本发明属于波峰焊技术领域，更具体地说，尤其涉及一种电路板波峰焊载具清洗装置。
背景技术：
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(printedcircuitboard)pcb、(flexibleprintedcircuitboard)fpc线路板(fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点！)和软硬结合板(reechas，softandhardcombinationplate)-fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。
部分线路板在贴片完成后需要进行波峰焊来焊接一些较大的插件式元器件，线路板通过传送带进入波峰焊机以后，会经过某个形式的助焊剂涂敷装置，在这里助焊剂利用波峰、发泡或喷射的方法涂敷到线路板上。由于大多数助焊剂在焊接时必须要达到并保持一个活化温度来保证焊点的完全浸润，因此线路板在进入波峰槽前要先经过一个预热区。助焊剂涂敷之后的预热可以逐渐提升pcb的温度并使助焊剂活化，这个过程还能减小组装件进入波峰时产生的热冲击。它还可以用来蒸发掉所有可能吸收的潮气或稀释助焊剂的载体溶剂，如果这些东西不被去除的话，它们会在过波峰时沸腾并造成焊锡溅射，或者产生蒸汽留在焊锡里面形成中空的焊点或砂眼。另外，由于双面板和多层板的热容量较大，因此它们比单面板需要更高的预热温度。
目前波峰焊机基本上采用热辐射方式进行预热，最常用的波峰焊预热方法有强制热风对流、电热板对流、电热棒加热及红外加热等。在这些方法中，强制热风对流通常被认为是大多数工艺里波峰焊机最有效的热量传递方法。在预热之后，线路板用单波(λ波)或双波(扰流波和λ波)方式进行焊接。对穿孔式元件来讲单波就足够了，线路板进入波峰时，焊锡流动的方向和板子的行进方向相反，可在元件引脚周围产生涡流。这就象是一种洗刷，将上面所有助焊剂和氧化膜的残余物去除，在焊点到达浸润温度时形成浸润。
波峰焊过锡工装是广泛应用于smt(表面贴装技术)生产线上过pcba(印刷完毕电子原件的线路板)波峰焊机时的一种治具，目的是使pcba板在加工过程中对其特定的地方进行焊锡，从而焊紧元件脚位与pcba板，波峰焊接是让印制板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫波峰焊。
经过一段时间的使用，波峰焊工装会积累很多从轨道上落下的助焊剂及灰尘，通常情况下都是安排人力手工进行清洗，因为载具结构较多，且部分位置为仿形结构，较为脆弱，对清洗的要求比较高，导致清洗过程耗费时间较长，清洗剂味道比较浓，对人体影响比较大。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的手工清洗效率低，质量差，用力不均匀容易导致载具损坏或者清洗不干净，且经常直接接触清洗液对人体影响比较大，而提出的一种电路板波峰焊载具清洗装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电路板波峰焊载具清洗装置，包括机箱，所述机箱侧边安装有导轨，所述导轨上滑动连接有支架，所述支架下端位于机箱中间的凹槽内，所述支架底部安装有支撑板，所述机箱侧边连接有支杆，所述支杆中间设有位移装置，所述位移装置中间位置安装有电机，所述位移装置下端连接有与电机通过皮带传动连接的辊轴，所述辊轴表面均匀布有与支撑板相对应的毛刷，所述支杆上端焊接有防护罩，所述防护罩上通过管道连通有过滤器，所述过滤器出气管连接在风机进气管，所述风机通过螺栓连接在防护罩上。
优选的，所述支杆侧边通过轴承连接有手柄，所述手柄另一端安装有与支架相对应的齿轮。
优选的，所述支架侧边安装有与齿轮相对应的齿条，所述齿轮啮合连接于齿条。
优选的，所述位移装置包括滑块和连接板，所述滑块滑动连接在支杆中间，所述电机安装在连接板上。
优选的，所述连接板固定连接于滑块一侧，所述滑块中间位置螺接有与支杆相对应的手柄螺栓。
优选的，所述过滤器包括壳体、隔板和盖板，所述壳体两端分别通过管道连通风机和防护罩。
优选的，所述隔板嵌于壳体内部中间位置，所述盖板铰接在壳体上端。
优选的，所述隔板和壳体左侧壁之间固定有活性炭滤芯，所述隔板另一侧安装有与活性炭滤芯相对应的过滤棉。
