使得箱体不断地左右移动,使得放置网板上的机械零件随着箱体不断地左右移动而产生剧烈晃动,放置网板上的机械零件的灰尘通过放置网板落到箱体内底部。由于机械零件左右晃动同时加快了空气流动的速度,从而达到散热的效果。不需要使用本发明时,关闭气缸即可。

因为还包括有L型支架、安装板、电动凸轮、第二弹簧、第一连接杆、连接板、第二连接杆和摆动叶片,竖杆右方的底板顶部设有L型支架,L型支架通过螺栓连接的方式与底板顶部连接,L型支架内侧水平面的左侧设有安装板,安装板呈竖直设置,安装板的右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮,电动凸轮上下两方的安装板的右侧面通过挂钩方式连接有第二弹簧,第二弹簧的右端通过挂钩方式连接有连接板,连接板与电动凸轮配合,下方第二弹簧的下方的安装板的右侧面与L型支架内侧竖直面的上部之间连接有第一连接杆,第一连接杆的左端通过焊接的方式与安装板的右侧面连接,第一连接杆的右端通过焊接的方式与L型支架内侧竖直面连接,连接板右侧面中部连接有第二连接杆,第二连接杆的左端通过焊接的方式与连接板右侧面中部连接,第一连接杆和第二连接杆之间均匀间隔的设有摆动叶片,摆动叶片的顶部通过铰接部件与第一连接杆连接,摆动叶片的中部通过铰接部件与第二连接杆连接。本发明在工作时,同时启动电动凸轮转动,在第二弹簧的配合时,从而使得安装板左右移动,安装板左右移动带动第二连接杆左右移动,摆动叶片的顶部随之左右移动。当摆动叶片的顶部向左移动时,摆动叶片的下部向右摆动;当摆动叶片的顶部向右移动时,摆动叶片的下部向左摆动。如此反复运动,进一步的加快了空气流动速度,即进一步的提高了对放置网板上机械零件的散热效果,且使得机械零件上的灰尘能够被吹落,除尘的效果更好。

因为还包括有缸体、活塞、推杆、进气管、第一单向阀、喷管、出气管和第二单向阀,L型支架外侧水平面的左侧通过螺栓连接的方式安装有缸体,缸体内水平设有活塞,活塞与缸体滑动配合,L型支架水平面的左侧和中部均开有通孔,楔形块顶部竖直设有推杆,推杆底端通过焊接的方式与楔形块顶部连接,推杆顶端贯穿L型支架水平面左侧开有的通孔,并伸入到缸体内与活塞连接,缸体顶部左侧连接有进气管,进气管与缸体内连通,进气管内设有第一单向阀,安装板右方的L型支架内侧水平面连接有喷管,喷管呈水平设置,喷管底部均匀间隔的开有出气孔,缸体右侧面顶部连接有出气管,出气管与缸体内连通,出气管内设有第二单向阀,出气管的末端贯穿L型支架水平面中部开有的通孔与喷管顶部连接,出气管与喷管内连通。气缸带动楔形块上下移动,楔形块带动推杆上下移动,进而带动活塞在缸体内上下来回移动,在活塞来回移动的过程中,由于在压力的作用下会启动第一单向阀和第二单向阀,从而使得外界的空气通过进气管进入缸体,再经缸体从出气管、喷管和出气孔喷出,然后再通过摆动叶片将空气扇入到箱体内。如此更进一步的加快了空气流动的速度,更进一步的提高了对放置网板上机械零件的除尘效果和散热效果。

因为还包括有支杆、滑轨和滑块,L型支架和竖杆之间的底板顶部对称设有支杆,支杆呈竖直设置,支杆底端通过螺栓连接的方式与底板顶部连接,支杆顶端通过螺栓连接的方式连接有滑轨,滑轨呈水平设置,滑轨上滑动式的设有滑块,滑块与滑轨滑动配合,滑块顶部通过螺栓连接的方式与箱体底部连接。箱体左右移动时,滑块在滑轨上左右滑动起导向作用,使箱体移动的更加平稳,同时减轻了导杆所承重的能力。

因为还包括有第一行程开关和第二行程开关,滑轨内左侧面通过螺钉安装有第一行程开关,第一行程开关位于滑块的左侧,滑轨内右侧面通过螺钉安装有第二行程开关,第二行程开关位于滑块的右侧,第一行程开关和第二行程开关均与气缸有电路连接。气缸做伸缩运动,使得箱体左右移动,当气缸伸长时,箱体向右移动,滑块在滑轨上向右滑动,当滑块在滑轨上向右滑动触碰到第二行程开关时,气缸缩短,箱体向左移动,滑块在滑轨上向左滑动,当滑块在滑轨上向左滑动触碰到第一行程开关时,气缸伸长,如此使操作更加简便。

