一种吸塑盒清洗机的制作方法

文档序号:11537097阅读:814来源:国知局
一种吸塑盒清洗机的制造方法与工艺

本发明涉及清洗机领域,具体来说是一种吸塑盒清洗机。



背景技术:

清洗机,用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物,提高清洁度,避免或减少因污染而造成的产品不良。传统的清洗机都是采用上下喷水的模式清洗工件,工件位于水平传输辊轮上传输,喷嘴上下喷洗。但是这样的传输方式很容易导致工件在水平传输辊轮的那一面留下水渍和辊轮痕迹(如果上表面是带有凹槽的容易积水,在风干步骤困难,浪费能耗),还可以造成辊轮水平线上局部清洗不到位的问题。主要是这样使用需要清洗液非常多。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种机构紧凑简单,工作效率高,消除水渍,减少清洗液使用的吸塑盒清洗机。

为了克服上述现有技术中留下水渍和辊轮痕迹,局部清洗不到位的缺陷,本发明采用如下技术方案:

一种吸塑盒清洗机,包括机柜,位于机柜上的控制面板,以及驱动工件经过进料口、清洗机构、风干结构和出料口的驱动机构,所述驱动机构倾斜设置并与控制面板连接,驱动机构包括驱动电机,与驱动电机连接的传动轴,与传动轴倾斜连接的若干传输辊,以及与传输辊连接的辅助传输机构;所述清洗机构设有喷淋管,喷淋管平行传输辊且位于传输辊两侧;所述风干结构设有平行于传输辊的风刀,风刀位于传输辊两侧。

进一步地,所述传输辊与传动轴的连接处设有传输轴承套,传输轴承套顶端的传输辊锥齿轮与传动轴锥齿轮齿合,传输辊上设有传输轮,传输轮均匀分布在传输辊上且避开喷淋管的喷嘴。

进一步地,所述辅助传输机构设有承杆,承杆两端通过轴承与传输座连接;承杆上设有传输压紧轮和辅助斜齿轮,辅助斜齿轮与传输辊底部的下锥齿轮连接,传输压紧轮位于辅助斜齿轮外侧靠近喷淋管的喷嘴。

进一步地,所述风刀为凸字型结构,风刀设有上风刀和下风刀,上风刀、下风刀上风刀和下风刀对称放置于传输辊两侧;风刀上设有出风口和进风口,出风口位于风刀凸型结构的顶部中间,上风刀和下风刀的结构一致。

进一步地,所述风干结构还设有风刀压辊装置,风刀压辊装置包括风刀压辊、调节丝杆和调节固定座,风刀压辊固定在调节丝杆的一端,调节丝杆与调节固定座连接,调节固定座上设有条形孔,调节丝杆穿过条形孔。

进一步地,所述风刀压辊上设有若干压轮,压轮均匀分布在风刀压辊上;风刀压辊通过压辊调节座与调节丝杆固定,压辊调节座上设有轴承和接头,轴承与风刀压辊连接,接头与调节丝杆固定。

进一步地,所述清洗机构包括左喷淋机构和右喷淋机构,左喷淋机构和右喷淋机构倾斜设置在清洗机上形成把八字形;所述左喷淋机构设有若干内喷淋管和若干外喷淋管,内喷淋管与外喷淋管中间隔着传输辊。

进一步地,所述喷淋管上设有若干喷嘴和喉箍,喷嘴正对着传输辊,喉箍位于喷淋管顶部。

进一步地,所述喉箍末端设有快速接头,若干内喷淋管通过外水管接上快速接头连成一体;内喷淋管的结构与外喷淋管的结构一样;左喷淋机构的结构与右喷淋机构的结构一样。

进一步地,所述机柜顶部设有防尘盖和隔板,防尘盖盖着进料口、清洗机构、风干结构和出料口,以及驱动机构,隔板把进料口、清洗机构、风干结构和出料口隔开,隔板上设有传动轴固定卡板。

本发明提供的吸塑盒清洗机设计科学合理,通过倾斜地设置工件清洗,减少清洗机体积,工作效率更快,解决了局部清洗不到位和残留水渍问题,而且使用的清洗液更少,降低了成本,创造更高的效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:

图1是本发明一种吸塑盒清洗机实施例示意图;

