本发明涉及印染设备技术领域，尤其涉及一种用于印染的净化处理装置。
背景技术：
印染就是对面料进行以化学处理为主的工艺过程。印染包括预处理、染色、印花和整理。预处理亦称练漂，其主要目的在于去除面料上的杂质，使后续的染色、印花、整理加工得以顺利进行，获得预期的加工效果；染色是通过染料和纤维发生物理的或化学的结合而使面料具有一定的颜色；印花是用色浆在面料上获得彩色花纹图案；整理是通过物理作用或使用化学药剂改进面料的光泽、形态等外观，提高织物的服用性能或使织物具有拒水、拒油等特性。印染的大多数工序是化学加工过程，面料经化学加工后要反复水洗并加以烘干，热能和水的消耗量都很大，而现有的净化处理装置在净化时不能将药物与废水进行充的搅拌，也不能对废水进行加热，让药物与废水进行融合，因此，我们提出一种用于印染的净化处理装置，用来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于印染的净化处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于印染的净化处理装置，包括第一支撑腿，所述第一支撑腿的上端固定有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置的一端固定有第一进水管，所述第一进水管远离第一搅拌装置的一端固定有第一水泵，所述第一水泵的一端固定有第二进水管，所述第二进水管远离第一水泵的一端固定有第二搅拌筒，所述第二搅拌筒的上端固定有固定架，所述固定架的上端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿固定架并延伸至第二搅拌筒的内部，所述伺服电机的输出轴末端固定有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的一端固定有第二搅拌叶，所述第二搅拌筒内设有进药装置和进气装置，所述第二搅拌筒的下端设有出料口，所述出料口上固定有阀门，所述第二搅拌筒的下端固定有第二支撑腿，所述第二搅拌筒的一端固定有第二出水管，所述第二出水管的一端固定有第一止水阀，所述第二出水管远离第二搅拌筒的一端设有沉淀池，所述沉淀池的上端固定有格栅盖，所述沉淀池内设有储水槽，所述储水槽的一端固定有第一过滤层，所述储水槽的另一端固定有第二过滤层，所述沉淀池的一端设有第三进水管，所述第三进水管远离沉淀池的一端固定有第二水泵，所述第二水泵的一端固定有第三进水管，所述第三进水管远离第二水泵的一端设有集水池，所述集水池的一端设有出水口，所述出水口的一端固定有第二止水阀。
优选地，所述第一搅拌装置包括固定在第一支撑腿上端的第一搅拌筒，所述第一搅拌筒内设有搅拌腔，所述第一搅拌筒的一端侧壁上设有第一进水管，所述第一搅拌筒的上端通过螺栓固定有保护盖，所述保护盖的上端一侧设有检查口，所述搅拌腔的侧壁上固定有过滤板，所述第一搅拌筒的下端固定有安装座，所述安装座的下端固定有减速器，所述减速器上设有转动轴，所述减速器的下端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端与转动轴固定连接，所述转动轴的上端贯穿安装座并延伸至第一搅拌筒的内部，所述转动轴的上端固定有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的侧壁上设有多个第一搅拌叶。
优选地，所述进药装置包括固定在第二搅拌筒上端的进药管，所述进药管贯穿第二搅拌筒并延伸至第二搅拌筒的内部，所述第二搅拌筒的一端侧壁上固定有隔板，所述隔板的一端设有多个进药孔，所述进药孔的一端通过转轴铰接有封盖，所述封盖的一端固定有密封垫。
优选地，所述进气装置包括固定在第二搅拌筒上端的热风扇，所述热风扇的一端固定有进第一进风管，所述第一进风管贯穿第二搅拌筒的上端并延伸至第二搅拌筒的内部，所述第一进风管远离热风扇的一端固定有第二进风管，所述第二进风管上固定有第一分气管、第二分气管和第三分气管，所述第一分气管、第二分气管和第三分气管的一端均等间距设有气孔。
优选地，所述过滤板的底部设有过滤网，所述过滤网上等间距设有多个过滤孔，所述过滤网上铺设有砂石，且砂石的粒径大于过滤孔的直径。
优选地，所述气孔之间的距离为2-5cm。
优选地，所述第一搅拌叶的数量为6-10个。
优选地，所述检查口的上端通过卡扣固定有保护壳。
优选地，所述第一水泵为轴流泵。
本发明中，在使用时，印染后的废水通过第一进水管进而第一搅拌筒，废水通过过滤板过滤，下落到搅拌处，开启驱动电机，驱动电机带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆带动第一搅拌叶进行搅拌，然后开启第一水泵，搅拌后的废水通过第二进水管进入第二搅拌筒，通过进药管将药物注入第二搅拌筒内，然后开启热风扇，对第二搅拌筒内的废水进行加热，加热的同时，开启伺服电机，带动第二搅拌杆，进而带动第二搅拌叶，将废水和药物进行充分搅拌后，开启第一止水阀将废水通过第二出水管注入沉淀池进行沉淀，通过第一过滤层和第二过滤层的过滤后。再通过第二水泵将沉淀后的水通过第三进水管注入集水池，收集到一定程度后，打开第二止水阀将水放出，本发明通过对印染的净化处理装置的改造，解决了不能将药物与废水进行充的搅拌的问题，操作简单，操作方便，能提高药物与废水进行融合的效率，实用性强。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于印染的净化处理装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于印染的净化处理装置的进风管结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于印染的净化处理装置的a处放大图；