因为还包括有空气滤芯,进气管呈竖直设置,进气管的顶端连接有空气滤芯,空气滤芯位于进气管的进气端处,空气滤芯与进气管的顶端为固定连接。空气滤芯能够过滤外界通过进气管进入缸体内的空气,避免了进气管出现堵塞的现象。

因为还包括有橡胶板,支腿的底部连接有橡胶板,橡胶板通过螺栓连接的方式与支腿的底部连接,支腿的形状为长方形,橡胶板的形状为长方形,橡胶板的宽略大于支腿的宽。橡胶板的摩擦系数较大,能够增大摩擦力,使得本发明放置的位置更加平稳,且工作时更加稳定。

因为还包括有加强筋,气缸左侧面中部与底板顶部之间连接有加强筋,气缸右侧面中部与底板顶部之间也连接有加强筋,右侧加强筋位于竖杆的左方,加强筋呈倾斜式设置,加强筋的两端分别通过螺栓连接的方式与气缸和底板顶部连接。加强筋使得气缸的位置更加牢固,从而提高了本发明的安全性。

(3)有益效果

本发明达到了能够同时对机械零件进行除尘和散热,除尘效果好、散热效果佳、操作简单、使用方便、且提高了工作效率的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明喷管的主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

图6为本发明的第五种主视结构示意图。

图7为本发明的第六种主视结构示意图。

图8为本发明的第七种主视结构示意图。

图9为本发明的第八种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-支腿,3-气缸,4-竖杆,5-楔形块,6-导套,7-导杆,8-接触滚轮,9-固定挡块,10-第一弹簧,11-箱体,12-放置网板,13-L型支架,14-安装板,15-电动凸轮,16-第二弹簧,17-第一连接杆,18-连接板,19-第二连接杆,20-摆动叶片,21-缸体,22-活塞,23-通孔,24-推杆,25-进气管,26-第一单向阀,27-喷管,28-出气管,29-第二单向阀,30-出气孔,31-支杆,32-滑轨,33-滑块,34-第一行程开关,35-第二行程开关,36-空气滤芯,37-橡胶板,38-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于机械零件的除尘散热一体化设备,如图1-9所示,包括有底板1、支腿2、气缸3、竖杆4、楔形块5、导套6、导杆7、接触滚轮8、固定挡块9、第一弹簧10、箱体11和放置网板12,底板1的形状为长方体,底板1底部的四个角都设有支腿2,支腿2呈竖直设置,支腿2通过螺栓连接的方式与底板1底部连接,底板1顶部竖直设有气缸3和竖杆4,气缸3位于竖杆4的左方,气缸3和竖杆4均通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接,气缸3的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有楔形块5,竖杆4顶端焊接有导套6,导套6内滑动式地设有导杆7,导杆7呈水平设置,导杆7与导套6滑动配合,导杆7的左端转动式的安装有接触滚轮8,接触滚轮8与楔形块5斜面接触,导杆7的左部焊接有固定挡块9,固定挡块9位于导套6的左侧,固定挡块9与导套6之间连接有第一弹簧10,导杆7的右端通过螺栓连接的方式连接有箱体11,箱体11上大下小,箱体11内中部设有放置网板12,放置网板12呈水平设置,放置网板12的左侧面通过螺栓连接的方式与箱体11内左侧面连接,放置网板12的右侧面通过螺栓连接的方式与箱体11内右侧面连接。

实施例2

一种用于机械零件的除尘散热一体化设备,如图1-9所示,包括有底板1、支腿2、气缸3、竖杆4、楔形块5、导套6、导杆7、接触滚轮8、固定挡块9、第一弹簧10、箱体11和放置网板12,底板1的形状为长方体,底板1底部的四个角都设有支腿2,支腿2呈竖直设置,支腿2通过螺栓连接的方式与底板1底部连接,底板1顶部竖直设有气缸3和竖杆4,气缸3位于竖杆4的左方,气缸3和竖杆4均通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接,气缸3的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有楔形块5,竖杆4顶端焊接有导套6,导套6内滑动式地设有导杆7,导杆7呈水平设置,导杆7与导套6滑动配合,导杆7的左端转动式的安装有接触滚轮8,接触滚轮8与楔形块5斜面接触,导杆7的左部焊接有固定挡块9,固定挡块9位于导套6的左侧,固定挡块9与导套6之间连接有第一弹簧10,导杆7的右端通过螺栓连接的方式连接有箱体11,箱体11上大下小,箱体11内中部设有放置网板12,放置网板12呈水平设置,放置网板12的左侧面通过螺栓连接的方式与箱体11内左侧面连接,放置网板12的右侧面通过螺栓连接的方式与箱体11内右侧面连接。

