本发明属于污水处理设备相关领域，具体涉及一种全自动自净化过滤装置。
背景技术：
目前，水资源不论是在生活方面，还是在工业领域等方面，是不可或缺的资源，但是随着人们用水量的增加，也产生了很多的污水，现有对污水的处理方面采用沉淀池等污水处理装置，还有一些是直接排放，直接排放的方法不仅污染了大自然，而且造成了资源的浪费，采用的过滤水装置因其结构等问题，并不能有效的处理污水，具有过滤速率慢和过滤不干净等缺点，这些都是急需解决的问题。
现在中国乃至全球的水污染问题都日益严重，所以，做好水资源的循环利用非常重要也非常必要，公知的污水循环水使用的设备是由沉淀，过滤两段工艺组成，过滤装置采用过滤棉、过滤纱等过滤材料，对污水中的cod、杂质、油类物质、磷等去除率较低，还需要添加各种药剂，需定期更换滤芯，不但增加污水处理成本，而且处理后的水质也不理想，不能去除水中异味，且水中的残留药剂，具有腐蚀性，影响后续使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种全自动自净化过滤装置。
为了实现本发明，采用以下技术方案：一种全自动自净化过滤装置，包括设备本体、滤池；所述设备本体上由上至下一侧设置集水槽、斜斗稳流集泥箱，斜斗稳流集泥箱内部设有稳流斜板，斜斗稳流集泥箱下部设有人孔，斜斗稳流集泥箱底部设有排泥口，设备本体外部设有进水管；所述滤池设置在设备本体的一侧，并通过引水管从设备本体的上部连接到滤池底部；所述滤池内部设有活性层滤室，活性层滤室由上至下依次设置活性砂层、微气孔曝气装置层和水帽；所述微气孔曝气装置层一侧设有气源管道；所述滤池上部设有出水口。
进一步，所述滤池上部设有配水管、滤池配水槽，滤池外部设有虹吸管，配水管一侧连接滤池配水槽。
进一步，所述虹吸管在滤池内部连接引水管，从而使滤室实现虹吸式无动力排污，也改变了传统工艺虹吸反洗的模式，提升了产水效率。
进一步，所述虹吸管连接虹吸破坏管，并与滤池连接。
进一步，所述设备本体上部的集水槽设有集水槽槽盖，进水管连接集水槽槽盖。
进一步，所述虹吸管底部连接虹吸水池，虹吸水池池口与设备本体底部平行，且虹吸水池液位低于设备本体底部。
本发明具有以下有益效果：（1）、沉淀区域采用斜斗稳流收集污泥，克服了传统一体化净水器平底设计带来的污泥紊流状，使分离效果更明显、排泥彻底。
（2）、滤池滤室采用虹吸式无动力排污，改变了传统工艺虹吸反洗的模式，提升了产水效率。
（3）、滤层底部采用均匀设置微气孔曝气装置，运行时利用外源气体对滤层进行不间断冲刷，保证滤层的活性状态。
（4）、由于运用了活性砂技术，使滤层滤速始终保持在高速，使产水效率得到了最充分的提高。
（5）、升级了传统工艺中的升压式虹吸反洗方式，活性砂技术的运用，降低了反洗频率，充分发挥了设备的满负荷运行状态，节约了大量水资源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
实施例：一种全自动自净化过滤装置，包括设备本体1、滤池2；所述设备本体1上由上至下一侧设置集水槽3、斜斗稳流集泥箱4，斜斗稳流集泥箱4内部设有稳流斜板5，斜斗稳流集泥箱4下部设有人孔6，斜斗稳流集泥箱4底部设有排泥口7，设备本体1外部设有进水管9；所述滤池2设置在设备本体1的一侧，并通过引水管10从设备本体1的上部连接到滤池2底部；所述滤池2内部设有活性层滤室11，活性层滤室11由上至下依次设置活性砂层111、微气孔曝气装置层112和水帽113；所述微气孔曝气装置层112一侧设有气源管道12；所述滤池2上部设有出水口8。
所述滤池2上部设有配水管13、滤池配水槽14，滤池2外部设有虹吸管15，配水管13一侧连接滤池配水槽14；所述虹吸管15在滤池内部连接引水管10；所述虹吸管15连接虹吸破坏管16，并与滤池2连接；所述设备本体1上部的集水槽3设有集水槽槽盖31，进水管9连接集水槽槽盖31；所述虹吸管15底部连接虹吸水池17，虹吸水池17池口与设备本体1底部平行，且虹吸水池17液位低于设备本体1底部。