一种以有草茶粕为原料生产多元化茶粕产品的循环综合利用系统的制作方法

本实用新型属于茶粕分离提取技术领域，涉及一种茶粕的循环综合利用系统，尤其涉及一种以有草茶粕为原料生产多元化茶粕产品的循环综合利用系统和工艺。

背景技术：

油茶籽，又名山茶籽，学名：Camellia seed，是油茶树的果实。油茶树是我国主要的木本油料树，被誉为“东方树”，属山茶科山茶属常绿小乔木，是我国特有的木本类植物油资源。油茶是我国特有的油料树种，茶油又名山茶油，更是我国特有的优质食用油，品位可与橄榄油相媲美。油茶全身都是宝，茶籽经过低温压榨或低温萃取浸出而制成茶油，是一种优质食用油，色佳味香，营养丰富，其不饱和脂肪酸含量在90％以上，而且不含芥酸，比其他食用油更耐贮藏，不易酸败；食用茶油不仅不会使人体胆固醇增高，适合高血压病患者食用，而且还具有减肥、降血脂，软化血管等保健作用，而且长期食用，可使皮肤细嫩润泽，头发乌黑发亮，并增加人体免疫力，具有极高的美容、保健价值。

茶枯，也叫茶粕、茶麸或茶枯饼，是油茶籽经榨油后剩下的渣，茶粕中含有12～18％的茶皂素，其质量标准如下：茶皂素含12％～18％，残油<2％，蛋白质12％～16％，淀粉和糖类30％～50％，纤维10％～12％，水分<12％，杂质<2％。茶皂素是一种溶血性毒素，能使鱼的红细胞溶化，故能杀死野杂鱼类、泥鳅、螺蛳、河蚌、蛙卵、蝌蚪和一部分水生昆虫；而且由于茶粕的蛋白质含量较高，还可以作为高效有机肥，广泛应用在农作物及果树栽种中，效果极佳，对淤泥少、底质贫瘠的池塘可起到增肥作用，同时使用茶粕作为清塘药物，比其它药物具有更独特的功效。因而，茶粕广泛应用于鱼塘清塘，稻田及高档草坪杀虫、蚯蚓、地老虎、和其它害虫。而且茶粕作为一种绿色药物，能够自行分解，无毒性残存，对人体无影响，使用安全；还不杀死水草，对水草还有促长效果；并对虾、蟹幼体无副作用，提高繁育虾苗和培育幼蟹的出塘率。此外，还广泛应用在洗涤化工、机器除锈等其他领域。

随着国家油茶产业的发展壮大，油茶籽产量也大幅增长，不仅仅是国内，国际上对油茶或茶粕产品的需求量也与日俱增，但是在实际应用中，不同的国家、不同的用途，对茶粕产品的品质和类型的要求各不相同，例如，日本等国家的海关对进口茶粕质量要求严格，只能进口茶粕颗粒，以防止茶粕粉在播撒过程中产生遇风飞扬带来的污染和浪费问题。又如，澳大利亚要求进口的茶粕必须是无草茶粕，以保护本地区的生物链免遭外来生物物种的破坏。

而目前，茶粕产品的生产工艺仅局限于将榨油脱脂后的茶粕粉碎，虽然能够满足上述茶粕产品质量标准要求，但与市场实际需求相比有较大差距，已明显阻碍了茶粕产品的发展。

因此，如何找到一种茶粕的利用工艺，满足茶粕产品多元化发展的需要，已成为业内具有前瞻意识的一线厂商亟待解决的问题之一。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种茶粕的循环综合利用系统，本实用新型提供的是一种以有草茶粕为原料生产多元化茶粕产品的循环综合利用系统和工艺，产品类型多元化、生产线有机统一、综合生产成本低，适合大规模工业化应用。

本实用新型提供了一种有草茶粕的循环综合利用系统，包括分离装置、无草茶粕产品生产线、第一粉碎设备、第一筛分设备、第一混合设备、第一茶粕粉产品生产线、第一造粒设备和第一茶粕颗粒产品生产线；