还包括有L型支架13、安装板14、电动凸轮15、第二弹簧16、第一连接杆17、连接板18、第二连接杆19和摆动叶片20,竖杆4右方的底板1顶部设有L型支架13,L型支架13通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接,L型支架13内侧水平面的左侧设有安装板14,安装板14呈竖直设置,安装板14的右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮15,电动凸轮15上下两方的安装板14的右侧面通过挂钩方式连接有第二弹簧16,第二弹簧16的右端通过挂钩方式连接有连接板18,连接板18与电动凸轮15配合,下方第二弹簧16的下方的安装板14的右侧面与L型支架13内侧竖直面的上部之间连接有第一连接杆17,第一连接杆17的左端通过焊接的方式与安装板14的右侧面连接,第一连接杆17的右端通过焊接的方式与L型支架13内侧竖直面连接,连接板18右侧面中部连接有第二连接杆19,第二连接杆19的左端通过焊接的方式与连接板18右侧面中部连接,第一连接杆17和第二连接杆19之间均匀间隔的设有摆动叶片20,摆动叶片20的顶部通过铰接部件与第一连接杆17连接,摆动叶片20的中部通过铰接部件与第二连接杆19连接。

实施例3

一种用于机械零件的除尘散热一体化设备,如图1-9所示,包括有底板1、支腿2、气缸3、竖杆4、楔形块5、导套6、导杆7、接触滚轮8、固定挡块9、第一弹簧10、箱体11和放置网板12,底板1的形状为长方体,底板1底部的四个角都设有支腿2,支腿2呈竖直设置,支腿2通过螺栓连接的方式与底板1底部连接,底板1顶部竖直设有气缸3和竖杆4,气缸3位于竖杆4的左方,气缸3和竖杆4均通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接,气缸3的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有楔形块5,竖杆4顶端焊接有导套6,导套6内滑动式地设有导杆7,导杆7呈水平设置,导杆7与导套6滑动配合,导杆7的左端转动式的安装有接触滚轮8,接触滚轮8与楔形块5斜面接触,导杆7的左部焊接有固定挡块9,固定挡块9位于导套6的左侧,固定挡块9与导套6之间连接有第一弹簧10,导杆7的右端通过螺栓连接的方式连接有箱体11,箱体11上大下小,箱体11内中部设有放置网板12,放置网板12呈水平设置,放置网板12的左侧面通过螺栓连接的方式与箱体11内左侧面连接,放置网板12的右侧面通过螺栓连接的方式与箱体11内右侧面连接。

还包括有L型支架13、安装板14、电动凸轮15、第二弹簧16、第一连接杆17、连接板18、第二连接杆19和摆动叶片20,竖杆4右方的底板1顶部设有L型支架13,L型支架13通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接,L型支架13内侧水平面的左侧设有安装板14,安装板14呈竖直设置,安装板14的右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮15,电动凸轮15上下两方的安装板14的右侧面通过挂钩方式连接有第二弹簧16,第二弹簧16的右端通过挂钩方式连接有连接板18,连接板18与电动凸轮15配合,下方第二弹簧16的下方的安装板14的右侧面与L型支架13内侧竖直面的上部之间连接有第一连接杆17,第一连接杆17的左端通过焊接的方式与安装板14的右侧面连接,第一连接杆17的右端通过焊接的方式与L型支架13内侧竖直面连接,连接板18右侧面中部连接有第二连接杆19,第二连接杆19的左端通过焊接的方式与连接板18右侧面中部连接,第一连接杆17和第二连接杆19之间均匀间隔的设有摆动叶片20,摆动叶片20的顶部通过铰接部件与第一连接杆17连接,摆动叶片20的中部通过铰接部件与第二连接杆19连接。

