本发明涉及液晶面板清洗设备技术领域，具体为一种液晶面板清洗设备。
背景技术：
液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料，液晶面板价格走势直接影响到液晶显示器的价格，液晶面板质量、技术的好坏关系到液晶显示器整体性能的高低，va类面板是高端液晶应用较多的面板类型，属于广视角面板，和tn面板相比，八bit的面板可以提供十六点七m色彩和大可视角度是该类面板定位高端的资本，但是价格也相对tn面板要昂贵一些，va类面板又可分为由富士通主导的mva面板和由三星开发的pva面板，其中后者是前者的继承和改良，va类面板的正面（正视）对比度最高，但是屏幕的均匀度不够好，往往会发生颜色漂移，锐利的文本是它的杀手锏，黑白对比度相当高。
中国专利cn205958874u，公开了液晶面板自动翻转清洗机，其特点是：载具为多个，多个载具并列设置在机体内，载具上方和下方设置多个喷头，多个载具通过传动杆与电机连接，载具为网状，载具为三个，载具下方的喷头为大功率喷头，载具上方的喷头为多个小喷头。本发明采用高压水清洗模组上从左到右依次设置有欲湿装置、毛刷清洗装置、二流体装置、二次清洗装置、风刀装置和排气模组。
该专利虽然能达到高速度、高效率清洗的液晶面板自动翻转清洗机，但是，也导致清洗的时候清洗不彻底，清洗后没有进行风干，可能损坏设备，这种清理设备十分复杂，难以使用，并且成本较高，难以推广使用，使得费时费力，效率低下。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种液晶面板清洗设备，解决了现有清理设备十分复杂，难以使用，并且成本较高，难以推广使用，使得费时费力，效率低下的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种液晶面板清洗设备，包括框架，所述框架上分别设置有上游承接输送带、高压水清洗模组和下游承接输送带，所述上游承接输送带包括支撑座，且支撑座的底部与框架固定连接，所述支撑座的顶部固定连接有竖板，且竖板相对的一侧之间固定连接有底板，所述支撑座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，且第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有驱动杆，所述驱动杆的表面固定连接有第一螺旋齿轮，且第一螺旋齿轮的一侧啮合有第二螺旋齿轮，所述第二螺旋齿轮的轴心处固定连接有不锈钢杆。
优选的，所述高压水清洗模组的两侧分别设置有外槽，所述高压水清洗模组的两侧位于外槽相对的一侧均设置有内槽，所述高压水清洗模组上从左到右依次设置有欲湿装置、毛刷清洗装置、二流体装置、二次清洗装置、风刀装置和排气模组。
优选的，所述内槽两侧安装有固定块，所述毛刷清洗装置中的洗刷是由上下共八根喷淋管加上下八根毛刷组合而成所述外槽一侧设置有毛刷的动力机构。
优选的，所述二流体装置的二流体组成是由上下六根喷淋管组成，所述二次清洗装置是由四根根喷淋管采用纯水对面板进行最后的清洗，所述风刀装置采用两斜一直的摆放角度。
优选的，所述下游承接输送带的设计与上游承接输送带呈相同设置。
（三）有益效果
本发明提供了一种液晶面板清洗设备。具备以下有益效果：
（1）、该液晶面板清洗设备，通过所述框架上分别设置有上游承接输送带、高压水清洗模组和下游承接输送带，所述上游承接输送带包括支撑座，且支撑座的底部与框架固定连接，所述支撑座的顶部固定连接有竖板，且竖板相对的一侧之间固定连接有底板，所述支撑座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，且第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有驱动杆，所述驱动杆的表面固定连接有第一螺旋齿轮，且第一螺旋齿轮的一侧啮合有第二螺旋齿轮，所述第二螺旋齿轮的轴心处固定连接有不锈钢杆，使得液晶面板能够经过一系列清洗，使得液晶面板清洗十分方便，同时这种面板输送方式十分便捷，不会对面板造成损坏，确保面板能够及时的输送。
