一种一体式带电冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及带电冲洗装置技术领域，特别涉及一种一体式带电冲洗装置。

背景技术：

配电房内有起开闭和分配电能作用的高压配电装置。配电房内安全要求较高，值班人员必须持证上岗，穿着符合要求的工作服，按操作标准进行操作。

配电房内的配电线路是电力系统的重要组成部分，它担负着变电、配电、供电的任务；而绝缘子是配电房内起绝缘作用的主要元件，它保证配电线路具有可靠的电器绝缘强度。但是，随着城市工业化的迅猛发展，大气、环境污染对电网供电造成的污闪不断加大，严重影响了电网的安全运行；尤其是在配电房内，由于没有雨水的冲刷，绝缘子没有自洁能力，因此在雾霾天气、潮湿天气等情况下容易发生污秽闪络现象；为此，需要对配电房内的绝缘子等设备进行定期清洗以杜绝闪络的产生。目前配电房内的常见的配电房绝缘清洗装置为授权公告号为cn203972372u，名称为配电房绝缘清洗装置的实用新型专利，其公开了一种配电房绝缘清洗装置，所述装置包含有喷杆，所述喷杆为中空的管状结构，所述喷杆顶部连接有喷嘴，所述喷嘴底部通过泵与一容器相连，所述容器内盛装有绝缘清洗剂。本实用新型配电房绝缘清洗装置，无需断电即可对配电房内电力设备进行清洗。

绝缘清洗剂是一种安全、经济的电气设备清洗剂，优异的油污清洗能力可在工作现场直接清洗电动机的转子、定子、风孔、电缆接头、配电开关触点的油污、碳粉和灰尘等。是不带刺激气味，对人体无毒害的新一代溶剂型非ods带电清洗剂。具有低表面张力、低粘度等特点。优良的渗透性，能有效的清洗各种材质的电气设备，特有的自然干燥性，非常适用于火电、水电检修时现场清洗。

由于绝缘清洗剂对配电房内的绝缘子的清洁以及消除污秽闪络现象有着重要的作用，因此绝缘清洗剂在不断电使用时，其自身绝缘性具有一定的要求，其绝缘值是保证带电清洗安全的重要指标。但在目前的配电房清洗装置中，不仅需要人工判定绝缘清洗剂是否符合使用标准，而且当绝缘清洗剂不符合使用标准时，只能换取新的绝缘清洗剂。

技术实现要素：

为克服上述技术中的缺陷，本实用新型提出一种一体式带电冲洗装置，是通过如下技术方案实现的。

一种一体式带电冲洗装置，所述带电冲洗装置包含有沿绝缘清洗剂流路依次设置的过滤层、绝缘检测器、泵进水管、泵、泵出水管；所述带电冲洗装置内部设置有隔离层，隔离层上设置有容纳泵进水管的通孔；过滤层和绝缘检测器位于隔离层的一侧，泵和泵出水管位于隔离层的另一侧；泵进水管一侧连接泵，另一侧穿过所述通孔，泵出水管一侧连接泵，另一侧穿过带电冲洗装置外表面。

进一步的，所述过滤层为金属滤网、强磁铁或者滤芯。

进一步的，所述绝缘检测器为液体击穿电压测试仪。

进一步的，所述隔离层位于所述带电冲洗装置内部竖直方向的中部位置；过滤层和绝缘检测器位于隔离层下方，绝缘检测器固定于带电冲洗装置底部，过滤层沿垂直于带电冲洗装置内表面方向布置于带电冲洗装置内部；所述过滤层上部开设有进液口，带电冲洗装置底部开设有出液口。

进一步的，所述隔离层位于所述带电冲洗装置竖直方向中部位置；过滤层和绝缘检测器位于隔离层上方，绝缘检测器固定于隔离层上表面，过滤层沿垂直于带电冲洗装置内表面方向布置于带电冲洗装置内部，所述过滤层上部开设有进液口。

进一步的，所述带电冲洗装置还包括与泵电路连接的电源。

本实用新型的有益效果是：1.带电冲洗装置内置有过滤层和绝缘检测器，可在喷洒前对绝缘清洁剂进行过滤操作和绝缘性检测；2.对带电冲洗装置进行干湿分离，避免绝缘清洁剂进入冲洗装置机械结构，提高产品耐久性。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构剖面示意图。

图2是本实用新型另一实施例的结构剖面示意图。

其中：

1—过滤层；

2—绝缘检测器；

3—泵进水管；

4—泵；

5—泵出水管；

6—隔离层；61—通孔；

7—进液口；

8—出液口；

9—电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，一种一体式带电冲洗装置，所述带电冲洗装置包含有沿绝缘清洗剂流路依次设置的过滤层1、绝缘检测器2、泵进水管3、泵4、泵出水管5；所述带电冲洗装置内部设置有隔离层6，隔离层6上设置有容纳泵进水管3的通孔61；过滤层1和绝缘检测器2位于隔离层6的一侧，泵4和泵出水管5位于隔离层1的另一侧；泵进水管3一侧连接泵4，另一侧穿过所述通孔61，泵出水管5一侧连接泵4，另一侧穿过带电冲洗装置外表面。