还包括有缸体21、活塞22、推杆24、进气管25、第一单向阀26、喷管27、出气管28和第二单向阀29,L型支架13外侧水平面的左侧通过螺栓连接的方式安装有缸体21,缸体21内水平设有活塞22,活塞22与缸体21滑动配合,L型支架13水平面的左侧和中部均开有通孔23,楔形块5顶部竖直设有推杆24,推杆24底端通过焊接的方式与楔形块5顶部连接,推杆24顶端贯穿L型支架13水平面左侧开有的通孔23,并伸入到缸体21内与活塞22连接,缸体21顶部左侧连接有进气管25,进气管25与缸体21内连通,进气管25内设有第一单向阀26,安装板14右方的L型支架13内侧水平面连接有喷管27,喷管27呈水平设置,喷管27底部均匀间隔的开有出气孔30,缸体21右侧面顶部连接有出气管28,出气管28与缸体21内连通,出气管28内设有第二单向阀29,出气管28的末端贯穿L型支架13水平面中部开有的通孔23与喷管27顶部连接,出气管28与喷管27内连通。

实施例4

一种用于机械零件的除尘散热一体化设备,如图1-9所示,包括有底板1、支腿2、气缸3、竖杆4、楔形块5、导套6、导杆7、接触滚轮8、固定挡块9、第一弹簧10、箱体11和放置网板12,底板1的形状为长方体,底板1底部的四个角都设有支腿2,支腿2呈竖直设置,支腿2通过螺栓连接的方式与底板1底部连接,底板1顶部竖直设有气缸3和竖杆4,气缸3位于竖杆4的左方,气缸3和竖杆4均通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接,气缸3的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有楔形块5,竖杆4顶端焊接有导套6,导套6内滑动式地设有导杆7,导杆7呈水平设置,导杆7与导套6滑动配合,导杆7的左端转动式的安装有接触滚轮8,接触滚轮8与楔形块5斜面接触,导杆7的左部焊接有固定挡块9,固定挡块9位于导套6的左侧,固定挡块9与导套6之间连接有第一弹簧10,导杆7的右端通过螺栓连接的方式连接有箱体11,箱体11上大下小,箱体11内中部设有放置网板12,放置网板12呈水平设置,放置网板12的左侧面通过螺栓连接的方式与箱体11内左侧面连接,放置网板12的右侧面通过螺栓连接的方式与箱体11内右侧面连接。

还包括有L型支架13、安装板14、电动凸轮15、第二弹簧16、第一连接杆17、连接板18、第二连接杆19和摆动叶片20,竖杆4右方的底板1顶部设有L型支架13,L型支架13通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接,L型支架13内侧水平面的左侧设有安装板14,安装板14呈竖直设置,安装板14的右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮15,电动凸轮15上下两方的安装板14的右侧面通过挂钩方式连接有第二弹簧16,第二弹簧16的右端通过挂钩方式连接有连接板18,连接板18与电动凸轮15配合,下方第二弹簧16的下方的安装板14的右侧面与L型支架13内侧竖直面的上部之间连接有第一连接杆17,第一连接杆17的左端通过焊接的方式与安装板14的右侧面连接,第一连接杆17的右端通过焊接的方式与L型支架13内侧竖直面连接,连接板18右侧面中部连接有第二连接杆19,第二连接杆19的左端通过焊接的方式与连接板18右侧面中部连接,第一连接杆17和第二连接杆19之间均匀间隔的设有摆动叶片20,摆动叶片20的顶部通过铰接部件与第一连接杆17连接,摆动叶片20的中部通过铰接部件与第二连接杆19连接。

还包括有缸体21、活塞22、推杆24、进气管25、第一单向阀26、喷管27、出气管28和第二单向阀29,L型支架13外侧水平面的左侧通过螺栓连接的方式安装有缸体21,缸体21内水平设有活塞22,活塞22与缸体21滑动配合,L型支架13水平面的左侧和中部均开有通孔23,楔形块5顶部竖直设有推杆24,推杆24底端通过焊接的方式与楔形块5顶部连接,推杆24顶端贯穿L型支架13水平面左侧开有的通孔23,并伸入到缸体21内与活塞22连接,缸体21顶部左侧连接有进气管25,进气管25与缸体21内连通,进气管25内设有第一单向阀26,安装板14右方的L型支架13内侧水平面连接有喷管27,喷管27呈水平设置,喷管27底部均匀间隔的开有出气孔30,缸体21右侧面顶部连接有出气管28,出气管28与缸体21内连通,出气管28内设有第二单向阀29,出气管28的末端贯穿L型支架13水平面中部开有的通孔23与喷管27顶部连接,出气管28与喷管27内连通。