图2是吸塑盒清洗机的清洗机构和驱动机构局部示意图;

图3是吸塑盒清洗机的风干结构的示意图;

附图中:1-机柜;2-控制面板;3-进料口;4-清洗机构;5-风干结构;6-出料口;7-驱动机构;11-防尘盖;12-隔板;13-传动轴固定卡板;41-喷淋管;42-喷嘴;43-喉箍;44-快速接头;51-风刀;52-出风口;53-进风口;54-风刀压辊装置;55-风刀压辊;56-调节丝杆;57-调节固定座;58-压辊调节座;71-驱动电机;72-传动轴;73-传输辊;74-辅助传输机构;75-传输轴承套;76-传输轮;77-承杆;78-传输座;79-传输压紧轮。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,在此以本发明的示意性实施例及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。

如图1至图3所示,一种吸塑盒清洗机,包括机柜1,位于机柜1上的控制面板2,以及驱动工件经过进料口3、清洗机构4、风干结构5和出料口6的驱动机构7,驱动机构7倾斜设置并与控制面板2连接,设置两个这样的生产线在机柜1上,大大减少清洗机的面积,提高效率。驱动机构7包括驱动电机71,驱动电机71固定在隔板12旁,与驱动电机71连接的传动轴72,与传动轴72倾斜连接的若干传输辊73,以及与传输辊73连接的辅助传输机构74;清洗机构4设有喷淋管41,喷淋管41平行传输辊73且位于传输辊73两侧;风干结构5设有平行于传输辊73的风刀51,风刀51位于传输辊73两侧。工作时,只需要把工件放到进料口3,随着驱动机构7的运转,工件移动到清洗机构4喷淋清洗,清洗干净后,进入风干结构5的风刀51进行风刮表面水渍,再继续风干,最后从出料口6出来。

传输辊73与传动轴72的连接处设有传输轴承套75,传输轴承套75顶端的传输辊锥齿轮与传动轴锥齿轮齿合,传输辊73上设有传输轮76,传输轮76均匀分布在传输辊73上且避开喷淋管41的喷嘴。辅助传输机构74设有承杆77,承杆77两端通过轴承与传输座78连接,传输座78固定在机柜1上;承杆77上设有传输压紧轮79和辅助斜齿轮,辅助斜齿轮与传输辊73底部的下锥齿轮连接,传输压紧轮79位于辅助斜齿轮外侧靠近喷淋管41的喷嘴42。

风刀51为凸字型结构,风刀51设有上风刀和下风刀,上风刀、下风刀上风刀和下风刀对称放置于传输辊73两侧;风刀51上设有出风口52和进风口53,出风口52位于风刀51凸型结构的顶部中间,进风口53与外部的空气机连接,上风刀和下风刀的结构一致。

风干结构5还设有风刀压辊装置54,风刀压辊装置54包括风刀压辊55、调节丝杆56和调节固定座57,风刀压辊55固定在调节丝杆56的一端,调节丝杆56与调节固定座57连接,调节固定座57上设有条形孔,调节丝杆56穿过条形孔。风刀压辊55上设有若干压轮,压轮均匀分布在风刀压辊55上;风刀压辊55通过压辊调节座58与调节丝杆56固定,压辊调节座58上设有轴承和接头,轴承与风刀压辊55连接,接头与调节丝杆56固定。

在一些实施例中,清洗机构4包括左喷淋机构和右喷淋机构,左喷淋机构和右喷淋机构倾斜设置在清洗机上形成把八字形;左喷淋机构设有若干内喷淋管和若干外喷淋管,内喷淋管与外喷淋管中间隔着传输辊73;喷淋管41上设有若干喷嘴42和喉箍43,喷嘴42正对着传输辊73,喉箍43位于喷淋管41顶部。喉箍43末端设有快速接头44,若干内喷淋管通过外水管接上快速接头43连成一体;内喷淋管的结构与外喷淋管的结构一样;左喷淋机构的结构与右喷淋机构的结构一样。

机柜1顶部设有防尘盖11和隔板12,防尘盖11盖着进料口3、清洗机构4、风干结构5和出料口6,以及驱动机构7,隔板12把进料口3、清洗机构4、风干结构5和出料口6隔开,隔板12上设有传动轴固定卡板13。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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