一种铸件清洗装置的制作方法

本实用新型涉及于铸造技术领域，具体为一种铸件清洗装置。

背景技术：

目前的一些铸件在加工制作完成后，铸件外表面及内腔表面上经常会附着油污，铸件内腔表面上通常还会附着有残砂等杂物，因而在铸件加工制作完成后通常需要进行清洗，避免残砂、油污等污染物影响铸件品质。

在传统的铸件清洗工艺中，通常采用人工手动清洗的方式来清洗铸件表面上的残砂、油污等杂物；但人工手动清洗的方式不仅劳动强度大、清洗效率低，而且清洗质量难以保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铸件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的人工手动清洗的方式不仅劳动强度大、清洗效率低，而且清洗质量难以保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件清洗装置，包括顶盖、机身外壳、控制面板、主轴盖、传动箱、支架、出水口、集水桶、水泵、水箱、抽水管、挡板、过滤板、电动机、喷水管、震板、观察窗和喷头，所述机身外壳的顶部安装有一个顶盖，所述机身外壳的外壁安装有一个观察窗，所述机身外壳的左侧中部安装有一个控制面板，所述机身外壳的底侧安装有四个支架，所述机身外壳的底部设置有一个出水口，所述出水口下方设置有一个集水桶，所述出水口上安装有一个挡板和一个过滤板，所述电动机安装在右侧支架上，所述电动机的主轴穿过机身外壳且另一侧固定在主轴盖上，所述两个传动箱和电动机的主轴传动连接，所述震板安装在机身外壳内部且和传动箱内的齿轮连接，所述水泵的右侧安装有一根抽水管，所述抽水管与水箱连接，所述水泵的左侧安装有一根喷水管，所述喷水管的另一端穿过机身外壳，且在机身外壳内部安装有五个喷头。

优选的，所述震板表面为不规则凸起结构。

优选的，所述支架为灰口铸铁材料制成。

优选的，所述震板可以在传动箱内的曲柄滑块机构带动下反复做上下运动。

优选的，所述机身外壳底部为漏斗形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸件清洗装置设有一个曲柄滑块机构，震板可以在传动箱内的曲柄滑块机构带动下反复做上下运动，曲柄滑块机构制造较简单，震板不断快速上下运动能震落铸件上的残砂，且震板表面为不规则凸起结构，凸起表面摩擦力大，当震板运动时能防止铸件打滑，清洗效率高，支架为灰口铸铁材料制成，灰口铸铁材料减震性能好，铸造成型成本低，机器运行时能减轻震动对机体零件的损坏，出水口上安装有一个过滤板，可以将没有残砂的水过滤出，过滤出的水可以对铸件进行初次清洗，节约用水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型震板和传动箱结构示意图。

图中：顶盖-1；机身外壳-2；控制面板-3；主轴盖-4；传动箱-5；支架-6；出水口-7；集水桶-8；水泵-9；水箱-10；抽水管-11；挡板-12；过滤板-13；电动机-14；喷水管-15；震板-16；观察窗-17；喷头-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铸件清洗装置，包括顶盖1、机身外壳2、控制面板3、主轴盖4、传动箱5、支架6、出水口7、集水桶8、水泵9、水箱10、抽水管11、挡板12、过滤板13、电动机14、喷水管15、震板16、观察窗17和喷头18，机身外壳2的顶部安装有一个顶盖1，机身外壳2的外壁安装有一个观察窗17，机身外壳2的左侧中部安装有一个控制面板3，机身外壳2的底侧安装有四个支架6，机身外壳2的底部设置有一个出水口7，出水口7下方设置有一个集水桶8，出水口7上安装有一个挡板12和一个过滤板13，电动机14安装在右侧支架6上，电动机14的主轴穿过机身外壳2且另一侧固定在主轴盖4上，两个传动箱5和电动机14的主轴传动连接，震板16安装在机身外壳2内部且和传动箱5内的齿轮连接，水泵9的右侧安装有一根抽水管11，抽水管11与水箱10连接，水泵9的左侧安装有一根喷水管15，喷水管15的另一端穿过机身外壳2，且在机身外壳2内部安装有五个喷头18。

上述实施例中，具体的，震板16表面为不规则凸起结构，凸起表面摩擦力大，当震板16运动时能防止铸件打滑，提高清洗效率；

上述实施例中，具体的，支架6为灰口铸铁材料制成，灰口铸铁材料减震性能好，铸造成型成本低，机器运行时能减轻震动对机体零件的损坏；

上述实施例中，具体的，震板16可以在传动箱5内的曲柄滑块机构带动下反复做上下运动，曲柄滑块机构制造较简单，震板16不断快速上下运动能震落铸件上的残砂；

上述实施例中，具体的，机身外壳2底部为漏斗形结构，漏斗形结构更便于水流和残砂从出水口7流出。

工作原理：接通外部电源，将顶盖1打开，把要清洗的铸件放入机体内部，使用控制面板3控制电动机14开始运行，电动机14通过主轴带动传动箱5内的曲柄滑块机构运动，曲柄滑块机构带动震板16不断快速上下运动，震落铸件上的残砂，支架6在机器运行时能减轻震动，使用控制面板3控制水泵9运行，水箱10内的水通过抽水管11吸入水泵9，然后通过喷水管15送入机体内部，从五个喷头18喷出，对铸件进行清洗，通过观察窗17观察内部清洗情况，清洗完成后，停止电动机14和水泵9运行，打开挡板12让水流出，水流出后抽出过滤板13，清理出残砂，然后将清洗完成的铸件取出，进而完成一系列的操作流程。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。