还包括有支杆31、滑轨32和滑块33,L型支架13和竖杆4之间的底板1顶部对称设有支杆31,支杆31呈竖直设置,支杆31底端通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接,支杆31顶端通过螺栓连接的方式连接有滑轨32,滑轨32呈水平设置,滑轨32上滑动式的设有滑块33,滑块33与滑轨32滑动配合,滑块33顶部通过螺栓连接的方式与箱体11底部连接。

还包括有第一行程开关34和第二行程开关35,滑轨32内左侧面通过螺钉安装有第一行程开关34,第一行程开关34位于滑块33的左侧,滑轨32内右侧面通过螺钉安装有第二行程开关35,第二行程开关35位于滑块33的右侧,第一行程开关34和第二行程开关35均与气缸3有电路连接。

还包括有空气滤芯36,进气管25呈竖直设置,进气管25的顶端连接有空气滤芯36,空气滤芯36位于进气管25的进气端处,空气滤芯36与进气管25的顶端为固定连接。

还包括有橡胶板37,支腿2的底部连接有橡胶板37,橡胶板37通过螺栓连接的方式与支腿2的底部连接,支腿2的形状为长方形,橡胶板37的形状为长方形,橡胶板37的宽略大于支腿2的宽。

还包括有加强筋38,气缸3左侧面中部与底板1顶部之间连接有加强筋38,气缸3右侧面中部与底板1顶部之间也连接有加强筋38,右侧加强筋38位于竖杆4的左方,加强筋38呈倾斜式设置,加强筋38的两端分别通过螺栓连接的方式与气缸3和底板1顶部连接。

第一弹簧10的一端通过挂钩的方式与固定挡块9的右侧面连接,第一弹簧10的另一端通过挂钩的方式与导套6的左侧面连接,第一弹簧10套在导杆7上,第一弹簧10为张力弹簧。

工作原理:使用本发明时,将需要除尘的机械零件放置到箱体11内的放置网板12上。然后启动气缸3做伸缩运动,气缸3带动楔形块5上下移动,当楔形块5向上移动时,接触滚轮8沿楔形块5斜面滚动,进而带动导杆7在导套6内向右滑动,第一弹簧10被压缩,导杆7向右滑动使得箱体11向右移动;当楔形块5向下移动时,接触滚轮8沿楔形块5斜面滚动,在第一弹簧10的作用下,导杆7在导套6内向左滑动,导杆7向左滑动使得箱体11向左移动;当楔形块5再次向上移动时,箱体11再次向右移动;气缸3不停地做伸缩运动,从而使得箱体11不断地左右移动,使得放置网板12上的机械零件随着箱体11不断地左右移动而产生剧烈晃动,放置网板12上的机械零件的灰尘通过放置网板12落到箱体11内底部。由于机械零件左右晃动同时加快了空气流动的速度,从而达到散热的效果。不需要使用本发明时,关闭气缸3即可。

因为还包括有L型支架13、安装板14、电动凸轮15、第二弹簧16、第一连接杆17、连接板18、第二连接杆19和摆动叶片20,竖杆4右方的底板1顶部设有L型支架13,L型支架13通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接,L型支架13内侧水平面的左侧设有安装板14,安装板14呈竖直设置,安装板14的右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮15,电动凸轮15上下两方的安装板14的右侧面通过挂钩方式连接有第二弹簧16,第二弹簧16的右端通过挂钩方式连接有连接板18,连接板18与电动凸轮15配合,下方第二弹簧16的下方的安装板14的右侧面与L型支架13内侧竖直面的上部之间连接有第一连接杆17,第一连接杆17的左端通过焊接的方式与安装板14的右侧面连接,第一连接杆17的右端通过焊接的方式与L型支架13内侧竖直面连接,连接板18右侧面中部连接有第二连接杆19,第二连接杆19的左端通过焊接的方式与连接板18右侧面中部连接,第一连接杆17和第二连接杆19之间均匀间隔的设有摆动叶片20,摆动叶片20的顶部通过铰接部件与第一连接杆17连接,摆动叶片20的中部通过铰接部件与第二连接杆19连接。本发明在工作时,同时启动电动凸轮15转动,在第二弹簧16的配合时,从而使得安装板14左右移动,安装板14左右移动带动第二连接杆19左右移动,摆动叶片20的顶部随之左右移动。当摆动叶片20的顶部向左移动时,摆动叶片20的下部向右摆动;当摆动叶片20的顶部向右移动时,摆动叶片20的下部向左摆动。如此反复运动,进一步的加快了空气流动速度,即进一步的提高了对放置网板12上机械零件的散热效果,且使得机械零件上的灰尘能够被吹落,除尘的效果更好。