所述分离装置的无草茶粕出料口，分别与所述第一粉碎设备和无草茶粕产品生产线相连接；

所述第一粉碎设备的出料口与所述第一筛分设备相连接；

所述第一筛分设备的茶粕粉出料口，分别与所述第一混合设备和第一茶粕粉产品生产线相连接；

所述第一混合设备的出料口与所述第一造粒设备相连接；

所述第一造粒设备的出料口与所述第一茶粕颗粒产品生产线相连接。

优选的，所述分离装置包括一级分离设备和二级分离设备；

所述一级分离设备的渣料出口，与所述二级分离设备的进料口相连接；

所述一级分离设备的无草茶粕出料口，分别与所述第一粉碎设备和无草茶粕产品生产线相连通；

所述二级分离设备的无草茶粕出料口，分别与所述第一粉碎设备和无草茶粕产品生产线相连通；

优选的，还包括第二粉碎设备、第二筛分设备和第二茶粕粉产品生产线；

所述一级分离设备的无草茶粕出料口，还与所述第二粉碎设备相连通；

所述二级分离设备的无草茶粕出料口，还与所述第二粉碎设备相连通；

所述第二粉碎设备出料口与所述第二筛分设备相连接；

所述第二筛分设备的出料口与所述第二茶粕粉产品生产线相连通。

优选的，还包括第二混合设备、第二造粒设备和第二茶粕颗粒产品生产线；

所述第二筛分设备的出料口，还与所述第二混合设备相连接；

所述第二混合设备的出料口与所述第二造粒设备相连接；

所述第二造粒设备的出料口与所述第二茶粕颗粒产品生产线相连接。

优选的，还包括燃烧装置；

所述燃烧装置的蒸汽出口，分别与所述第一混合设备和第二混合设备的蒸汽进口相连通。

优选的，所述燃烧装置的进料口与所述二级分离设备的渣料出口相连通。

优选的，所述燃烧装置包括锅炉。

优选的，所述第一造粒设备为环模式制粒机；

所述第二造粒设备为环模式制粒机。

优选的，所述环模式造粒机的成品孔径为2.8～3.5mm；

所述环模式造粒机的环模压缩比为1：(5～8)。

优选的，所述分离装置包括风选分离器。

本实用新型还提供了一种有草茶粕的循环综合利用工艺，包括以下步骤：

1)将一部分有草茶粕经过分离后，得到无草茶粕和渣料；将另一部分有草茶粕经过粉碎和筛分后，得到有草茶粕粉；

所述有草茶粕粉包括有草茶粕粉产品和/或有草茶粕粉中间料；

2)将有草茶粕粉中间料和蒸汽经混合造粒后，得到有草茶粕颗粒产品。

优选的，所述无草茶粕包括无草茶粕产品和/或无草茶粕中间料；

所述无草茶粕中间料经过粉碎和筛分后，得到无草茶粕粉；

所述无草茶粕粉包括无草茶粕粉产品和/或无草茶粕粉中间料。

优选的，将所述无草茶粕粉中间料和蒸汽经混合造粒后，得到无草茶粕颗粒产品；

所述有草茶粕的含油量小于等于1.5％；

所述分离的级数为1～3级；

所述渣料包括稻草和粉渣；

所述渣料经燃烧处理，加热水后，产生蒸汽。

优选的，所述有草茶粕的含水量小于等于10％；

所述无草茶粕粉产品的细度为40～100目；所述有草茶粕粉产品的细度为40～100目；

所述混合的温度为70～90℃；

所述混合步骤的蒸汽包括所述渣料经燃烧处理，加热水后，产生的蒸汽；

所述无草茶粕颗粒产品的粒度为2.8～3.5mm；所述有草茶粕颗粒产品的粒度为2.8～3.5mm。

本实用新型提供了一种有草茶粕的循环综合利用系统，包括分离装置、无草茶粕产品生产线、第一粉碎设备、第一筛分设备、第一混合设备、第一茶粕粉产品生产线、第一造粒设备和第一茶粕颗粒产品生产线；所述分离装置的无草茶粕出料口，分别与所述第一粉碎设备和无草茶粕产品生产线相连接；所述第一粉碎设备的出料口与所述第一筛分设备相连接；所述第一筛分设备的茶粕粉出料口，分别与所述第一混合设备和第一茶粕粉产品生产线相连接；所述第一混合设备的出料口与所述第一造粒设备相连接；所述第一造粒设备的出料口与所述第一茶粕颗粒产品生产线相连接。与现有技术相比，本实用新型针对现有的茶粕产品的生产工艺局限性大，品种单一，无法满足市场需求的缺陷。本实用新型提供了一条具有较强灵活机动性的以有草茶粕为原料生产多元化茶粕产品的循环综合利用系统和相应的工艺，能根据需求，调整工艺系统，满足多元化多方位的需求，在实际生产过程中，可以同时生产出无草茶粕、茶粕粉、茶粕颗粒3种产品，满足不同客户的不一样的需求。而且，本实用新型的循环综合利用系统还具有较高的资源循环利用率。

实验结果表明，本实用新型提供的循环综合利用系统和工艺，简单易行，人力成本低，自动化程度高，产品多元化，可选择调整性强，适合大规模工业化应用，而且能做到资源循环利用。

附图说明

图1为本实用新型提供的茶粕的循环综合利用系统的系统流程示意图；

图2为本实用新型提供的茶粕的循环综合利用工艺的工艺流程示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的茶粕的循环综合利用系统的系统流程示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的茶粕的循环综合利用工艺的工艺流程示意图。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对实用新型权利要求的限制。

本实用新型所有原料，对其来源没有特别限制，在市场上购买的或按照本领域技术人员熟知的常规方法制备的即可。

本实用新型所有原料，对其纯度没有特别限制，本实用新型优选采用食品纯或油茶籽应用领域内使用的常规纯度。

本实用新型提供了一种有草茶粕的循环综合利用系统，包括分离装置、无草茶粕产品生产线、第一粉碎设备、第一筛分设备、第一混合设备、第一茶粕粉产品生产线、第一造粒设备和第一茶粕颗粒产品生产线；

所述分离装置的无草茶粕出料口，分别与所述第一粉碎设备和无草茶粕产品生产线相连接；

所述第一粉碎设备的出料口与所述第一筛分设备相连接；

所述第一筛分设备的茶粕粉出料口，分别与所述第一混合设备和第一茶粕粉产品生产线相连接；

所述第一混合设备的出料口与所述第一造粒设备相连接；

所述第一造粒设备的出料口与所述第一茶粕颗粒产品生产线相连接。

本实用新型提供了一种有草茶粕的循环综合利用系统，包括分离装置、无草茶粕产品生产线、第一粉碎设备、第一筛分设备、第一混合设备、第一茶粕粉产品生产线、第一造粒设备和第一茶粕颗粒产品生产线。

本实用新型对所述分离装置没有特别限制，以本领域技术人员熟知的常规分离装置即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述分离装置优选为茶粕常用分离装置，更优选利用自下而上的风力，与自上而下的物料接触，基于重力、风力和离心力进行分离，稻草从分离器上部被风力带出，实现分离，最优选为风选分离器。本实用新型对所述分离装置的型号和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的分离装置的型号和参数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述分离装置以能够达到分离有草茶粕和无草茶粕的分离要求为优选方案。本实用新型所述分离装置优选包括上出口和下出口；所述上出口优选为渣料出口，所述下出口优选为无草茶粕出料口。

