一种多功能轴承清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种轴承清洗机的技术领域，特别是一种多功能轴承清洗机的技术领域。

背景技术：

轴承是工业产品中的标准件之一，轴承的清洁度直接影响到轴承使用寿命和质量，因此，提高轴承零件的清洁度具有重要意义。

目前，国内工厂对轴承的清洗一般情况下采用淋洗。这种清洗方式效率高，但是这种清洗机一般采用金属网带输送轴承，并在网带的上方和下方设有喷淋头，在喷淋清洗的过程中，网带下方的喷淋头喷出水会冲击在网带上，由于网带的阻挡会造成喷淋头喷出水不能有效的冲洗轴承，从而影响清洗效果，影响轴承的质量和使用精度。

又由于从轴承上冲洗掉的铁屑会随着清洗液一起流进清洗液存储箱，造成铁屑在清洗液储存箱内堆积，由于清洗液储存箱为密封的，想进行清除铁屑非常困难，同时清洗系统在工作时也会大量的吸入铁屑，造成清洗系统的堵塞和零部件非正常的损害。

又由于轴承清洗机的喷淋头一般为固定设置，不能根据轴承的型号进行位置调节，适应范围小。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多功能轴承清洗机，能够清洗效果好，不影响轴承的质量和使用精度，并且喷头可根据轴承型号进行位置调节，适应范围广。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种多功能轴承清洗机，包括清洗装置和运输轴承经过清洗装置的输送装置，所述输送装置包括循环轨道、运行于循环轨道内的输送链和若干上端与输送链固定连接的轴承固定机构，所述轴承固定机构间隔均匀的设置，所述轴承固定机构包括连接座、若干弹性臂体、若干第一固定体、螺杆体、支撑体和帽体，所述连接座的下端设有呈圆周状均匀分布的弹性臂体，所述弹性臂体的下端均设有第一固定体，所述螺杆体的上端与连接座的下端可转动连接，所述螺杆体上设有螺纹连接的支撑体，所述支撑体上支撑有第一固定体，所述第一固定体为锥形体，所述第一固定体的内侧面与支撑体的周面相配合，所述清洗装置包括清洗室、若干喷水装置、集水槽、泵组和过滤装置，所述集水槽的上端设有清洗室，所述清洗室的前后两内侧上均设有上下两个喷水装置，所述泵组的输入端与集水槽连接，所述泵组的输出端与喷水装置连接，所述集水槽上设有过滤装置，所述过滤装置包括集水斗、过滤槽、出料口、过滤袋、壳体和盖体，所述集水槽的前端设有壳体，所述壳体的上端设有可开闭设置的盖体，所述集水槽的上端内设有集水斗，所述集水斗的下端设有倾斜设置的过滤槽，所述过滤槽的前端设有前端伸入壳体内的出料口，所述出料口的前端设有过滤袋，所述喷水装置包括两个支座、滑杆、若干第一滑座、若干第二滑座、若干喷头、若干固定机构和水管，所述支座的前端设有滑杆，所述滑杆上设有第一滑座，所述第一滑座上均设有第二滑座，所述第二滑座上均设有将第二滑座可调节固定在第一滑座上的固定机构，所述第二滑座的下端均设有喷头，所述喷头与水管连接，所述水管与泵组的输出端连接。

作为优选，所述第一固定体的内侧面均设有锥形槽，所述支撑体上设有与锥形槽相配合的连接体。

作为优选，所述第一固定体的外侧面设有凹槽，所述凹槽内设有第二固定体，所述第一固定体上设有固定第二固定体的固定螺钉，所述第二固定体上设有排成一排的与固定螺钉相配合的固定槽。

作为优选，所述固定机构包括龙门架、固定滑体、弹簧、阻挡台阶、转动体和穿孔，所述第二滑座的上端设有龙门架，所述龙门架的顶梁上设有螺纹连接的转动体，所述转动体上设有穿孔，所述穿孔内设有固定滑体，所述固定滑体上在转动体的下方设有阻挡台阶，所述阻挡台阶与转动体之间的固定滑体上设有弹簧，所述固定滑体的下端从第二滑座的上端插入并抵触在第一滑座上。

