托辊的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种托辊的清洗装置。

背景技术：

托辊是带式输送机的重要部件，在长时间的使用后，其托辊的表面及内部的传动轴上会集赞粉尘、油渍等异物，同时，长时间的使用后需要对托辊的表面及传动轴进行激光再制造处理以重复使用；而在进行激光再制造前需要对托辊进行清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、使用方便，清洗效率高的托辊的清洗装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种托辊的清洗装置，它包括一架体，所述架体上设有两个平行间隔设置的支撑板，两个支撑板上分别设有若干个间隔设置的凹槽，两个支撑板上的凹槽一一对应设置，托辊位于两个支撑板上，且所述托辊两端的传动轴分别位于两个支撑板上的其中一个凹槽内；在两个支撑板的下方设有两个平行间隔设置的支撑件，两个支撑件上设有与所述凹槽一一对应的清洗辊，所述清洗辊的圆周表面上设有毛刷，所述清洗辊的轴线与所述托辊的轴线平行，且毛刷接触所述托辊的表面；在所述清洗辊的一端轴上设有传动轮，相邻两个清洗辊通过皮带/链条连接；位于端部的清洗辊轴上的传动轮亦通过皮带/链条与驱动电机连接，所述驱动电机固定于所述架体上；在所述支撑板的上方还设有一相对所述架体固定设置的固定架，所述固定架上设有与所述凹槽一一对应的横向毛刷，所述横向毛刷沿所述托辊的轴线设置，且所述横向毛刷的下端接触托辊的表面。

优选的，所述固定架包括两个平行间隔设置的固定杆、设置于固定杆两端并将两个固定杆连接的横杆，所述横向毛刷设设置于两个固定杆之间；在所述固定架的四个角处分别设有一支撑杆，在所述机架的上方设有四个与所述支撑杆一一对应的支撑管件，所述支撑杆插在所述支撑管件内，并在所述支撑管件的侧壁上设有一螺纹孔，所述螺纹孔内设有一紧固螺母，所述紧固螺母的端部顶在所述支撑杆上。

优选的，所述机架的底部设有用于行动的车轮。

优选的，还包括一箱体，所述箱体上设有一用于架体出入的出入口，所述出入口上设有门；所述架体位于箱体内，在所述箱体内的顶部设有一蒸汽管，蒸汽管上设有若干个蒸汽出口，所述蒸汽管的进口端穿过箱体与蒸汽发生器对应连接。

优选的，在所述箱体内的顶部设有一清洁液喷管，清洁液喷管上设有若干个向下设置的喷头，所述清洁液喷管的进口端穿过箱体与清洁液提供源对应连接；所述清洁液喷管位于蒸汽管的下方。

本实用新型的有益效果在于：

本设计其结构设计新颖、紧凑，使用中可以同时对多个托辊及传动轴进行清洗操作，清洗效率高，且本装置使用方便，适合规模化清洗时使用。

附图说明

图1为本实用新型的主要结构示意图之一；

图2为本实用新型的主要结构示意图之二；

图3为本实用新型中的固定架的结构仰视图；

图中：1.箱体；2.蒸汽管；3.清洁液喷管；4.门；5.支撑板；6.固定杆；7.支撑件；8.横向毛刷；9.清洗辊；10.驱动电机；11.架体；12.车轮；13.传动轮；14、15.皮带/链条；16.托辊；17.凹槽；18.紧固螺母；19.支撑杆；20.横杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种托辊的清洗装置，参见图1至图3；它包括一架体11，所述机架11的底部设有用于行动的车轮12，本设计它还包括一箱体1，所述箱体1上设有一用于架体出入的出入口，所述出入口上设有门4；架体通过出入口进出箱体，本设计还在所述箱体1内的顶部设有一蒸汽管2，蒸汽管2上设有若干个蒸汽出口，所述蒸汽管2的进口端穿过箱体与蒸汽发生器对应连接；还在所述箱体1内的顶部设有一清洁液喷管3，清洁液喷管3上设有若干个向下设置的喷头，所述清洁液喷管3的进口端穿过箱体与清洁液提供源对应连接，本设计中的所述清洁液喷管3位于蒸汽管2的下方。

进一步的，本设计还在所述架体11上设有两个平行间隔设置的支撑板5，两个支撑板5上分别设有若干个间隔设置的凹槽17，两个支撑板上5的凹槽17一一对应设置，使用中，托辊16或传动轴位于两个支撑板5上，且所述托辊两端的传动轴或传动轴的两端分别位于两个支撑板5上的其中一个凹槽17内。

进一步的，本设计还在两个支撑板5的下方设有两个平行间隔设置的支撑件7，两个支撑件7上设有与所述凹槽17一一对应的清洗辊9，所述清洗辊9的圆周表面上设有毛刷，所述清洗辊9的轴线与放置于支撑板上的托辊16或传动轴的轴线平行，且清洗辊9的圆周表面上的毛刷接触所述托辊16或传动轴的表面；还在所述清洗辊9的一端轴上设有传动轮13，相邻两个清洗辊通过皮带/链条14连接；位于端部的清洗辊轴上的传动轮亦通过一个皮带/链条15与驱动电机10连接，所述驱动电机10固定于所述架体11上。

进一步的，本设计还在所述支撑板5的上方还设有一相对所述架体11固定设置的固定架，本设计还在所述固定架上设有与所述凹槽一一对应的横向毛刷8，所述横向毛刷8沿所述托辊或传动轴的轴线设置，且所述横向毛刷8的下端接触托辊或传动轴的表面；具体的，本设计中的所述固定架包括两个平行间隔设置的固定杆6、设置于固定杆6两端并将两个固定杆连接的横杆20，所述横向毛刷8设设置于两个固定杆6之间；本设计还在所述固定架的四个角处分别设有一支撑杆19，在所述机架的上方设有四个与所述支撑杆19一一对应的支撑管件，所述支撑杆插在所述支撑管件内，并在所述支撑管件的侧壁上设有一螺纹孔，所述螺纹孔内设有一紧固螺母18，所述紧固螺母18的端部顶在所述支撑杆19上，通过此方式可以改变固定架的整体高度，可以调节横向毛刷8与托辊或传动轴表面的接触力。

本装置在使用中应先将固定架从架体上取出，而后将托辊或传动轴放在支撑板上的凹槽内，此时，托辊或传动轴的表面与清洗辊的表面接触，而后将固定架固定在架体上并对其进行固定，此时，横向毛刷8的下端接触托辊或传动轴的表面；而后将本架体推至箱体内，将门关上，而后通过蒸汽管向箱体内注入蒸汽，蒸汽将托辊或传动轴表面的污渍湿润和软化，而后电机带动清洗辊转动，此时，清洁液喷管喷射出清洗液，此时，清洗辊带动托辊或传动轴转动，在托辊或传动轴转动的同时，其清洗辊表面的毛刷和横向毛刷8对托辊或传动轴进行清洗，之后将本架体从箱体内取出并将托辊或传动轴从架体上取出即可。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。