本实用新型对所述第一粉碎设备没有特别限制，以本领域技术人员熟知的常规粉碎设备即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述第一粉碎设备优选为茶粕常用粉碎设备，更优选为锤块式粉碎机或锤片式粉碎机。本实用新型对所述第一粉碎设备的型号和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的粉碎设备的型号和参数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整。在本实用新型中，所述第一粉碎设备以能够达到破碎茶粕，达到粒径要求为优选方案，在其他实施例中，也可以为其他设备，以达到上述目的为优选方案。

本实用新型对所述无草茶粕产品生产线没有特别限制，以本领域技术人员熟知的常规无草茶粕产品生产线即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整。本实用新型对所述无草茶粕产品生产线的设备组合和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的茶粕产品生产线的设备组合和参数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述无草茶粕产品生产线以对无草茶粕进行整理、包装等满足产品销售要求为优选方案，在其他实施例中，也可以为其他相应的装置，以实现上述功能为优选方案，若无需上述要求，也可以不包括无草茶粕产品生产线。

本实用新型所述分离装置优选包括无草茶粕出料口和渣料出口。本实用新型所述分离装置的无草茶粕出料口，分别与所述第一粉碎设备和无草茶粕产品生产线相连接，即所述分离装置的无草茶粕出料口，分别与所述第一粉碎设备的进料口和无草茶粕产品生产线的进料口相连接。在本实用新型中，所述有草茶粕作为原料，可以全部进入分离装置，得到无草茶粕，再直接进入产品生产线，得到无草茶粕产品；也可以全部作为中间料进入第一粉碎设备，进行后续生产处理；也可以部分进入分离装置，得到无草茶粕产品，部分作为中间料进入第一粉碎设备，本实用新型对此没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整。在其他实施例中，也可以为其他设备，以达到上述目的为优选方案。同样的，在本实用新型中，所述有草茶粕作为原料，可以全部进入分离装置，得到无草茶粕。然后无草茶粕可以全部进入产品生产线，得到无草茶粕产品；无草茶粕也可以全部作为中间料进入第一粉碎设备，进行后续生产处理；无草茶粕也可以部分进入分离装置，得到无草茶粕产品，部分作为中间料进入第一粉碎设备，本实用新型对此没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整。在其他实施例中，也可以为其他设备，以达到上述目的为优选方案。

本实用新型包括第一筛分设备，本实用新型对所述第一筛分设备没有特别限制，以本领域技术人员熟知的常规筛分设备即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述第一筛分设备优选为茶粕常用筛分设备，更优选为振动筛，具体可以为高效振动筛。本实用新型对所述第一筛分设备的型号和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的筛分设备的型号和参数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述第一筛分设备的筛孔孔径优选为40～100目，更优选为50～90目，最优选为60～80目，可以为40目、50目、60目、80目或100目。在本实用新型中，所述第一筛分设备以能够达到对破碎后的茶粕进行筛分，达到粒径要求为优选方案，在其他实施例中，也可以为其他设备，以达到上述目的为优选方案。

本实用新型所述第一粉碎设备的出料口与所述第一筛分设备相连接，即所述第一粉碎设备的出料口，与所述第一筛分设备的进料口相连接。在本实用新型中，所述粉碎后的茶粕(粉状)进行筛分，得到茶粕粉，通过更换筛板，可以生产出40目、50目、60目、80目或100目等不同细度的茶粕粉，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整。在其他实施例中，也可以为其他设备，以达到上述目的为优选方案。

本实用新型包括第一混合设备和第一茶粕粉产品生产线。本实用新型对所述第一混合设备没有特别限制，以本领域技术人员熟知的常规混合设备即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述第一混合设备优选为制备茶粕颗粒常用的混合设备，更优选为搅拌混合设备，最优选为具有加热增湿功能的搅拌器。本实用新型对所述第一混合设备的型号和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的混合设备的型号和参数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型以均匀搅拌为优选方案。

本实用新型对所述第一茶粕粉产品生产线没有特别限制，以本领域技术人员熟知的常规茶粕粉产品生产线即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整。本实用新型对所述第一茶粕粉产品生产线的设备组合和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的茶粕粉产品生产线的设备组合和参数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述第一茶粕粉产品生产线以对茶粕粉进行整理、包装等满足产品销售要求为优选方案，在其他实施例中，也可以为其他相应的装置，以实现上述功能为优选方案，若无需上述要求，也可以不包括第一茶粕粉产品生产线。

本实用新型所述第一筛分设备的茶粕粉出料口，分别与所述第一混合设备和第一茶粕粉产品生产线相连接，即所述第一筛分设备的茶粕粉出料口，分别与所述第一混合设备的进料口和第一茶粕粉产品生产线的进料口相连接。在本实用新型中，所述有草茶粕粉可以全部直接进入第一茶粕粉产品生产线，得到有草茶粕粉产品，也可以全部作为中间料进入第一混合设备，进行后续生产处理，也可以部分进入第一茶粕粉产品生产线，得到有草茶粕粉产品，部分作为中间料进入第一混合设备。在本实用新型中，所述无草茶粕粉可以全部直接进入第一茶粕粉产品生产线，得到无草茶粕粉产品，也可以全部作为中间料进入第一混合设备，进行后续生产处理，也可以部分进入第一茶粕粉产品生产线，得到无草茶粕粉产品，部分作为中间料进入第一混合设备，本实用新型对此没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整。在其他实施例中，也可以为其他设备，以达到上述目的为优选方案。

本实用新型包括第一造粒设备和第一茶粕颗粒产品生产线。本实用新型对所述第一造粒设备没有特别限制，以本领域技术人员熟知的常规混合设备即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述第一造粒设备优选为制备茶粕颗粒常用的造粒设备，更优选为造粒机，最优选为环模式制粒机。本实用新型对所述第一造粒设备的型号和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的造粒设备的型号和参数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述第一造粒设备的环模压缩比(通过环模的结构实现)优选为1：(5～8)，更优选为1：(5.5～7.5)，最优选为1：(6～7)。本实用新型所述第一造粒设备的成品孔径，即成品出口孔径优选为2.8～3.5mm，更优选为2.9～3.4mm，最优选为3.0～3.3mm。

