一种收集瓶口磨粉的装置的制作方法

本实用新型涉及塑料瓶口磨粉的清理装置领域，尤其涉及的是一种收集瓶口磨粉的装置。

背景技术：

目前，现有的盛装酱油塑料瓶一般采用先将塑料瓶制造好，然后再安装上把手，而塑料瓶在生产之后需要经过提升机提升然后将所料瓶传输到安装把头的生产线上，而在将提升机的塑料瓶在讲过检漏之后，再传输到安装把头的生产线上，而在传输轨道的初始段，会对塑料瓶的瓶颈进行打磨，所以传输轨道上的初始段的上表面会留下很多塑料颗粒，而这些颗粒需要每隔一段时间进行清理，所以这个过程需要人工进行操作清理，因此需要消耗人力和时间。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种收集瓶口磨粉的装置，旨在解决现有不能自动传输塑料瓶轨道的初始段上的塑料磨粉，需要人工进行手动清理传输轨道上的塑料磨粉，需要耗费人力和时间的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：一种收集瓶口磨粉的装置，其包括安装在传输塑料瓶轨道初始段两侧的驱动电机、用于清理塑料磨粉的毛刷和直杆；所述驱动电机与外部检测塑料瓶检漏机的接控制器，使得驱动电机根据控制器的控制开启和关闭，且驱动电机还连接有电源；所述毛刷安装在直杆上，所述直杆通过齿轮与电机的传动轴相连接。

所述的收集瓶口磨粉的装置，其中，所述驱动电机和毛刷的数量分别为两个，一个驱动电机安装在轨道的一侧，另一个驱动电机安装在轨道的另一侧，一个毛刷通过直杆与一个驱动电机连接，另一个毛刷通过直杆与另一个驱动电机连接。

所述的收集瓶口磨粉的装置，其中，所述毛刷呈长方形。

所述的收集瓶口磨粉的装置，其中，所述的毛刷的刷边呈波浪线型。

所述的收集瓶口磨粉的装置，其中，所述的毛刷的刷边呈直线型。

所述的收集瓶口磨粉的装置，其中，所述的毛刷呈圆柱型。

所述的收集瓶口磨粉的装置，其中，还包括用于盛装塑料磨粉的粉盒，该粉盒安装在轨道的外侧。

所述的收集瓶口磨粉的装置，其中，所述粉盒的个数为2个，分别对应安装在轨道两侧中的外侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在传输塑料瓶轨道初始段两侧安装毛刷，并且通过电机带动毛刷，使得在控制器根据塑料瓶传输的时间间隔来控制驱动电机的开启和关闭，进而带动毛刷清理轨道边沿上的塑料磨粉。此外，还通过分别在轨道上两侧上各自暗转驱动电机和毛刷，所以可以将残留在轨道初始段上的塑料磨粉清理干净；而将毛刷设置成长方形或者圆柱型均是为了可以将轨道表面上的塑料磨粉清理得更干净；并且整个过程全自动控制，无需人员操作，所以减少人力和时间。另外，通过粉盒收集塑料磨粉，可以将废料再次回收使用，使得生产线更加环保。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的安装示意图。

图3是本实用新型的另一种结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种收集瓶口磨粉的装置，其包括安装在传输塑料瓶轨道1初始段两侧的驱动电机2、用于清理塑料磨粉的毛刷3和直杆4；所述驱动电机2与外部检测塑料瓶检漏机的接控制器（未画出），使得驱动电机2根据控制器的控制开启和关闭，且驱动电机还连接有电源；所述毛刷安装在直杆上，所述直杆通过齿轮与电机的传动轴相连接。

进一步说，本实用新型所述驱动电机2和毛刷3的数量分别为两个，一个驱动电机2安装在轨道1的一侧，另一个驱动电机2安装在轨道2的另一侧，一个毛刷3通过直杆4与一个驱动电机2连接，另一个毛刷3通过直杆4与另一个驱动电机2连接。

如图1和3所示，本实用新型的毛刷3呈长方形，且毛刷的刷边呈波浪线型。

优选的是，本实用新型的毛刷3的刷边呈直线型。

在实际使用中，本实用新型的毛刷3还可以呈圆柱型。

如图2所示，本实用新型还包括用于盛装塑料磨粉的粉盒5，该粉盒5安装在轨道1的外侧；所述粉盒5的个数为2个，分别对应安装在轨道1两侧中的外侧。

本实用新型通过在传输塑料瓶轨道初始段两侧安装毛刷，并且通过电机带动毛刷，使得在控制器根据塑料瓶传输的时间间隔来控制驱动电机的开启和关闭，进而带动毛刷清理轨道边沿上的塑料磨粉。此外，还通过分别在轨道上两侧上各自暗转驱动电机和毛刷，所以可以将残留在轨道初始段上的塑料磨粉清理干净；而将毛刷设置成长方形或者圆柱型均是为了可以将轨道表面上的塑料磨粉清理得更干净；并且整个过程全自动控制，无需人员操作，所以减少人力和时间。另外，通过粉盒收集塑料磨粉，可以将废料再次回收使用，使得生产线更加环保。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。