（2）、该液晶面板清洗设备，通过所述高压水清洗模组的两侧分别设置有外槽，所述高压水清洗模组的两侧位于外槽相对的一侧均设置有内槽，所述高压水清洗模组上从左到右依次设置有欲湿装置、毛刷清洗装置、二流体装置、二次清洗装置、风刀装置和排气模组，所述内槽两侧安装有固定块，所述毛刷清洗装置中的洗刷是由上下共八根喷淋管加上下八根毛刷组合而成所述外槽一侧设置有毛刷的动力机构，所述二流体装置的二流体组成是由上下六根喷淋管组成，所述二次清洗装置是由四根根喷淋管采用纯水对面板进行最后的清洗，所述风刀装置采用两斜一直的摆放角度，所述下游承接输送带的设计与上游承接输送带呈相同设置，国内对于液晶面板清洗设备的需求很大，经过不断完善和改进，公司的设备完全可以取代进口设备，为国内液晶生产商节约大笔资金，并且清洗十分便捷，减少了不必要的浪费，确保面板能够彻底清洗，极大的提升了工作效率，同时装置结构简单，便于推动使用。
附图说明
图1为本发明结整体的构示意图；
图2为本发明上游承接输送带的结构示意图；
图3为本发明高压水清洗模组的结构示意图；
图4为本发明风刀装置的结构示意图；
图5为本发明图2中a处的局部放大图。
图中，1-框架、2-上游承接输送带、3-高压水清洗模组、4-下游承接输送带、5-支撑座、6-竖板、7-第一电机、8-第一皮带轮、9-皮带、10-第二皮带轮、11-驱动杆、12-第一螺旋齿轮、13-底板、14-不锈钢杆、15-外槽、16-欲湿装置、17-内槽、18-毛刷清洗装置、19-二流体装置、20-二次清洗装置、21-风刀装置、22-第二螺旋齿轮、23-排气模组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种液晶面板清洗设备，包括框架1，框架1上分别设置有上游承接输送带2、高压水清洗模组3和下游承接输送带4，皮带9宽度零点一米，长度零点七米，承重面是由十一根不锈钢杆14组合而成，一头固定着轴承，因为轴承的原理可以使得不锈钢杆14做自转的运动，另外一端固定第二螺旋齿轮22，再由一根同样安装着第一螺旋齿轮12的驱动杆11与之相互运动，使得十一根不锈钢杆14可以联动旋转起来，原始动力是由第一电机7给与的动力，第一电机7和驱动杆11上分别有第一皮带轮8和第二皮带轮10，上游承接输送带2的四角底座端各有一组调节螺栓，可以调节上游承接输送带2整体的上下距离，使得于前后输送带链接不会出现高低差，高压水清洗模组3是由透明pvc焊接而成的一个槽体，槽体分为外槽15和内槽17，内槽17为输送面板的输送带，外槽15为水排泄处，上游承接输送带2包括支撑座5，且支撑座5的底部与框架1固定连接，支撑座5的顶部固定连接有竖板6，且竖板6相对的一侧之间固定连接有底板13，支撑座5的顶部固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴上固定连接有第一皮带轮8，且第一皮带轮8的表面通过皮带9传动连接有第二皮带轮10，第二皮带轮10的轴心处固定连接有驱动杆11，驱动杆11的表面固定连接有第一螺旋齿轮12，且第一螺旋齿轮12的一侧啮合有第二螺旋齿轮22，第二螺旋齿轮22的轴心处固定连接有不锈钢杆14，高压水清洗模组3的两侧分别设置有外槽15，高压水清洗模组3的两侧位于外槽15相对的一侧均设置有内槽17，高压水清洗模组3上从左到右依次设置有欲湿装置16、毛刷清洗装置18、二流体装置19、二次清洗装置20、风刀装置21和排气模组23，内槽17两侧安装有固定块，固定块上有两根由灰色pvc直管开孔安装喷嘴组装而成的喷淋管，固定块的位置是的面板经过的