本实用新型对所述第一茶粕颗粒产品生产线没有特别限制，以本领域技术人员熟知的常规茶粕颗粒产品生产线即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整。本实用新型对所述第一茶粕颗粒产品生产线的设备组合和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的茶粕颗粒产品生产线的设备组合和参数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述第一茶粕颗粒产品生产线以对茶粕颗粒进行整理、包装等满足产品销售要求为优选方案，在其他实施例中，也可以为其他相应的装置，以实现上述功能为优选方案，若无需上述要求，也可以不包括无草茶粕颗粒产品生产线。

本实用新型所述第一混合设备的出料口与所述第一造粒设备相连接，所述第一造粒设备的出料口与所述第一茶粕颗粒产品生产线相连接，即所述第一混合设备的出料口与所述第一造粒设备的进料口相连接，所述第一造粒设备的出料口与所述第一茶粕颗粒产品生产线的进料口相连接。在本实用新型中，所述有草茶粕粉可以作为中间料依次进入第一混合设备和第一造粒设备，进行后续混合造粒处理，最后进入第一茶粕颗粒产品生产线，得到有草茶粕颗粒产品。在本实用新型中，所述无草茶粕粉可以作为中间料依次进入第一混合设备和第一造粒设备，进行后续混合造粒处理，最后进入第一茶粕颗粒产品生产线，得到无草茶粕颗粒产品。本实用新型对此没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整。在其他实施例中，也可以为其他设备，以达到上述目的为优选方案。

本实用新型为提高分离效果，所述分离装置优选包括一级分离设备和二级分离设备。本实用新型所述一级分离设备和二级分离设备均优选包括渣料出口和无草茶粕出口。

本实用新型对所述一级分离设备没有特别限制，以本领域技术人员熟知的常规分离设备即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述一级分离设备优选为茶粕常用分离设备，更优选为风选分离器。本实用新型对所述一级分离设备的型号和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的分离设备的型号和参数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述一级分离设备以能够达到分离渣料和无草茶粕的分离要求为优选方案。

本实用新型对所述二级分离设备没有特别限制，以本领域技术人员熟知的常规分离设备即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述二级分离设备优选为茶粕常用分离设备，更优选为风选分离器。本实用新型对所述二级分离设备的型号和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的分离设备的型号和参数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述二级分离设备以能够达到分离渣料和无草茶粕的分离要求为优选方案。

本实用新型所述一级和二级分离设备优选为串联，在本实用新型中所述分离设备还可以包括更多级分离设备，如三级、四级或五级，更优选为串联，更优选包括二级或三级分离设备，最优选为包括二级分离设备，且一级和二级串联设置。

本实用新型所述一级分离设备优选包括无草茶粕出料口和渣料出口，本实用新型所述一级分离设备的无草茶粕出料口，分别与所述第一粉碎设备和无草茶粕产品生产线相连接，即所述一级分离设备的无草茶粕出料口，分别与所述第一粉碎设备的进料口和无草茶粕产品生产线的进料口相连接。在本实用新型中，所述无草茶粕可以全部直接进入产品生产线，得到无草茶粕产品；也可以全部作为中间料进入第一粉碎设备，进行后续生产处理；也可以部分进入产品生产线，得到无草茶粕产品，部分作为中间料进入第一粉碎设备，本实用新型对此没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整。在其他实施例中，也可以为其他设备，以达到上述目的为优选方案。

本实用新型所述一级分离设备的渣料出口，优选所述二级分离设备相连接，即所述一级分离设备的渣料出口，优选所述二级分离设备的进料口相连接，从而实现多级分离设备的串联，以增加分离效果，提高产品收率。在其他实施例中，也可以为其他连通方式，以达到上述目的为优选方案。

本实用新型所述二级分离设备优选包括无草茶粕出料口和渣料出口，本实用新型所述二级分离设备的无草茶粕出料口，分别与所述第一粉碎设备和无草茶粕产品生产线相连接，即所述二级分离设备的无草茶粕出料口，分别与所述第一粉碎设备的进料口和无草茶粕产品生产线的进料口相连接。在本实用新型中，所述无草茶粕可以全部直接进入产品生产线，得到无草茶粕产品，也可以全部作为中间料进入第一粉碎设备，进行后续生产处理，也可以部分进入产品生产线，得到无草茶粕产品，部分作为中间料进入第一粉碎设备，本实用新型对此没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整。在其他实施例中，也可以为其他设备，以达到上述目的为优选方案。

本实用新型上述步骤提供了一条具有较强灵活机动性的以有草茶粕为原料生产多元化茶粕产品的循环综合利用系统和相应的工艺，能根据需求，调整工艺系统，满足多元化多方位的需求，在实际生产过程中，可以同时生产出无草茶粕、茶粕粉、茶粕颗粒3种产品，其中，有草茶粕可以部分生产无草茶粕，而另一部分生产有草茶粕粉，进而还可以选择性的生产有草茶粕颗粒，从而最多能够同时得到3种产品；同样的，有草茶粕还可以全部生产无草茶粕，通过切换，无草茶粕可以选择性生产无草茶粕粉，进而还可以选择性的生产无草茶粕颗粒，从而得到最多能够同时得到另外3种产品，满足不同客户的不一样的需求。而且，本实用新型的循环综合利用系统还具有较高的资源循环利用率。

本实用新型为提高循环综合利用系统的多元化和选择性，所述循环综合利用系统优选还包括第二粉碎设备、第二筛分设备和第二茶粕粉产品生产线。本实用新型对所述第二粉碎设备、第二筛分设备和第二茶粕粉产品生产线的选择范围和优选原则可以等同于前述第一粉碎设备、第一筛分设备和第一茶粕粉产品生产线。