作为优选，所述第一滑座的后端设有将第一滑座固定在滑杆上的紧固螺栓。

作为优选，所述过滤袋的下端敞开设置，所述过滤袋的上下两端均设有捆扎绳。

作为优选，所述过滤袋的下端设有拉绳，所述拉绳的上端设有挂钩，所述壳体的上端内设有与挂钩相配合的挂座。

作为优选，所述出料口的前端设有防脱凸起。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将轴承固定在轴承固定机构上，由输送链带动经过喷头进行清洗，避免了传统的网带输送造成的清洗效果差的弊端，并且过滤装置的设计对滤除的铁屑方便清除，喷水装置的设计能够根据轴承的型号进行位置调节，适应范围广，并且调节方便，与现有技术相比，能够清洗效果好，不影响轴承的质量和使用精度，并且适应范围广,调节方便。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种多功能轴承清洗机的结构示意图；

图2是本实用新型一种多功能轴承清洗机的侧视图；

图3是轴承固定机构的结构示意图；

图4是喷水装置的结构示意图。

图中：1-清洗装置、2-输送装置、11-清洗室、12-喷水装置、13-集水槽、 14-泵组、15-过滤装置、121-支座、122-滑杆、123-第一滑座、124-第二滑座、 125-喷头、126-固定机构、127-水管、128-紧固螺栓、1261-龙门架、1262-固定滑体、1263-弹簧、1264-阻挡台阶、1265-转动体、1266-穿孔、151-集水斗、 152-过滤槽、153-出料口、154-过滤袋、155-壳体、156-盖体、157-捆扎绳、 158-拉绳、159-挂钩、1510-挂座、1511-防脱凸起、21-循环轨道、22-输送链、 23-轴承固定机构、231-连接座、232-弹性臂体、233-第一固定体、234-螺杆体、 235-支撑体、236-帽体、237-锥形槽、238-连接体、239-凹槽、2310-第二固定体、2311-固定螺钉、2312-固定槽。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种多功能轴承清洗机，包括清洗装置1和运输轴承经过清洗装置1的输送装置2，所述输送装置2包括循环轨道21、运行于循环轨道21内的输送链22和若干上端与输送链22固定连接的轴承固定机构23，所述轴承固定机构23间隔均匀的设置，所述轴承固定机构23 包括连接座231、若干弹性臂体232、若干第一固定体233、螺杆体234、支撑体235和帽体236，所述连接座231的下端设有呈圆周状均匀分布的弹性臂体 232，所述弹性臂体232的下端均设有第一固定体233，所述螺杆体234的上端与连接座231的下端可转动连接，所述螺杆体234上设有螺纹连接的支撑体235，所述支撑体235上支撑有第一固定体233，所述第一固定体233为锥形体，所述第一固定体233的内侧面与支撑体235的周面相配合，所述清洗装置1包括清洗室11、若干喷水装置12、集水槽13、泵组14和过滤装置15，所述集水槽13 的上端设有清洗室11，所述清洗室11的前后两内侧上均设有上下两个喷水装置 12，所述泵组14的输入端与集水槽13连接，所述泵组14的输出端与喷水装置12连接，所述集水槽13上设有过滤装置15，所述过滤装置15包括集水斗151、过滤槽152、出料口153、过滤袋154、壳体155和盖体156，所述集水槽13的前端设有壳体155，所述壳体155的上端设有可开闭设置的盖体156，所述集水槽13的上端内设有集水斗151，所述集水斗151的下端设有倾斜设置的过滤槽 152，所述过滤槽152的前端设有前端伸入壳体155内的出料口153，所述出料口153的前端设有过滤袋154，所述喷水装置12包括两个支座121、滑杆122、若干第一滑座123、若干第二滑座124、若干喷头125、若干固定机构126和水管127，所述支座121的前端设有滑杆122，所述滑杆122上设有第一滑座123，所述第一滑座123上均设有第二滑座124，所述第二滑座124上均设有将第二滑座124可调节固定在第一滑座123上的固定机构126，所述第二滑座124的下端均设有喷头125，所述喷头125与水管127连接，所述水管127与泵组14的输出端连接，所述第一固定体233的内侧面均设有锥形槽237，所述支撑体235上设有与锥形槽237相配合的连接体238，所述第一固定体233的外侧面设有凹槽 239，所述凹槽239内设有第二固定体2310，所述第一固定体233上设有固定第二固定体2310的固定螺钉2311，所述第二固定体2310上设有排成一排的与固定螺钉2311相配合的固定槽2312，所述固定机构126包括龙门架1261、固定滑体1262、弹簧1263、阻挡台阶1264、转动体1265和穿孔1266，所述第二滑座124的上端设有龙门架1261，所述龙门架1261的顶梁上设有螺纹连接的转动体1265，所述转动体1265上设有穿孔1266，所述穿孔1266内设有固定滑体1262，所述固定滑体1262上在转动体1265的下方设有阻挡台阶1264，所述阻挡台阶 1264与转动体1265之间的固定滑体1262上设有弹簧1263，所述固定滑体1262 的下端从第二滑座124的上端插入并抵触在第一滑座123上，所述第一滑座123 的后端设有将第一滑座123固定在滑杆122上的紧固螺栓128，所述过滤袋154 的下端敞开设置，所述过滤袋154的上下两端均设有捆扎绳157，所述过滤袋 154的下端设有拉绳158，所述拉绳158的上端设有挂钩159，所述壳体155的上端内设有与挂钩159相配合的挂座1510，所述出料口153的前端设有防脱凸起1511。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种多功能轴承清洗机在工作过程中，将轴承的内圈套在第一固定体233上，然后拧动帽体236带动螺杆体234转动，螺杆体234带动支撑体235向下运动，支撑体235推动第一固定体233散开运动，直到轴承的内圈固定在第二固定体2310上。

