栅格除污物造营养土的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，具体来说，本实用新型涉及一种栅格除污物造营养土的搅拌装置。

背景技术：

栅格除污机可以将污水中的污染物打捞清理干净，而清理出来的污物如何处理是关系环保的重大问题。将污泥进行填埋或将污泥干化后制成水泥，填埋浪费了资源而制成水泥能耗又特别高，两种方式都不太好。而将污泥制砖成营养土是一种环保的处理污泥的有效办法，成本低廉，而且可以变废为宝。污泥制造成营养土的过程中，需要将污泥和粪便、发酵催化剂等物品进行搅拌处理，然后进行发酵。而现有的搅拌设备设计的比较传统，无法针对污泥和粪便等物质进行破碎后再搅拌，导致搅拌不够均匀，影响到营养土的加工效果。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种栅格除污物造营养土的搅拌装置，可以将污泥和粪便等物质进行破碎后再通过喷洒的方式进行搅拌，可以有效提高营养土原料的搅拌均匀性，提高其发酵的效果，使得营养土的加工效率更高，质量更好。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

该栅格除污物造营养土的搅拌装置包括设有空腔的箱体，箱体正面设有开口，箱体开口处通过铰链连接有箱门，箱体底部四周垂直安装有三根长度相等的支撑腿，箱体底部安装有电机，电机的输出转轴垂直延伸至箱体内部，输出转轴上安装有搅拌叶，箱体顶部中心处设有破碎机，破碎机底部连接有L形管状的喷洒管，喷洒管延伸至箱体内部，且喷洒管与箱体连接处安装有轴承。

作为本技术方案的进一步优化，所述箱体、箱门、支撑腿均由不锈钢制造，箱体和支撑腿均通过焊接固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述喷洒管由不锈钢制造，喷洒管与轴承的内圈通过焊接连接，箱体与轴承的外圈通过焊接连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述破碎机的侧面安装有若干环形的提手。

采用以上技术方案的有益效果是：该栅格除污物造营养土的搅拌装置在使用时可先将污泥和粪便、发酵催化剂等物质放入破碎机中破碎成粉末，然后使用者握住提手，手动旋转破碎机，通过喷洒管将污泥和粪便粉末均匀喷洒在箱体内，开动电机，带动搅拌叶对污泥和粪便、发酵催化剂等物质进行进一步搅拌，提高其均匀程度。然后待其发酵完成，打开箱门便可取出营养土的原料。该栅格除污物造营养土的搅拌装置可以有效提高营养土原料的搅拌均匀性，提高其发酵的效果，使得营养土的加工效率更高，质量更好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是该栅格除污物造营养土的搅拌装置的主视图；

图2是该栅格除污物造营养土的搅拌装置的剖视图。

其中，1—箱体、2—箱门、3—破碎机、4—电机、5—喷洒管、6—搅拌叶、7—支撑腿、8—轴承、9—提手、10—铰链。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型栅格除污物造营养土的搅拌装置的优选实施方式。

图1和图2出示该栅格除污物造营养土的搅拌装置的具体实施方式：

如图1所示，该栅格除污物造营养土的搅拌装置包括设有空腔的箱体1，箱体1正面设有开口，箱体1开口处通过铰链10连接有箱门2，箱门2可围绕铰链10自由转动，箱门2可自由开关。箱体1底部四周垂直安装有三根长度相等的支撑腿7，支撑腿7起到支撑起箱体1的作用。

如图2所示，箱体1底部安装有电机4，电机4的高度比支撑腿7矮。电机4的输出转轴垂直延伸至箱体1内部，输出转轴上安装有搅拌叶6，搅拌叶6用来搅拌污泥原料。箱体1顶部中心处设有破碎机3，破碎机3底部连接有L形管状的喷洒管5，喷洒管5延伸至箱体1内部，且喷洒管5与箱体1连接处安装有轴承8。

箱体1、箱门2、支撑腿7均由不锈钢制造，坚固耐用，而且耐腐蚀性能好，箱体1和支撑腿7均通过焊接固定连接。喷洒管5由不锈钢制造，喷洒管5与轴承8的内圈通过焊接连接，箱体1与轴承8的外圈通过焊接连接，可以让喷洒管5自由转动，并且毫无滑动摩擦，提高喷洒管5的使用寿命。破碎机3的侧面安装有若干环形的提手9，方便使用者手持提手9转动破碎机3和喷洒管5。

该栅格除污物造营养土的搅拌装置在使用时可先将污泥和粪便、发酵催化剂等物质放入破碎机3中破碎成粉末，然后使用者握住提手9，手动旋转破碎机2，通过喷洒管5将污泥和粪便粉末均匀喷洒在箱体1内，开动电机4，带动搅拌叶6对污泥和粪便、发酵催化剂等物质进行进一步搅拌，提高其均匀程度。然后待其发酵完成，打开箱门2便可取出营养土的原料。该栅格除污物造营养土的搅拌装置可以有效提高营养土原料的搅拌均匀性，提高其发酵的效果，使得营养土的加工效率更高，质量更好。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。