本实用新型对所述第二粉碎设备没有特别限制，以本领域技术人员熟知的常规粉碎设备即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述第二粉碎设备优选为茶粕常用粉碎设备，更优选为锤块式粉碎机或锤片式粉碎机。本实用新型对所述第二粉碎设备的型号和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的粉碎设备的型号和参数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整。在本实用新型中，所述第二粉碎设备以能够达到破碎茶粕，达到粒径要求为优选方案，在其他实施例中，也可以为其他设备，以达到上述目的为优选方案。

本实用新型对所述第二筛分设备没有特别限制，以本领域技术人员熟知的常规筛分设备即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述第二筛分设备优选为茶粕常用筛分设备，更优选为振动筛，具体可以为高效振动筛。本实用新型对所述第二筛分设备的型号和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的筛分设备的型号和参数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述第二筛分设备的筛孔孔径40～100目，更优选为50～90目，最优选为60～80目，可以为40目、50目、60目、80目或100目。在本实用新型中，所述第二筛分设备以能够达到对破碎后的茶粕进行筛分，达到粒径要求为优选方案，在其他实施例中，也可以为其他设备，以达到上述目的为优选方案。

本实用新型对所述第二茶粕粉产品生产线没有特别限制，以本领域技术人员熟知的常规茶粕粉产品生产线即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整。本实用新型对所述第二茶粕粉产品生产线的设备组合和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的茶粕粉产品生产线的设备组合和参数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述第二茶粕粉产品生产线以对茶粕粉进行整理、包装等满足产品销售要求为优选方案，在其他实施例中，也可以为其他相应的装置，以实现上述功能为优选方案，若无需上述要求，也可以不包括第二茶粕粉产品生产线。

本实用新型所述一级分离设备的无草茶粕出料口，还优选与所述第二粉碎设备相连通，即所述一级分离设备的无草茶粕出料口，还优选与所述第二粉碎设备的进料口相连通；本实用新型所述二级分离设备的无草茶粕出料口，还优选与所述第二粉碎设备相连通，即所述二级分离设备的无草茶粕出料口，还优选与所述第二粉碎设备的进料口相连通；即所述一级分离设备的无草茶粕出料口和所述二级分离设备的无草茶粕出料口，分别所述无草茶粕产品生产线的进料口相连接，同时所述一级分离设备的无草茶粕出料口和所述二级分离设备的无草茶粕出料口，又分别所述第二粉碎设备的进料口与相连接。

本实用新型所述第二粉碎设备的出料口优选与所述第二筛分设备相连接，即所述第二粉碎设备的出料口，与所述第二筛分设备的进料口相连接。在本实用新型中，所述粉碎后的茶粕(粉状)进行筛分，得到茶粕粉，通过更换筛板，可以生产出40目、50目、60目、80目或100目等不同细度的茶粕粉，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整。在其他实施例中，也可以为其他设备，以达到上述目的为优选方案。

本实用新型所述第二筛分设备的出料口优选与所述第二茶粕粉产品生产线相连接，即所述第二筛分设备的出料口，优选与所述第二茶粕粉产品生产线的进料口相连接。在其他实施例中，也可以为其他设备，以达到上述目的为优选方案。

本实用新型为提高循环综合利用系统的多元化和选择性，所述循环综合利用系统优选还包括第二混合设备、第二造粒设备和第二茶粕颗粒产品生产线。

本实用新型对所述第二混合设备没有特别限制，以本领域技术人员熟知的常规混合设备即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述第二混合设备优选为制备茶粕颗粒常用的混合设备，更优选为搅拌混合设备，最优选为具有加热增湿功能的搅拌器。本实用新型对所述第二混合设备的型号和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的混合设备的型号和参数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型以均匀搅拌为优选方案。

本实用新型对所述第二造粒设备没有特别限制，以本领域技术人员熟知的常规混合设备即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述第二造粒设备优选为制备茶粕颗粒常用的造粒设备，更优选为造粒机，最优选为环模式制粒机。本实用新型对所述第二造粒设备的型号和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的造粒设备的型号和参数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述第二造粒设备的环模压缩比(通过环模的结构实现)优选为1：(5～8)，更优选为1：(5.5～7.5)，最优选为1：(6～7)。本实用新型所述第二造粒设备的成品孔径，即成品出口孔径优选为2.8～3.5mm，更优选为2.9～3.4mm，最优选为3.0～3.3mm。

本实用新型对所述第二茶粕颗粒产品生产线没有特别限制，以本领域技术人员熟知的常规茶粕颗粒产品生产线即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整。本实用新型对所述第二茶粕颗粒产品生产线的设备组合和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的茶粕颗粒产品生产线的设备组合和参数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述第二茶粕颗粒产品生产线以对茶粕颗粒进行整理、包装等满足产品销售要求为优选方案，在其他实施例中，也可以为其他相应的装置，以实现上述功能为优选方案，若无需上述要求，也可以不包括第二茶粕颗粒产品生产线。

本实用新型所述第二筛分设备的有草茶粕粉出料口，分别与所述第二混合设备和第二茶粕粉产品生产线相连接，即所述第二筛分设备的茶粕粉出料口，分别与所述第二混合设备的进料口和第二茶粕粉产品生产线的进料口相连接。在本实用新型中，所述无草茶粕粉可以全部直接进入第二茶粕粉产品生产线，得到无草茶粕粉产品，也可以全部作为中间料进入第二混合设备，进行后续生产处理，也可以部分进入第二茶粕粉产品生产线，得到无草茶粕粉产品，部分作为中间料进入第二混合设备，本实用新型对此没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整。而且上述两套设备还可以实现并联，当第一套设备出现故障检修时，第二套设备同样可以实现第一套设备的全部功能，只需将有草茶粕送入第二筛分设备的进料口即可。在其他实施例中，也可以为其他设备，以达到上述目的为优选方案。