时候成上下对中间面板进行喷淋的状态，毛刷清洗装置18中的洗刷是由上下共八根喷淋管加上下八根毛刷组合而成外槽15一侧设置有毛刷的动力机构，洗刷是由上下共八根喷淋管加上下八根毛刷组合而成，利用刷子于玻璃基板之间的摩擦作用来去除污垢，用洗刷的方法很容易的把玻璃上难以去除的污垢去除，采用柔软耐磨的尼龙材料做刷洗的刷毛材料，每根刷毛的直径零点一毫米，刷毛清洗后利用高压泵把清洗用水加压到十到三十公斤的高压力，利用喷嘴把高压低流速的水转化成低压高流速的清洗水喷射到玻璃基板的表面进行清洗，为了扩大清洗的面积，使用的是扁平扇形状清洗面的喷嘴，这种方式可对流水线上的运行的玻璃基板进行连续化的在线清洗，外槽15上毛刷的动力机构，八根毛刷是由第二电机加联轴器使得毛刷可以运转起来，第二电机的固定板上安装有调节块，通过调节螺栓，人工进行正转逆转使得第二电机进行上下微调，可以更好的调节毛刷和面板的交接，二流体装置19的二流体组成是由上下六根喷淋管组成，二次清洗装置20是由四根根喷淋管采用纯水对面板进行最后的清洗，动力驱动通过对水箱完成一个吸、排的过程，将普通的水转化成高压低速的水，然后输送到高压管路，使其以一定的能量达到高压喷嘴，喷嘴把高压低流速的水转变成低压高流速的射流，风刀装置21采用两斜一直的摆放角度，调查过现有市场上已有水洗机各种优点，最后我们决定风刀采用两斜一直的摆放角度，经测试后这种摆放方式可以最大程度的吹干面板，更可以通过两侧的调节杆调节风刀的水平倾斜度，达到客户更多的需求，面板清洗时候基本处于全封闭状态，防止内外压差过大，设计了有管路焊接而成的通风口，进行空气的排压，下游承接输送带4的设计与上游承接输送带2呈相同设置，使得液晶面板能够经过一系列清洗，使得液晶面板清洗十分方便，同时这种面板输送方式十分便捷，不会对面板造成损坏，确保面板能够及时的输送，国内对于液晶面板清洗设备的需求很大，经过不断完善和改进，公司的设备完全可以取代进口设备，为国内液晶生产商节约大笔资金，并且清洗十分便捷，减少了不必要的浪费，确保面板能够彻底清洗，极大的提升了工作效率，同时装置结构简单，便于推动使用。
工作时，将液晶面板放置在不锈钢杆14表面，第一电机7开启，使得第一皮带轮8通过皮带9带动第二皮带轮10转动，带动驱动杆11转动，从而通过第一螺旋齿轮12带动第二螺旋齿轮22转动，从而带动不锈钢杆14转动，将液晶面板输送至高压水清洗模组3处，面板经过欲湿装置16的时候喷淋管成上下对中间面板进行喷淋的状态，然后经过毛刷清洗装置18，洗刷是由上下共八根喷淋管加上下八根毛刷组合而成，利用刷子于玻璃基板之间的摩擦作用来去除污垢，用洗刷的方法很容易的把玻璃上难以去除的污垢去除，采用柔软耐磨的尼龙材料做刷洗的刷毛材料，每根刷毛的直径零点一毫米，刷毛清洗后利用高压泵把清洗用水加压到十到三十公斤的高压力，利用喷嘴把高压低流速的水转化成低压高流速的清洗水喷射到玻璃基板的表面进行清洗，为了扩大清洗的面积，使用的是扁平扇形状清洗面的喷嘴，这种方式可对流水线上的运行的玻璃基板进行连续化的在线清洗，外槽15上毛刷的动力机构，八根毛刷是由第二电机加联轴器使得毛刷可以运转起来，第二电机的固定板上安装有调节块，通过调节螺栓，人工进行正转逆转使得第二电机进行上下微调，可以更好的调节毛刷和面板的交接，然后经过二流体装置19，动力驱动通过对水箱完成一个吸、排的过程，将普通的水转化成高压低速的水，然后输送到高压管路，使其以一定的能量达到高压喷嘴，喷嘴把高压低流速的水转变成低压高流速的射流，经过二次清洗装置20对面板进行最后的清洗，清洗后由风刀装置21对面板进行吹干，排气模组23进行减压，由于面板清洗时候基本处于全封闭状态，防止内外压差过大，设计了有管路焊接而成的通风口，进行空气的排压，最后经过下游承接输送带4运出装置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。