图4为本发明提出的一种用于印染的净化处理装置的搅拌装置结构图；
图5为本发明提出的一种用于印染的净化处理装置的阀门结构图。
图中：1第一支撑腿、2保护盖、3安装座、4减速器、5驱动电机、6第一搅拌杆、7第一搅拌叶、8第一搅拌筒、9第一进水管、10过滤板、11第一出水管、12第一水泵、13第二进水管、14第二搅拌筒、15进药管、16伺服电机、17热风扇、18第一进风管、19固定架、20进药孔、21第二搅拌杆、22隔板、23出料口、24第二出水管、25沉淀池、26第一过滤层、27第二过滤层、28第一止水阀、29第二水泵、30第三进水管、31集水池、32第二止水阀、33第三进水管、34第二进风管、35第二分气管、36第一分气管、37第三分气管、38螺栓、39检查口、40转轴、41封盖、42气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种用于印染的净化处理装置，包括第一支撑腿1，其特征在于，第一支撑腿1的上端固定有第一搅拌装置，能充分将废水进行搅拌和过滤，第一搅拌装置的一端固定有第一进水管11，第一进水管11远离第一搅拌装置的一端固定有第一水泵12，第一水泵12的一端固定有第二进水管13，第二进水管13远离第一水泵12的一端固定有第二搅拌筒14，第二搅拌筒14的上端固定有固定架19，固定架19的上端固定有伺服电机16，伺服电机16的输出轴末端贯穿固定架19并延伸至第二搅拌筒14的内部，伺服电机16的输出轴末端固定有第二搅拌杆21，第二搅拌杆21的一端固定有第二搅拌叶，能方便进行搅拌，第二搅拌筒14内设有进药装置和进气装置，方便对废水进行加药和解热，充分提高药物与废水的融合效率，第二搅拌筒14的下端设有出料口23，出料口23上固定有阀门，第二搅拌筒14的下端固定有第二支撑腿，第二搅拌筒14的一端固定有第二出水管24，第二出水管24的一端固定有第一止水阀28，第二出水管24远离第二搅拌筒14的一端设有沉淀池25，沉淀池25的上端固定有格栅盖，沉淀池25内设有储水槽，储水槽的一端固定有第一过滤层26，储水槽的另一端固定有第二过滤层27，沉淀池25的一端设有第三进水管33，第三进水管33远离沉淀池25的一端固定有第二水泵29，第二水泵29的一端固定有第三进水管30，第三进水管30远离第二水泵29的一端设有集水池31，集水池31的一端设有出水口，出水口的一端固定有第二止水阀32。
本发明中，第一搅拌装置包括固定在第一支撑腿1上端的第一搅拌筒8，第一搅拌筒8内设有搅拌腔，第一搅拌筒8的一端侧壁上设有第一进水管9，第一搅拌筒8的上端通过螺栓38固定有保护盖2，保护盖2的上端一侧设有检查口39，搅拌腔的侧壁上固定有过滤板10，第一搅拌筒8的下端固定有安装座3，安装座3的下端固定有减速器4，减速器4上设有转动轴，减速器4的下端固定有驱动电机5，驱动电机5的输出轴末端与转动轴固定连接，转动轴的上端贯穿安装座3并延伸至第一搅拌筒8的内部，转动轴的上端固定有第一搅拌杆6，第一搅拌杆6的侧壁上设有多个第一搅拌叶7，方便对废水进行搅拌，进药装置包括固定在第二搅拌筒14上端的进药管15，进药管15贯穿第二搅拌筒14并延伸至第二搅拌筒14的内部，第二搅拌筒14的一端侧壁上固定有隔板22，隔板22的一端设有多个进药孔20，进药孔20的一端通过转轴40铰接有封盖41，封盖41的一端固定有密封垫，方便对废水添加药物，且不易废水倒灌，进气装置包括固定在第二搅拌筒14上端的热风扇17，热风扇17的一端固定有进第一进风管18，第一进风管18贯穿第二搅拌筒14的上端并延伸至第二搅拌筒14的内部，第一进风管18远离热风扇17的一端固定有第二进风管34，第二进风管34上固定有第一分气管36、第二分气管35和第三分气管37，第一分气管36、第二分气管35和第三分气管37的一端均等间距设有气孔42，能对废水进行充分的加热，过滤板10的底部设有过滤网，过滤网上等间距设有多个过滤孔，过滤网上铺设有砂石，且砂石的粒径大于过滤孔的直径，气孔42之间的距离为2-5cm，第一搅拌叶7的数量为6-10个，检查口39的上端通过卡扣固定有保护壳，第一水泵12为轴流泵。
本发明中，在使用时，印染后的废水通过第一进水管9进而第一搅拌筒8，废水通过过滤板10过滤，下落到搅拌处，开启驱动电机5，驱动电机5带动第一搅拌杆6转动，第一搅拌杆6带动第一搅拌叶7进行搅拌，然后开启第一水泵12，搅拌后的废水通过第二进水管13进入第二搅拌筒14，通过进药管15将药物注入第二搅拌筒14内，然后开启热风扇17，对第二搅拌筒14内的废水进行加热，加热的同时，开启伺服电机16，带动第二搅拌杆21，进而带动第二搅拌叶，将废水和药物进行充分搅拌后，开启第一止水阀28将废水通过第二出水管24注入沉淀池进行沉淀，通过第一过滤层26和第二过滤层27的过滤后。再通过第二水泵29将沉淀后的水通过第三进水管33注入集水池31，收集到一定程度后，打开第二止水阀32将水放出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。