本实用新型所述第二混合设备的出料口与所述第二造粒设备相连接，所述第二造粒设备的出料口与所述第二茶粕颗粒产品生产线相连接，即所述第二混合设备的出料口与所述第二造粒设备的进料口相连接，所述第二造粒设备的出料口与所述第二茶粕颗粒产品生产线的进料口相连接。在本实用新型中，所述茶粕粉作为中间料依次进入第二混合设备和第二造粒设备，进行后续混合造粒处理，最后进入第二茶粕颗粒产品生产线，得到茶粕颗粒产品。在其他实施例中，也可以为其他设备，以达到上述目的为优选方案。

本实用新型为提高循环综合利用系统的多元化和选择性，提高能源的合理利用和循环利用，所述循环综合利用系统优选还包括燃烧装置。

本实用新型对所述燃烧装置没有特别限制，以本领域技术人员熟知的常规燃烧装置即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述燃烧装置优选为燃烧炉，更优选为锅炉，最优选为产蒸汽锅炉。本实用新型对所述燃烧装置的型号和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的燃烧装置的型号和参数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型以燃烧产蒸汽或能量为优选方案。

本实用新型所述燃烧装置优选与所述二级分离设备的渣料出口相连通，即所述燃烧装置的进料口优选与所述二级分离设备的渣料出口相连接。在本实用新型中，所述二级分离设备分离出来的稻草和附带的渣料，进行回收再利用，通过燃烧装置进行产能，更优选为产蒸汽，具体可以为产蒸汽用于混合设备。在其他实施例中，也可以为其他设备和其他路线，以达到循环利用为优选方案。

本实用新型所述燃烧装置的蒸汽出口，分别与所述第一混合设备和第二混合设备的蒸汽进口相连通，即所述燃烧装置的蒸汽出口，分别与所述第一混合设备的蒸汽进口和第二混合设备的蒸汽进口相连通。在本实用新型中，所述燃烧装置产生的蒸汽，作为混合设备的蒸汽源。在其他实施例中，也可以为其他设备和其他路线，以达到循环利用为优选方案。

具体可以为，将有草茶粕制成无草茶粕的过程中，产生的稻草及附带粉渣(渣料)通过收集装置收集后，输送到锅炉房，作为锅炉的燃料燃烧，热值大约3500大卡，最后产生的蒸汽经管道输送至增湿升温的混合搅拌装置中，作为蒸汽源，蒸汽也可以用于其他。

参见图1，图1为本实用新型提供的茶粕的循环综合利用系统的系统流程示意图。

本实用新型提供了一种有草茶粕的循环综合利用工艺，包括以下步骤：

1)将一部分有草茶粕经过分离后，得到无草茶粕和渣料；将另一部分有草茶粕经过粉碎和筛分后，得到有草茶粕粉；

所述有草茶粕粉包括有草茶粕粉产品和/或有草茶粕粉中间料；

2)将有草茶粕粉中间料和蒸汽经混合造粒后，得到有草茶粕颗粒产品。

本实用新型所述循环综合利用工艺中关于设备和型号的参数选择范围和优选原则，与前述循环综合利用系统中关于设备和型号的参数选择范围和优选原则均相对应，本实用新型不再一一赘述。

本实用新型将有草茶粕经过分离后，得到无草茶粕和渣料；所述有草茶粕包括有草茶粕产品和/或有草茶粕中间料。

本实用新型对所述茶粕没有特别限制，以本领域技术人员熟知的茶粕即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述有草茶粕优选为含水率小于等于10％的有草茶粕，更优选为小于等于9％，更优选为小于等于8％。本实用新型所述有草茶粕的含油量优选小于等于1.5％，更优选小于等于1％，更优选为小于等于0.9％，最优选小于等于0.8％。

本实用新型对所述无草茶粕没有特别限制，以本领域技术人员熟知的无草茶粕即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述无草茶粕包括无草茶粕产品和/或无草茶粕中间料，所述无草茶粕可以直接作为产品，或经过相应的整理或包装，作为无草茶粕产品，也可以作为中间原料，用于生产其他无草茶粕衍生品，或部分作为产品，部分作为中间原料。本实用新型对上述选择和比例没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际应用情况、产品要求及质量要求进行选择和调整。

本实用新型对所述渣料没有特别限制，以本领域技术人员熟知的分离茶粕的渣料即可，优选包括稻草、粉渣以及茶粕等，更优选包括稻草和附带的粉渣等。

本实用新型对所述分离的方法和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的分离此类产品的方法和参数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述分离优选为能够达到分离渣料和无草茶粕的分离要求，更优选为风选分离。

本实用新型对所述分离的级数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的分离此类产品的常规级数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述分离的级数优选为1～3级，更优选为1～2级。本实用新型所述分离的设置优选为串联设置。

本实用新型将另一部分有草茶粕经过粉碎和筛分后，得到有草茶粕粉；所述有草茶粕粉包括有草茶粕粉产品和/或有草茶粕粉中间料。

本实用新型对所述有草茶粕粉没有特别限制，以本领域技术人员熟知的有草茶粕粉即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述有草茶粕粉包括有草茶粕粉产品和/或有草茶粕粉中间料，所述有草茶粕粉可以直接作为产品，或经过相应的整理或包装，作为有草茶粕粉产品，也可以作为中间原料，用于生产其他有草茶粕粉衍生品，或部分作为产品，部分作为中间原料。本实用新型对上述选择和比例没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际应用情况、产品要求及质量要求进行选择和调整。

本实用新型对有草茶粕粉的参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的有草茶粕粉产品的标准要求即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述有草茶粕粉的细度，即筛分的筛孔孔径优选为40～100目，更优选为50～90目，最优选为60～80目，可以为40目、50目、60目、80目或100目，可以生产出40目、50目、60目、80目或100目等不同细度的有草茶粕粉。