因为还包括有缸体21、活塞22、推杆24、进气管25、第一单向阀26、喷管27、出气管28和第二单向阀29,L型支架13外侧水平面的左侧通过螺栓连接的方式安装有缸体21,缸体21内水平设有活塞22,活塞22与缸体21滑动配合,L型支架13水平面的左侧和中部均开有通孔23,楔形块5顶部竖直设有推杆24,推杆24底端通过焊接的方式与楔形块5顶部连接,推杆24顶端贯穿L型支架13水平面左侧开有的通孔23,并伸入到缸体21内与活塞22连接,缸体21顶部左侧连接有进气管25,进气管25与缸体21内连通,进气管25内设有第一单向阀26,安装板14右方的L型支架13内侧水平面连接有喷管27,喷管27呈水平设置,喷管27底部均匀间隔的开有出气孔30,缸体21右侧面顶部连接有出气管28,出气管28与缸体21内连通,出气管28内设有第二单向阀29,出气管28的末端贯穿L型支架13水平面中部开有的通孔23与喷管27顶部连接,出气管28与喷管27内连通。气缸3带动楔形块5上下移动,楔形块5带动推杆24上下移动,进而带动活塞22在缸体21内上下来回移动,在活塞22来回移动的过程中,由于在压力的作用下会启动第一单向阀26和第二单向阀29,从而使得外界的空气通过进气管25进入缸体21,再经缸体21从出气管28、喷管27和出气孔30喷出,然后再通过摆动叶片20将空气扇入到箱体11内。如此更进一步的加快了空气流动的速度,更进一步的提高了对放置网板12上机械零件的除尘效果和散热效果。

因为还包括有支杆31、滑轨32和滑块33,L型支架13和竖杆4之间的底板1顶部对称设有支杆31,支杆31呈竖直设置,支杆31底端通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接,支杆31顶端通过螺栓连接的方式连接有滑轨32,滑轨32呈水平设置,滑轨32上滑动式的设有滑块33,滑块33与滑轨32滑动配合,滑块33顶部通过螺栓连接的方式与箱体11底部连接。箱体11左右移动时,滑块33在滑轨32上左右滑动起导向作用,使箱体11移动的更加平稳,同时减轻了导杆7所承重的能力。

因为还包括有第一行程开关34和第二行程开关35,滑轨32内左侧面通过螺钉安装有第一行程开关34,第一行程开关34位于滑块33的左侧,滑轨32内右侧面通过螺钉安装有第二行程开关35,第二行程开关35位于滑块33的右侧,第一行程开关34和第二行程开关35均与气缸3有电路连接。气缸3做伸缩运动,使得箱体11左右移动,当气缸3伸长时,箱体11向右移动,滑块33在滑轨32上向右滑动,当滑块33在滑轨32上向右滑动触碰到第二行程开关35时,气缸3缩短,箱体11向左移动,滑块33在滑轨32上向左滑动,当滑块33在滑轨32上向左滑动触碰到第一行程开关34时,气缸3伸长,如此使操作更加简便。

因为还包括有空气滤芯36,进气管25呈竖直设置,进气管25的顶端连接有空气滤芯36,空气滤芯36位于进气管25的进气端处,空气滤芯36与进气管25的顶端为固定连接。空气滤芯36能够过滤外界通过进气管25进入缸体21内的空气,避免了进气管25出现堵塞的现象。

因为还包括有橡胶板37,支腿2的底部连接有橡胶板37,橡胶板37通过螺栓连接的方式与支腿2的底部连接,支腿2的形状为长方形,橡胶板37的形状为长方形,橡胶板37的宽略大于支腿2的宽。橡胶板37的摩擦系数较大,能够增大摩擦力,使得本发明放置的位置更加平稳,且工作时更加稳定。

因为还包括有加强筋38,气缸3左侧面中部与底板1顶部之间连接有加强筋38,气缸3右侧面中部与底板1顶部之间也连接有加强筋38,右侧加强筋38位于竖杆4的左方,加强筋38呈倾斜式设置,加强筋38的两端分别通过螺栓连接的方式与气缸3和底板1顶部连接。加强筋38使得气缸3的位置更加牢固,从而提高了本发明的安全性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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