一种电路板双面清洗装置的制作方法

本发明涉及电路板相关领域，具体为一种电路板双面清洗装置。

背景技术：

电路板进行化学腐刻之后表面会残留大量化学试剂，人工使用毛刷对电路板上的化学试剂进行清洗时，会由于用力不当而导致电路板造成损坏；在清洗时，由于工人的保护措施不到位，化学试剂经过水的喷溅被人吸收到体内，进而对人的内脏产生危害；清洗过后没有及时吹干，会导致电路板上的线路被清洁剂腐蚀，进而降低了电路板的成品率。

本发明阐述的一种电路板双面清洗装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种电路板双面清洗装置，本例的一种电路板双面清洗装置,包括主体，所述主体内设有开口向上的动力腔，所述主体上端面左右两侧分别固接有固定块，所述固定块之间设有前后贯通且开口向上的加工腔，所述加工腔下侧壁上固连有水箱，所述水箱内设有开口向上的水池，所述固定块内设有工作腔，左侧所述工作腔上下侧壁之间转动连接有传动轴，所述传动轴上设有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，所述传动轴向上延伸至所述固定块上侧、向下延伸连通所述动力腔，所述传动轴上螺纹连接有滑块，右侧所述工作腔上下侧壁之间固接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有导向套，所述工作腔靠近所述加工腔的侧壁上连通所述加工腔设有第一导向槽、第二导向槽，所述第二导向槽与所述第一导向槽连通且所述第二导向槽的宽度大于所述第一导向槽的宽度，所述第二导向槽内滑动连接有磁铁，所述磁铁上设有左右贯通且开口向下的放置腔，所述磁铁靠近所述加工腔侧固接有夹块，所述夹块下端面与所述放置腔上侧壁平齐，所述滑块与所述导向套之间转动连接有衔接杆，所述衔接杆贯穿所述第一导向槽、所述加工腔，所述衔接杆左端固接有转动齿轮，所述转动齿轮位于左侧所述工作腔内，左侧所述工作腔后侧壁上固接有齿条，左侧所述固定块内设有配合腔，所述配合腔位于左侧所述工作腔后侧，所述加工腔左右侧壁上固接有横杆，所述横杆位于所述水池的上侧，所述横杆内设有通风口，所述通风口向左延伸与所述配合腔连通，所述通风口下侧壁连通设有开口向下的出风口，所述传动轴转动，进而带动所述滑块移动，进而通过所述衔接杆带动所述转动齿轮移动，进而使得所述衔接杆进入所述放置腔，进而将电路板夹于所述衔接杆、所述夹块之间，进而带动所述磁铁、所述夹块移动，所述转动齿轮与所述齿条啮合，进而带动电路板旋转。

有益地，所述配合腔前侧壁上连通设有两个连通腔，所述连通腔位于所述齿条上下两侧，所述连通腔向前延伸连通左侧所述工作腔，所述配合腔内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆向下延伸至所述动力腔内，所述滑动杆的左右端面抵触所述配合腔的左右侧面，所述滑动杆前端面固连有两个推板，所述推板穿过所述连通腔向前延伸至左侧所述工作腔内并滑动配合于所述传动轴上，所述滑块位于两个所述推板之间，所述滑动杆内设有开口向下的通风管和开口向右的连通孔，所述连通孔位于所述通风管的上端，所述连通孔向左延伸连通所述通风管，所述滑块带动上侧所述推板移动，进而带动所述滑动杆移动，进而使得所述连通孔与所述通风口连通，使空气通过所述通风管、所述连通孔进入所述通风口内。