本实用新型对所述粉碎的方法和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的粉碎此类产品的方法和参数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述粉碎优选为机械破碎，更优选为锤块式粉碎或锤片式粉碎。

本实用新型对所述筛分的方法和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的筛分此类产品的方法和参数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述筛分优选为振动筛分，更优选为高效振动筛分。

本实用新型最后将有草茶粕粉中间料和蒸汽经混合造粒后，得到有草茶粕颗粒产品。

本实用新型对所述蒸汽的来源没有特别限制，以本领域技术人员熟知的蒸汽来源即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述蒸汽优选为所述渣料经燃烧处理，加热水后，产生的蒸汽。

本实用新型在混合造粒过程中，相比传统工艺，无需加入茶籽毛油等油类物质，减少了10～15kg/t的茶籽毛油等油类物质的消耗，有效的降低了生产成本。本实用新型对所述无草茶粕粉中间料和蒸汽的比例没有特别限制，以本领域技术人员熟知的常规比例即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整。

本实用新型对所述混合的温度没有特别限制，以本领域技术人员熟知的此类过程的混合温度即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述混合的温度优选为70～90℃，更优选为73～87℃，最优选为75～85℃。

本实用新型对所述混合过程(蒸汽会提供部分水分)的湿度没有特别限制，以本领域技术人员熟知的此类过程的混合湿度即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述混合的湿度优选为12％～18％，更优选为13％～17％，最优选为14％～16％。

本实用新型对所述有草茶粕颗粒的参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的有草茶粕颗粒产品的标准要求即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述有草茶粕颗粒的粒度，即造粒的成品孔径优选为小于等于2.8～3.5mm，更优选为2.9～3.4mm，最优选为3.0～3.3mm。

本实用新型对上述茶粕产品的含水量没有特别限制，满足本领域技术人员熟知的茶粕产品的标准含水量即可，本实用新型上述茶粕、粉状茶粕或颗粒状茶粕产品的含水量优选为小于等于10％，更优选为小于等于9％，更优选为小于等于8％。

本实用新型为提高循环综合利用工艺的多元化和选择性，所述无草茶粕优选包括无草茶粕产品和/或无草茶粕中间料；所述无草茶粕中间料经过粉碎和筛分后，得到无草茶粕粉。

本实用新型对所述粉碎的方法和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的粉碎此类产品的方法和参数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述粉碎优选为机械破碎，更优选为锤块式粉碎或锤片式粉碎。

本实用新型对所述筛分的方法和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的筛分此类产品的方法和参数即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述筛分优选为振动筛分，更优选为高效振动筛分。

本实用新型对所述无草茶粕粉没有特别限制，以本领域技术人员熟知的无草茶粕粉即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述无草茶粕粉包括无草茶粕粉产品和/或无草茶粕粉中间料，所述无草茶粕粉可以直接作为产品，或经过相应的整理或包装，作为无草茶粕粉产品，也可以作为中间原料，用于生产其他无草茶粕粉衍生品，或部分作为产品，部分作为中间原料。本实用新型对上述选择和比例没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际应用情况、产品要求及质量要求进行选择和调整。

本实用新型对无草茶粕粉的参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的无草茶粕粉产品的标准要求即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述无草茶粕粉的细度，即筛分的筛孔孔径优选为40～100目，更优选为50～90目，最优选为60～80目，可以为40目、50目、60目、80目或100目，可以生产出40目、50目、60目、80目或100目等不同细度的无草茶粕粉。

本实用新型为提高循环综合利用工艺的多元化和选择性，优选将所述无草茶粕粉中间料和蒸汽经混合造粒后，得到无草茶粕颗粒产品。

本实用新型对所述蒸汽的来源没有特别限制，以本领域技术人员熟知的蒸汽来源即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述蒸汽优选为所述渣料经燃烧处理，加热水后，产生的蒸汽。

本实用新型在混合造粒过程中，相比以往传统的生产茶粕颗粒的时候除了要蒸汽加热增湿搅拌，以外，还要添加1％～1.5％(调节油和物料的比例)的油脂(比如：山茶毛油)，目的是便于加热物料润滑挤压塑形。本实用新型是通过蒸汽加热增湿搅拌、温度控制、搅拌充分度、以及输送物料进压型装置的频率速度等环节来综合控制生产，不添加任何油脂，减少了10～15kg/t的油脂消耗，有效的降低了生产成本，也更加环保，因为颗粒茶粕主要用于田间地头的播撒，如果含有比较多油脂物料在地表时间长了，会产生异味，污染地表。

本实用新型对所述无草茶粕粉中间料和蒸汽的比例没有特别限制，以本领域技术人员熟知的常规比例即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整。

本实用新型对所述混合的温度没有特别限制，以本领域技术人员熟知的此类过程的混合温度即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述混合的温度优选为70～90℃，更优选为73～87℃，最优选为75～85℃。

本实用新型对所述混合过程(蒸汽会提供部分水分)的湿度没有特别限制，以本领域技术人员熟知的此类过程的混合湿度即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述混合的湿度优选为12％～18％，更优选为13％～17％，最优选为14％～16％。

本实用新型对所述无草茶粕颗粒的参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的无草茶粕颗粒产品的标准要求即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述无草茶粕颗粒的粒度，即造粒的成品孔径优选为小于等于2.8～3.5mm，更优选为2.9～3.4mm，最优选为3.0～3.3mm。

本实用新型为提高循环综合利用工艺的多元化和选择性，提高能源的合理利用和循环利用，本实用新型对所述混合步骤的蒸汽来源没有特别限制，以本领域技术人员熟知的蒸汽来源即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本实用新型所述混合步骤的蒸汽优选包括所述渣料经燃烧处理，加热水后，产生的蒸汽。

