一种酿造用洗瓶冲瓶一体化设备的制作方法

文档序号:14211788阅读:427来源:国知局
一种酿造用洗瓶冲瓶一体化设备的制作方法

本实用新型涉及酿造清洗设备领域,具体为一种酿造用洗瓶冲瓶一体化设备。



背景技术:

在某物品的酿造过程完成后,需要对这个物品进行包装后才能出售,常用的包装多为玻璃瓶,玻璃瓶在对物品进行包装之前需要进行清洗,所以需要借助洗瓶设备来完成,目前所使用的洗瓶设备由于没有设置滚刷组件,使得玻璃瓶在进行清洗时,只能受到清水的冲洗,而不能受到滚筒刷的滚刷,造成玻璃瓶清洗不干净,表面残留细菌,包装后易使物品变质,影响物品质量;由于没有设置水循环组件,造成水资源的浪费,不符合国家所提倡的环保节约理念,且增加了生产成本。



技术实现要素:

本实用新型提供一种酿造用洗瓶冲瓶一体化设备,可以有效解决上述背景技术中提出的目前所使用的洗瓶设备由于没有设置滚刷组件,使得玻璃瓶在进行清洗时,只能受到清水的冲洗,而不能受到滚筒刷的滚刷,造成玻璃瓶清洗不干净,表面残留细菌,包装后易使物品变质,影响物品质量;由于没有设置水循环组件,造成水资源的浪费,不符合国家所提倡的环保节约理念,且增加了生产成本等方面的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酿造用洗瓶冲瓶一体化设备,包括支架、喷淋箱、第一水管、喷淋头、滚刷组件、水循环组件、风干组件、送料组件和电源开关,所述支架上端外侧安装有喷淋箱,所述喷淋箱顶部内侧安装有第一水管,所述第一水管下端外侧安装有喷淋头,所述喷淋箱底部内侧安装有滚刷组件,所述支架后端外侧安装有水循环组件,且支架一侧安装有风干组件,所述支架另一侧安装有送料组件,所述送料组件一端外侧安装有电源开关;所述滚刷组件包括第一伺服电机、主动轮、皮带、限位杆、从动轮、第一支撑杆和滚筒,所述滚刷组件一端设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机一端安装有主动轮,所述喷淋箱一端内侧设置有限位杆,所述限位杆一侧安装有从动轮,所述支架上端外侧安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆上端外侧安装有滚筒;所述水循环组件包括水泵、第二水管、蓄水池和滤网,所述水循环组件底部一侧设置有水泵,所述水泵一端连接有第二水管,且水泵上端连接有蓄水池,所述风干组件包括抽风机、送风管和高压喷头,所述风干组件底部设置有抽风机,所述抽风机上端外侧连接有送风管,所述送风管上端安装有高压喷头;所述送料组件包括防护箱、第二伺服电机、减震弹簧、第二支撑杆、转轴、转盘、传送带和泄水孔,所述送料组件一侧设置有防护箱,所述防护箱内部安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机上端外侧连接有转轴,所述转轴上端外部套接有转盘,所述防护箱一端外侧连接有传送带,所述传送带外表面开设有泄水孔。

优选的,所述主动轮、从动轮和滚筒之间均通过皮带连接。

优选的,所述蓄水池顶部内侧安装有滤网。

优选的,所述第二伺服电机下端外侧和防护箱下端内侧之间安装有减震弹簧,且第二伺服电机两侧均安装有第二支撑杆。

优选的,所述电源开关的输出端电性连接第一伺服电机、水泵、抽风机和第二伺服电机的输入端。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有滚刷组件,避免了玻璃瓶在进行清洗时,只能受到清水的冲洗,而不能受到滚筒刷的滚刷,造成玻璃瓶清洗不干净,表面残留细菌,包装后易使物品变质,影响物品质量的问题;设置有水循环组件,避免了水资源的浪费,不符合国家所提倡的环保节约理念的问题,且降低了生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型滚刷组件的侧面结构示意图;

图3是本实用新型水循环组件的结构示意图;

图4是本实用新型风干组件的结构示意图;

图5是本实用新型送料组件的结构示意图;

