本实用新型涉及真空厕所领域，特别是涉及一种真空厕所固态污物预处理装置。
背景技术：
真空厕所利用真空系统提供污物排放的动力，因此真空厕所的便池、便器最终是通过管路连接至真空系统中。然而，日常如厕时人们会因为疏忽造成固态异物落入便器的排污口中，或者有时候在高寒地区，污物也会被冷冻而结块，这些固态异物或者是结块的污物一方面会堵塞管路，另一方面也会对后续管路中的部件以及真空系统造成损伤。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种真空厕所固态污物预处理装置，能够防止管道堵塞，而且保护真空系统。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种真空厕所固态污物预处理装置，设置在便器的排污口与负压纳污系统之间，包括管路部件和浆化部件，所述管路部件具有连接便器排污口的污物入口以及连通负压纳污系统的污物出口，所述浆化部件包括均位于管路部件内的粉碎桨和驱动电机，所述粉碎桨位于污物的流动路径上，所述驱动电机的输出轴连接粉碎桨，驱动电机的电机主体与粉碎桨互不连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述管路部件具有流通腔以及安装腔，粉碎桨位于流通腔内，所述流通腔连通污物入口和污物出口，所述电机主体设置在安装腔内，所述安装腔与流通腔之间通过密封结构分隔从而互不连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述管路部件包括三通接头和连接在三通接头一个端口的直管，直管内腔形成所述安装腔，三通接头内部形成转角状的流通腔，所述密封结构包括与电机主体密封连接的部分以及与驱动电机输出轴密封连接的部分。
作为本实用新型的进一步改进，所述密封结构包括密封连接在直管端部内表面的套环单元，所述电机主体通过螺钉与套环单元固定连接，驱动电机的输出轴外周还套设有轴套管，所述轴套管与套环单元的内壁密封连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述直管的内壁设有定位缓冲套，所述电机主体外壁抵接定位缓冲套内壁。
作为本实用新型的进一步改进，所述直管与三通接头具有相同的材质。
作为本实用新型的进一步改进，所述三通接头的材质为PVC。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在连接便器排污口与负压纳污系统的管路部件内设置了浆化部件，利用浆化部件的粉碎桨可以将固态污物浆化粉碎，因此整个管道中不易造成堵塞，而且粉碎桨的驱动电机也设置在管路部件内部，从而利用管路部件保护驱动电机，使得预处理装置看起来更加美观。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是预处理装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的真空厕所固态污物预处理装置，设置在并未图示的便器的排污口与负压纳污系统之间，用于对便器排出的污物进行预处理。该预处理装置包括管路部件和浆化部件。
所述的管路部件具有连接便器排污口的污物入口1以及连通负压纳污系统的污物出口2，用以将污物从便器导入负压纳污系统。所述的浆化部件用于将污物粉碎，或达打成浆状，其包括同时位于管路部件内的粉碎桨3和驱动电机，粉碎桨3位于污物的流动路径上，其作用是将通过的污物粉碎，粉碎桨3的结构形式可以与普通豆浆机的类似，其刃口将污物中的固态或块状物质打断打碎，并具有将污物顺其流向推动以加强抽吸的功能。所述驱动电机的输出轴4连接粉碎桨3以驱动粉碎桨3的旋转，驱动电机的轴线与粉碎桨3的旋转轴线是重合或者大致重合的，然而由于驱动电机以及粉碎桨3均位于管路部件内部而隐藏了起来，为了保证污物不会进入驱动电机的电机主体5，电机主体5与粉碎桨3互不连通。
实施例中利用粉碎桨3可以将固态污物浆化粉碎，因此整个管道以及后续的管路中不易造成堵塞，而且粉碎桨3的驱动电机也设置在管路部件内部，从而利用管路部件保护驱动电机，有利于整个预处理装置的模块化设计。
进一步优选的，上述电机主体5与粉碎桨3互不连通可以采用以下方式实现：
管路部件具有流通腔6以及安装腔7，流通腔6连通污物入口1和污物出口2，粉碎桨3位于流通腔6内以将流过的污物粉碎浆化。上述的电机主体5设置在安装腔7内，安装腔7与流通腔6之间通过密封结构分隔从而互不连通。
进一步，上述的管路部件包括三通接头8和连接在三通接头8一个端口的直管9，直管9的内腔形成安装腔7，该直管9远离三通接头8的一端密封接有端盖12。三通接头8另外两个端口为污物入口1和污物出口2，污物入口和污物出口之间形成转角状的流通腔6。所述的密封结构将直管9的安装腔7与流通腔6分隔开来，即将三通接头8分成两个互不连通的腔体。实施例中的密封结构包括与电机主体5密封连接的部分以及与驱动电机输出轴4密封连接的部分。
具体来说，密封结构包括密封连接在直管9端部内表面的套环单元。该套环单元包括大套环13和小套环14。大套环13的外周面与直管9内表面密封连接，电机主体5通过螺钉15与大套环13的左端面固定连接，大套环13的内端面与电机主体5之间还设有密封材料。所述的小套环14连接在大套环13的右端面上，驱动电机的输出轴4外周还套设有轴套管10，轴套管10的一端与小套环14的内壁密封连接，轴套管10的另一端内壁设有密封圈16，该密封圈16与输出轴外壁密封连接。通过套环单元与直管9、电机主体5以及输出轴4的相互密封来实现流通腔6与安装腔7的互不连通。
进一步优选的，由于电机主体5仅仅固定在套环单元后其运行会造成较大的振动，因此在直管9的内壁接有定位缓冲套11，电机主体5外壁抵接定位缓冲套11内壁，定位缓冲套11一方面能对电机主体5进行径向定位，另一方面也能减轻电机主体5的振动量。
以上的实施例中，所述的直管9与三通接头8具有相同的材质，为此直管9与三通接头8的连接更加方便，并且用户从外部去看，直管9与三通接头8连为一体，大大增加了整个预处理装置的美观性。
进一步优选的，三通接头8以及直管9的材质均为PVC，因此，上述的大套环、小套环的材质也为PVC，三通接头8、直管9、大套环和小套环通过胶水粘结。PVC材质的管路部件更适合应用在寒冷地区。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。