本实用新型提供了一种茶粕的循环综合利用系统和工艺，是一条具有较强灵活机动性的循环综合利用系统和相应的工艺，能根据需求，调整工艺系统，满足多元化全方位的需求，在实际生产过程中，根据客户需求，有草茶粕可以经粉碎筛分处理后，作为有草茶粕粉产品销售，粉碎筛分过程可更换不同筛孔孔径的筛板，以获得40目、50目、60目、80目或100目等等不同细度的有草茶粕粉产品，满足不同客户在不同应用条件下的不一样的需求。有草茶粕还可以进行多次风选分离处理，更进一步分离出无草茶粕和稻草及附带粉渣，其中无草茶粕与前述风选分离出的无草茶粕合并包装，作为无草茶粕产品销售，如满足澳大利亚等国家进口茶粕的需要，以保护本地区的生物链免遭外来生物物种的破坏。稻草及附带粉渣可作为燃料使用，输送至锅炉生产蒸汽，返回搅拌过程使用。还可以将无草茶粕粉或有草茶粕粉作为原料，生产无草茶粕颗粒和有草茶粕颗粒产品，满足国内外客户(用户)多元化的使用用途。

参加图2，图2为本实用新型提供的茶粕的循环综合利用工艺的工艺流程示意图。

本实用新型提供的循环综合利用系统和工艺，可以同时生产出无草茶粕、有草茶粕粉、有草茶粕颗粒3种产品，或同时生产出无草茶粕粉、无草茶粕颗粒和无草茶粕3种产品，或者同时生产出无草茶粕、无草茶粕粉、无草茶粕颗粒3种产品和有草茶粕粉、有草茶粕颗粒2种产品，多种异形产品满足不同客户的不一样的需求。而且，本实用新型上述两套生产线可以同时全开，也可以一套生产，一套备用，并且还可以实现全面互用功能；此外，本实用新型的循环综合利用系统还具有较高的资源循环利用率。实验结果表明，本实用新型提供的循环综合利用系统和工艺，简单易行，人力成本低，自动化程度高，产品多元化，可选择调整性强，适合大规模工业化应用，而且能做到资源循环利用。

为了进一步说明本实用新型，以下结合实施例对本实用新型提供的一种茶粕的循环综合利用系统和工艺进行了详细描述，但是应当理解，这些实施例是在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制，本实用新型的保护范围也不限于下述的实施例。

实施例1

综合利用系统

包括一级风选分离器、二级风选分离器、无草茶粕产品生产线、第一锤块式粉碎机、第一高效振动筛分器、第一加热增湿搅拌器、第一茶粕粉产品生产线、第一环模式制粒机以及第一茶粕颗粒产品生产线。

一级风选分离器的无草茶粕出料口，分别与第一锤块式粉碎机的进料口和无草茶粕产品生产线的进料口相连接；一级风选分离器的渣料出口，与二级分离设备的进料口相连接。

二级风选分离器的无草茶粕出料口，分别与第一锤块式粉碎机的进料口和无草茶粕产品生产线的进料口相连接；二级风选分离器的渣料出口，与燃烧装置的进料口相连接。

第一锤块式粉碎机的出料口与第一高效振动筛分器的进料口相连接；第一高效振动筛分器的茶粕粉出料口，分别与第一加热增湿搅拌器的进料口和第一茶粕粉产品生产线的进料口相连接，第一加热增湿搅拌器的出料口与所述第一环模式制粒机的进料口相连接，第一环模式制粒机的出料口与第一茶粕颗粒产品生产线的进料口相连接。

燃烧装置的进料口与二级风选分离器的渣料出口相连通，燃烧装置的蒸汽出口，与第一加热增湿搅拌器的蒸汽进口相连通。

参见图3，图3为本实用新型实施例1提供的茶粕的综合利用系统的系统流程示意图。

以含水量10％，残油量2％的有草茶粕为原料，一部分原料送入一级风选分离器进行分离，得到无草茶粕和渣料，将渣料送入二级风选分离器进行再次分离后，得到无草茶粕和渣料。

将无草茶粕送入无草茶粕产品生产线，得到无草茶粕产品；另一部分有草茶粕原料送入第一锤块式粉碎机和第一高效振动筛分器进行破碎和筛分后，得到40～100目，可以生产出40目、50目、60目、80目或100目等多种细度的有草茶粕粉。

将有草茶粕粉中一部分送入有草茶粕粉产品生产线，得到有草茶粕粉产品；另一部分送入第一加热增湿搅拌器，加入蒸汽后，控制物料温度为70℃，水份15％，搅拌均匀后，送入第一环模式制粒机，调整环模压缩比1：5，孔径规格为2.8mm，得到有草茶粕颗粒。

上述步骤产生的渣料(稻草及附带粉渣)，通过收集装置收集后，输送到锅炉房作为锅炉的燃料燃烧，热值大约3500大卡，产生的蒸汽经管道分别输送至第一增湿升温搅拌器和/或第二增湿升温搅拌器。

参加图4，图4为本实用新型实施例1提供的茶粕的循环综合利用工艺的工艺流程示意图。

对本实用新型上述步骤制备的产品进行检测，各项产品中茶皂素中皂甙含量符合《SN/T 1852-2006出口茶皂素中皂甙含量的测定》中的相关规定；各项产品的含水量符合《GBT 10358-2008油料饼粕水分及挥发物含量的测定》中的相关规定。

以上对本实用新型提供的一种以有草茶粕为原料生产多元化茶粕产品的循环综合利用系统和工艺进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，包括最佳方式，并且也使得本领域的任何技术人员都能够实践本实用新型，包括制造和使用任何装置或系统，和实施任何结合的方法。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。本实用新型专利保护的范围通过权利要求来限定，并可包括本领域技术人员能够想到的其他实施例。如果这些其他实施例具有不是不同于权利要求文字表述的结构要素，或者如果它们包括与权利要求的文字表述无实质差异的等同结构要素，那么这些其他实施例也应包含在权利要求的范围内。