一种机械加工用零件清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种机械加工用零件清洗装置。

背景技术：

零件指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，其制造过程一般不需要装配工序，如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。

目前市场上一部分的机械加工用零件清洗装置难以调节筛筒上筛孔的大小，在清洗一些体积较小的零件时，零件容易遗漏到筛筒的外部，清理起来很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用零件清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用零件清洗装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述箱体的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离液压杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的底部插接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定块并与固定块为螺纹连接，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋转把手，所述螺纹杆的底部转动连接有轴承座，所述轴承座的底部固定连接有第一筛筒，所述箱体的内壁的两侧固定连接有毛刷，所述第一筛筒的内壁的顶部固定连接有旋杆，所述旋杆的表面固定连接有连杆，所述连杆的表面固定套接有海绵套，所述箱体的底部固定安装有液压缸和电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿箱体的底部并固定连接有第二筛筒，所述第一筛筒和第二筛筒的表面均开设有筛孔，所述第二筛筒的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与第一筛筒兄弟内壁为固定连接。

优选的，所述固定杆与箱体的底部平行，固定杆与螺纹杆垂直。

优选的，所述螺纹杆、旋杆、第一筛筒、第二筛筒均与转轴同轴心。

优选的，所述第一筛筒与第二筛筒上的筛孔大小相等。

优选的，所述毛刷远离箱体内壁的一侧与第一筛筒的表面接触。

优选的，所述箱体侧面的底部插接有排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过设置第一筛筒、第二筛筒、毛刷和海绵套，转动螺纹杆，螺纹杆向下移动，螺纹杆推动轴承座移动，轴承座推动第一筛筒移动，使第一筛筒与第二筛筒上的筛筒产生错位，从而能够调节筛孔的通过面积，适应清理不同大小的零件，防止一些体积较小的零件在清理的过程中飞出第一筛筒和第二筛筒，零件在清理的过程中不断与海绵套摩擦，使零件的表面清理更加全面，提高清洁的效果，第一筛筒转动与毛刷摩擦，将一些粘附在第一筛筒表面的废屑刷落，防止废屑堵住筛孔影响第二筛筒内废屑排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用零件清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用零件清洗装置A位置的结构放大示意图。

图中：1箱体、2支撑腿、3支撑板、4液压杆、5固定杆、6固定块、7旋转把手、8螺纹杆、9轴承座、10第一筛筒、11毛刷、12 旋杆、13连杆、14海绵套、15液压缸、16电机、17转轴、18第二筛筒、19筛孔、20滑槽、21滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种机械加工用零件清洗装置，包括箱体1，箱体 1的底部固定连接有支撑腿2，箱体1侧面的底部插接有排水管，箱体1的两侧固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有液压杆 4，液压杆4的内侧固定连接有固定杆5，固定杆5远离液压杆4的一端固定连接有固定块6，固定块6的底部插接有螺纹杆8，固定杆 5与箱体1的底部平行，固定杆5与螺纹杆8垂直，螺纹杆8贯穿固定块6并与固定块6为螺纹连接，螺纹杆8的顶部固定连接有旋转把手7，螺纹杆8的底部转动连接有轴承座9，轴承座9的底部固定连接有第一筛筒10，箱体1的内壁的两侧固定连接有毛刷11，毛刷11 远离箱体1内壁的一侧与第一筛筒10的表面接触，第一筛筒10的内壁的顶部固定连接有旋杆12，旋杆12的表面固定连接有连杆13，连杆13的表面固定套接有海绵套14，箱体1的底部固定安装有液压缸 15和电机16，电机16的输出端固定连接有转轴17，转轴17贯穿箱体1的底部并固定连接有第二筛筒18，螺纹杆8、旋杆12、第一筛筒10、第二筛筒18均与转轴17同轴心，第一筛筒10和第二筛筒18 的表面均开设有筛孔19，第一筛筒10与第二筛筒18上的筛孔19大小相等，第二筛筒18的表面开设有滑槽20，滑槽20的内部滑动连接有滑块21，滑块21与第一筛筒10兄弟内壁为固定连接，通过设置第一筛筒10、第二筛筒18、毛刷11和海绵套14，转动螺纹杆8，螺纹杆8向下移动，螺纹杆8推动轴承座9移动，轴承座9推动第一筛筒10移动，使第一筛筒10与第二筛筒18上的筛筒产生错位，从而能够调节筛孔19的通过面积，适应清理不同大小的零件，防止一些体积较小的零件在清理的过程中飞出第一筛筒10和第二筛筒18，零件在清理的过程中不断与海绵套14摩擦，使零件的表面清理更加全面，提高清洁的效果，第一筛筒10转动与毛刷11摩擦，将一些粘附在第一筛筒10表面的废屑刷落，防止废屑堵住筛孔19影响第二筛筒18内废屑排出。

工作原理：将零件放入第二筛筒18，液压杆4使液压杆4收缩，液压杆4带动固定杆5向下移动，使第一筛筒10通过滑块21沿滑槽 20插入第二筛筒18，转动螺纹杆8，螺纹杆8向下移动，螺纹杆8 推动轴承座9移动，轴承座9推动第一筛筒10移动，使第一筛筒10 与第二筛筒18上的筛筒产生错位，从而能够调节筛孔19的通过面积，电机16带动转轴17转动，转轴17带动第一筛筒10和第二筛筒18 转动，第一筛筒10的表面与毛刷11进行摩擦。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。