优选的，所述机箱侧壁嵌有调速开关，所述调速开关电性连接于电机。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过在将需要清洗的波峰焊载具放置在支架的支撑板上，然后在机箱内倒入清洗液，通过调速开关接通电机的电源并调整需要的转速，方便电机通过皮带带动安装有毛刷的辊轴转动，代替手工刷洗，清洗效率高，且清洗力度均匀，不容易破坏载具；
2、本发明增加手柄通过齿轮带动安装有齿条的支架沿着机箱侧边的导轨移动，使得支架上的支撑板带着载具移动，使得电机带动毛刷不断的带动清洗液刷洗载具表面，无需手工移动载具，位移装置用于调节电机和安装有毛刷的辊轴的高度，用于适应不同厚度的载具的清洗工作；
3、本发明通过增加风机连接的安装有活性炭滤芯和过滤棉的过滤器，用于吸收清洗液的异味，减少对外部空气的污染，减少了工作人员吸入含有清洗剂的气体，降低对工作人员身体的影响。
附图说明
图1为本发明的结构示意图之一；
图2为本发明的结构示意图之二；
图3为本发明的过滤器结构示意图。
图中：1机箱、2导轨、3支架、4支撑板、5支杆、6位移装置、7电机、8皮带、9辊轴、10毛刷、11防护罩、12过滤器、13风机、14手柄、15齿轮、16齿条、17滑块、18连接板、19手柄螺栓、20壳体、21隔板、22盖板、23活性炭滤芯、24过滤棉、25调速开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种电路板波峰焊载具清洗装置，包括机箱1，所述机箱1侧边安装有导轨2，所述导轨2上滑动连接有支架3，所述支架3下端位于机箱1中间的凹槽内，所述支架3底部安装有支撑板4，所述机箱1侧边连接有支杆5，所述支杆5中间设有位移装置6，所述位移装置6中间位置安装有电机7，所述位移装置6下端连接有与电机7通过皮带8传动连接的辊轴9，所述辊轴9表面均匀布有与支撑板4相对应的毛刷10，位移装置6上安装的电机7通过皮带8带动安装有毛刷10的辊轴9转动，所述支杆5上端焊接有防护罩11，所述防护罩11上通过管道连通有过滤器12，所述过滤器12出气管连接在风机13进气管，所述风机13通过螺栓连接在防护罩11上，安装有过滤器12的风机13用以抽取清洗装置周围的气体，将含有清洗剂的气体吸收过滤处理，减少对周边环境及工作人员的影响。
具体的，所述支杆5侧边通过轴承连接有手柄14，所述手柄14另一端安装有与支架3相对应的齿轮15，所述支架3侧边安装有与齿轮15相对应的齿条16，所述齿轮15啮合连接于齿条16，摇动手柄14通过齿轮15带动安装有齿条16的支架3沿着机箱1侧边的导轨移动，使得支架3上的支撑板4带着载具移动。
具体的，所述位移装置6包括滑块17和连接板18，所述滑块17滑动连接在支杆5中间，所述电机7安装在连接板18上，所述连接板18固定连接于滑块17一侧，所述滑块17中间位置螺接有与支杆5相对应的手柄螺栓19。
具体的，所述过滤器12包括壳体20、隔板21和盖板22，所述壳体20两端分别通过管道连通风机13和防护罩11，所述隔板21嵌于壳体20内部中间位置，所述盖板22铰接在壳体20上端，所述隔板21和壳体20左侧壁之间固定有活性炭滤芯23，所述隔板21另一侧安装有与活性炭滤芯23相对应的过滤棉24，通过风机13连接的安装有活性炭滤芯23和过滤棉24的过滤器12，用于吸收清洗液的异味，减少对外部空气的污染。
具体的，所述机箱1侧壁嵌有调速开关25，所述调速开关25电性连接于电机7，调速开关25用于接通电机7的电源并调整电机7需要的转速。
工作原理：使用时，将需要清洗的波峰焊载具放置在支架3的支撑板4上，然后在机箱1内倒入清洗液，通过调速开关25接通电机7的电源并调整需要的转速，方便电机7通过皮带8带动安装有毛刷10的辊轴9转动，摇动手柄14通过齿轮15带动安装有齿条16的支架3沿着机箱1侧边的导轨移动，使得支架3上的支撑板4带着载具移动，使得毛刷10不断的带动清洗液刷洗载具表面，清洗效率高，位移装置6用于调节电机7和安装有毛刷10的辊轴9的高度，用于适应不同厚度的载具的清洗工作，通过风机13连接的安装有活性炭滤芯23和过滤棉24的过滤器12，用于吸收清洗液的异味，减少对外部空气的污染。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。