一种预防滚轮印的喷淋装置的制作方法

本实用新型属于玻璃基板生产技术领域，尤其涉及一种预防滚轮印的喷淋装置。

背景技术：

液晶玻璃清洗机正常工作时，连续流板，因板面带水，所以风刀前的滚轮O环一直处于湿润状态，所以没有滚轮印。液晶玻璃清洗机工作时如果有异常，成品检验工序换架子、换纸、或点检等活动，造成流板不畅，对应的上道工序，清洗机也就不能正常流板，清洗机内的板子就滞留在清洗机内，风刀段因长时间没有板子流动，滚轮一直转动，滚轮上的O环就会失水，O环就变得干燥，其次微量灰尘附着在滚轮O环上，因没有定期冲水，O环表面的灰尘就堆积。当液晶玻璃清洗机恢复正常工作时，正常流板，板子经过滚轮，O环表面的微小灰尘就会附着在液晶玻璃基板表面，造成二次污染，即使不造成二次污染，因O环表层状态已变化，很微观，传送板子时，也会给液晶玻璃基板表面留下滚轮印迹，这样严重影响了液晶玻璃基板的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种预防滚轮印的喷淋装置，可以预防液晶玻璃清洗机工作中的产生滚轮印，把滚轮印由5％降低到0.1％。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种预防滚轮印的喷淋装置，包括液晶玻璃清洗机，液晶玻璃清洗机上安装有滚轮，滚轮上安装有O型环，滚轮下方安装有喷淋装置；

所述喷淋装置包括水平分布的喷淋管，喷淋管一端安装有连接件，喷淋管下方安装有支撑组件；

所述喷淋管包括喷淋管本体，喷淋管本体上端管壁均布有喷水孔，喷水孔位于O型环正下方，喷淋管本体一端螺纹连接有封盖；

所述连接件包括L型转换头，L型转换头一端连接喷淋管本体，L型转换头另一端连接三通管，三通管另外两端分别连接截止调节阀和水管，截止调节阀一端连接三通管，截止调节阀另一端连接气管；

所述支撑组件包括支撑立板，支撑立板上端均布有竖直向下的U型卡槽，喷淋管本体卡接在U型卡槽内部，支撑立板下端垂直设有固定横板，固定横板上均布有固定孔，螺钉穿过固定孔与液晶玻璃清洗机固定连接。

进一步地，所述所述喷淋管远离连接件的一端安装有平衡组件，平衡组件包括水平分布的平衡横板，平衡横板上端一侧边缘垂直设有平衡立板，平衡立板内端均布有平衡固定孔，喷淋管远离连接件的一端卡接在平衡固定孔内部，平衡横板上端固定有平衡配重块。

进一步地，所述U型卡槽上安装有U型弹性垫。

进一步地，所述U型卡槽上端一侧铰接连有锁止横条，锁止横条上安装有五爪扣母扣，U型卡槽上端另一侧安装有五爪扣子扣。

进一步地，所述喷淋管本体的管径大小为25-30mm。

进一步地，所述喷水孔的孔径大小为1.5-2mm。

进一步地，所述封盖内部安装有密封圈。

本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中由连接件向喷淋管本体中通入水流，水流经喷水孔喷向滚轮，保持滚轮和O型环处于湿润状态，从而防止了滚轮在液晶玻璃基板上留下滚轮印，提高了液晶玻璃基板的品质，且通过平衡组件、支撑组件的共同作用能够保证整个装置安装的稳定性，从而保证了本装置的正常使用功能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的安装结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构爆炸图；

图4是本实用新型的局部结构爆炸图；

图5是本实用新型的局部结构示意图；

图6是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种预防滚轮印的喷淋装置，包括液晶玻璃清洗机2，液晶玻璃清洗机2上安装有滚轮3，滚轮3上安装有O型环4，滚轮3下方安装有喷淋装置1。

如图2所示，喷淋装置1包括水平分布的喷淋管11，喷淋管11一端安装有连接件12，喷淋管11另一端安装有平衡组件14，喷淋管11下方安装有支撑组件13。

如图3所示，喷淋管11包括喷淋管本体111，喷淋管本体111上端管壁均布有喷水孔1111，喷水孔1111的孔径大小为1.5-2mm，喷水孔1111位于O型环4正下方，喷淋管本体111一端螺纹连接有封盖112，封盖112内部安装有密封圈，密封圈能够增强封盖112与喷淋管本体111之间的密封性，防止水从封盖112处漏出。

如图4所示，连接件12包括L型转换头121，L型转换头121一端连接喷淋管本体111，L型转换头121另一端连接三通管122，三通管122另外两端分别连接截止调节阀123和水管124，截止调节阀123一端连接三通管122，截止调节阀123另一端连接气管125，气管125用于通气加压。

如图5所示，支撑组件13包括支撑立板131，支撑立板131上端均布有竖直向下的U型卡槽1311，喷淋管本体111卡接在U型卡槽1311内部，支撑立板131下端垂直设有固定横板132，固定横板132上均布有固定孔1321，螺钉穿过固定孔1321与液晶玻璃清洗机2固定连接，U型卡槽1311上安装有U型弹性垫133，U型弹性垫133能够对喷淋管本体111起到保护作用，防止喷淋管本体111受到磨损，延长喷淋管本体111的使用寿命，U型卡槽1311上端一侧铰接连有锁止横条134，锁止横条134上安装有五爪扣母扣1341，U型卡槽1311上端另一侧安装有五爪扣子扣1342，通过锁止横条134、五爪扣母扣1341、五爪扣子扣1342的相互配合能够防止喷淋管11脱离U型卡槽1311，确保喷淋管11安装的稳定性。

如图6所示，平衡组件14包括水平分布的平衡横板141，平衡横板141上端一侧边缘垂直设有平衡立板142，平衡立板142内端均布有平衡固定孔1421，喷淋管11远离连接件12的一端卡接在平衡固定孔1421内部，平衡横板141上端固定有平衡配重块143，平衡组件14是用于防止由于水压的作用而使喷淋管11一端翘起，进一步确保了喷淋管11安装的稳定性。

在本实用新型中由连接件12向喷淋管本体111中通入水流，水流经喷水孔1111喷向滚轮3，保持滚轮3和O型环4处于湿润状态，从而防止了滚轮3在液晶玻璃基板上留下滚轮印。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。