图6是本实用新型传送带的局部结构示意图;

图中标号:1、支架;2、喷淋箱;3、第一水管;4、喷淋头;5、滚刷组件;51、第一伺服电机;52、主动轮;53、皮带;54、限位杆;55、从动轮;56、第一支撑杆;57、滚筒;6、水循环组件;61、水泵;62、第二水管;63、蓄水池;64、滤网;7、风干组件;71、抽风机;72、送风管;73、高压喷头;8、送料组件;81、防护箱;82、第二伺服电机;83、减震弹簧;84、第二支撑杆;85、转轴;86、转盘;87、传送带;88、泄水孔;9、电源开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案,一种酿造用洗瓶冲瓶一体化设备,包括支架1、喷淋箱2、第一水管3、喷淋头4、滚刷组件5、水循环组件6、风干组件7、送料组件8和电源开关9,支架1上端外侧安装有喷淋箱2,喷淋箱2顶部内侧安装有第一水管3,第一水管3下端外侧安装有喷淋头4,喷淋箱2底部内侧安装有滚刷组件5,支架1后端外侧安装有水循环组件6,且支架1一侧安装有风干组件7,支架1另一侧安装有送料组件8,送料组件8一端外侧安装有电源开关9;滚刷组件5包括第一伺服电机51、主动轮52、皮带53、限位杆54、从动轮55、第一支撑杆56和滚筒57,滚刷组件5一端设置有第一伺服电机51,第一伺服电机51一端安装有主动轮52,喷淋箱2一端内侧设置有限位杆54,限位杆54一侧安装有从动轮55,支架1上端外侧安装有第一支撑杆56,第一支撑杆56上端外侧安装有滚筒57;水循环组件6包括水泵61、第二水管62、蓄水池63和滤网64,水循环组件6底部一侧设置有水泵61,水泵61一端连接有第二水管62,且水泵61上端连接有蓄水池63,风干组件7包括抽风机71、送风管72和高压喷头73,风干组件7底部设置有抽风机71,抽风机71上端外侧连接有送风管72,送风管72上端安装有高压喷头73;送料组件8包括防护箱81、第二伺服电机82、减震弹簧83、第二支撑杆84、转轴85、转盘86、传送带87和泄水孔88,送料组件8一侧设置有防护箱81,防护箱81内部安装有第二伺服电机82,第二伺服电机82上端外侧连接有转轴85,转轴85上端外部套接有转盘86,防护箱81一端外侧连接有传送带87,传送带87外表面开设有泄水孔88。

为了便于传动,本实施例中,优选的,主动轮52、从动轮55和滚筒57之间均通过皮带53连接。

为了防止冲洗后的污水堵塞水泵61,本实施例中,优选的,蓄水池63顶部内侧安装有滤网64。

为了便于固定第二伺服电机82以及减少第二伺服电机82正常工作时所产生的震动,本实施例中,优选的,第二伺服电机82下端外侧和防护箱81下端内侧之间安装有减震弹簧83,且第二伺服电机82两侧均安装有第二支撑杆84。

为了让各部分电性元件均可以正常工作,本实施例中,优选的,电源开关9的输出端电性连接第一伺服电机51、水泵61、抽风机71和第二伺服电机82的输入端。

本实用新型的工作原理及使用流程:按下电源开关9,促使各部分电性元件均可以正常工作,第二伺服电机82通过带动转轴85转动,进而带动转盘86转动,在传送带87的作用下,玻璃瓶被送入到喷淋箱2内部,第一伺服电机51通过带动主动轮52、皮带53以及从动轮55的转动,进而带动滚筒57转动,从而实现对玻璃瓶进行刷洗,刷洗后的玻璃瓶通过传送带87被送入到风干组件7的区域,抽风机71的正常工作,促使送风管71内部产生气流,气流通过高压喷头73喷出,从而风干玻璃瓶表面的水分;清洗过的污水,通过泄水孔88流入到蓄水池63内,经过滤网64过滤后,再由水泵61抽回到喷淋箱2内,通过喷淋头4再次喷砂到玻璃瓶表面进行清洗,依次循环即可完成全部清洗过程。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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