本实用新型主要用于配电房中高压电器运转时，值班人员对其进行喷洒绝缘清洁剂以对绝缘子进行清洁。绝缘清洁剂依次在过滤层1中进行过滤，在绝缘检测器2中进行绝缘检测，当绝缘清洁剂绝缘性符合要求时，即用泵4从泵进水管3压进绝缘清洁剂，从泵出水管5压出绝缘清洁剂。在使用时，可以减少人为判定绝缘清洁剂带来的失误和影响，保证喷洒到配电房内高压电器的绝缘清洁剂绝缘性均符合要求。

在具体实施例中，所述过滤层1可以选择为过滤纸、金属滤网和强磁铁、具有金属微孔的滤纸和滤芯。配电房内绝缘清洁剂变质劣化的最主要原因是氧化变质和空气中的水分和杂质。绝缘清洁剂长期和空气中的氧气接触，会产生氧化反应，生成部分氧化物，使绝缘性降低。空气中的水分和杂质进入绝缘清洁剂中，也会使绝缘性明显下降。绝缘清洁剂的抗氧化性是通过在绝缘清洁剂的制作过程中增加抗氧剂。而绝缘清洁剂中的水分和杂质主要通过过滤手段进行清除。过滤纸主要是运用纸层析，以滤纸为惰性支持物，滤纸纤维和水有较强的亲和力，能吸收部分水分。金属滤网和强磁铁作为一种粗过滤装置，主要用于过滤金属磨屑。具有金属微孔的滤纸和滤芯作为精过滤装置通常用于过滤直径在1至10μm的微小杂质。

在具体实施例中，所述绝缘检测器2为液体击穿电压测试仪。在强电作用下，绝缘物质可能被击穿而丧失其绝缘性能。气体绝缘物质与液体绝缘物质被击穿后，一旦去掉外界因素(强电场)后即可自行恢复其应有的电气绝缘性能。绝缘体的击穿电压是指一部分绝缘体变成电导体的最小电压。影响绝缘清洁剂击穿电压的最主要因素有水分和杂质，因此测定绝缘清洁剂击穿电压即能快速、简易判定绝缘清洁剂的绝缘性。如以符合标准的绝缘清洁剂的击穿值为标准值，当检测到击穿值小于标准值时，判定绝缘清洁剂的绝缘性不符合要求。由于液体击穿值还受环境条件如湿度、温度等因素影响，可根据具体条件设置标准击穿值。

如图1所示，在实用新型的第一实施例中，所述隔离层6位于所述带电冲洗装置内部的竖直方向中部位置；过滤层1和绝缘检测器2位于隔离层6下方，绝缘检测器2固定于带电冲洗装置底部，过滤层1沿垂直于带电冲洗装置内表面方向布置于带电冲洗装置内部；所述过滤层1上部开设有进液口7，带电冲洗装置底部开设有出液口8。带电冲洗装置由隔离层6分成上下两部分，将机械结构如泵4和电源9位于带电冲洗装置上侧，过滤层1和绝缘检测器2位于带电冲洗装置下侧，一是实现干湿分离，二是方便维修和生产。需要说明的是，在此实施例中，由于上部结构较重，隔离层6必须具备较高的强度以支撑上部机械结构的重量。同时进液口7设置在过滤层上方，有旋盖卡扣连接。出液口8设置于带电冲洗装置底部，有塞体可分离连接。当喷洒结束或者绝缘清洁剂不符合要求时，绝缘清洁剂由出液口8流出。

如图2所示，在本实用新型的第二实施例中，所述隔离层6位于所述带电冲洗装置内部竖直方向的中部位置；过滤层1和绝缘检测器2位于隔离层上方，绝缘检测器2固定于隔离层6上表面，过滤层1沿垂直于带电冲洗装置内表面方向布置于带电冲洗装置内部，所述过滤层上部开设有进液口7。与第一实施例的最主要区别在于机械结构位于带电冲洗装置下部，过滤层1和绝缘检测器2位于带电冲洗装置上部，带电冲洗装置重心下移，具有更好的稳定性。但隔离层6不仅需要一定的强度以支撑绝缘清洁剂的重量，还要具备良好的防渗透性以防止绝缘清洁剂渗漏到带电冲洗装置下部结构。同时，此实施例中不用单独设置出液口8，带电冲洗装置内的剩余绝缘清洁剂和不符合绝缘性要求的绝缘清洁剂均从泵出水管5中流出。

为增加带电冲洗装置结构的完整性，在带电冲洗装置底部增加导轮以使带电冲洗装置具有可移动性；在带电冲洗装置侧面增加推手和刹车，以增加带电冲洗装置的稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。