输送链22运动带动轴承固定机构23连同轴承一起经过喷头125，喷头125 对轴承进行冲洗。

泵组14将集水槽13内的清洗液打入水管127，水管127内的清洗液通过喷头125喷出对从喷头125经过的轴承进行清洗，清洗轴承后的清洗液通过集水斗151进入到过滤槽152，清洗轴承后的清洗液中的铁屑在过滤槽152内沉淀，然后从出料口153滑入过滤袋154内，当过滤袋154内收集的铁屑到达一定量时，打开盖体156，将过滤袋154的下端从壳体155内拉出并解开捆扎绳157，将过滤袋154内的铁屑倒出，然后用捆扎绳157将过滤袋154的下端捆扎好，再将滤袋154放入壳体155内并盖好盖体156。

当第二固定体2310的伸出量需要根据轴承的内圈直径进行调节时，松卸固定螺钉2311，向外拉动或向内推动第二固定体2310选择合适位置的固定槽2312 与固定螺钉2311对应，然后紧固固定螺钉2311。

用一定的力即可推动或拉动第二滑座124运动，第二滑座124带动喷头125 进行前后位置调节，松动紧固螺栓128，然后转动第一滑座123，进行喷头125的角度调节。顺时针或逆时针转动转动体1265，转动体1265向下或向上运动，转动体1265向下运动压缩弹簧1263，增加弹簧1263对阻挡台阶1264的作用力，从而增加固定滑体1262对第一滑座123的压力，转动体1265向上运动弹簧1263 伸长，减小弹簧1263对阻挡台阶1264的作用力，从而减小固定滑体1262对第一滑座123的压力。

与现有技术相比，能够清洗效果好，不影响轴承的质量和使用精度，并且适应范围广,调节方便。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。