有益地，所述传动轴上端花键连接有导套，所述导套向下延伸至左侧所述工作腔内，所述导套滑动配合于左侧所述工作腔上侧壁，所述导套下端面抵触于上侧所述连通腔的上端面，所述导套上端固接有滑动齿轮，左侧所述固定块上端面上固接有转轴，所述转轴位于所述导套的后侧，所述转轴上转动连接有衔接齿轮，所述衔接齿轮与所述滑动齿轮啮合，左侧所述固定块上端面于所述转轴后侧固接有抽水机，所述抽水机上端动力连接有传动杆，所述传动杆上端固接有配合齿轮，所述配合齿轮与所述衔接齿轮啮合，所述传动轴转动，进而通过所述导套带动所述滑动齿轮转动，进而通过所述衔接齿轮带动所述配合齿轮转动，进而带动所述抽水机启动。

有益地，所述动力腔下侧壁上固接有电机、抽风机，所述抽风机位于所述电机右侧，所述电机动力连接于所述传动轴，所述传动轴上固接有传动齿轮，所述传动齿轮位于所述动力腔内，所述抽风机上端动力连接有衔接轴，所述衔接轴上端面固接有联动齿轮，所述传动齿轮、所述联动齿轮通过皮带连接，启动所述电机，进而通过所述传动轴带动所述传动齿轮，进而通过所述皮带带动所述联动齿轮，进而带动所述抽风机启动。

有益地，所述横杆上滑动连接有衔接块，所述衔接块后端面固接有喷头，所述抽水机右端固接有水管、软管，所述水管位于所述软管的前侧，所述水管向下延伸至所述水池内，所述软管右端固连于所述喷头上端，所述衔接齿轮上端面固接有衔接柄，所述衔接柄上转动连接有连杆，所述连杆右端铰接于所述衔接块上端面，所述衔接齿轮转动，进而带动所述衔接块滑动，进而使得清洁液均匀的喷在电路板上。

有益地，所述抽风机前后端面分别固连有进风口、输送管，所述输送管后端固连与所述滑动杆下端，所述进风口向前延伸至所述主体前侧，启动所述抽风机，进而将空气从所述进风口内送入所述输送管内，进而经过所述通风管从所述出风口喷出。

本发明的有益效果是：本发明在夹紧电路板移动的同时会自动翻转，逐步实现双面的清洗和烘干；通过衔接块带动喷头往复运动，实现对电路板均匀的清洁；电路板移动至极限位置时，自动切换清洁与烘干的功能；通过磁铁实现对电路板的夹紧，夹紧力度合适，不会对电路板上的元件和内部的微型线路造成伤害。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种电路板双面清洗装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图；

图3为图1的“b-b”方向的结构示意图；

图4为图1的“c-c”方向的结构示意图；

图5为图1的“d-d”方向的结构示意图；

图6为图2的“e-e”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种电路板双面清洗装置,包括主体11，所述主体11内设有开口向上的动力腔12，所述主体11上端面左右两侧分别固接有固定块32，所述固定块32之间设有前后贯通且开口向上的加工腔58，所述加工腔58下侧壁上固连有水箱43，所述水箱43内设有开口向上的水池42，所述固定块32内设有工作腔33，左侧所述工作腔33上下侧壁之间转动连接有传动轴14，所述传动轴14上设有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，所述传动轴14向上延伸至所述固定块32上侧、向下延伸连通所述动力腔12，所述传动轴14上螺纹连接有滑块25，右侧所述工作腔33上下侧壁之间固接有固定杆54，所述固定杆54上滑动连接有导向套59，所述工作腔33靠近所述加工腔58的侧壁上连通所述加工腔58设有第一导向槽28、第二导向槽34，所述第二导向槽34与所述第一导向槽28连通且所述第二导向槽34的宽度大于所述第一导向槽28的宽度，所述第二导向槽34内滑动连接有磁铁29，所述磁铁29上设有左右贯通且开口向下的放置腔46，所述磁铁29靠近所述加工腔58侧固接有夹块30，所述夹块30下端面与所述放置腔46上侧壁平齐，所述滑块25与所述导向套59之间转动连接有衔接杆26，所述衔接杆26贯穿所述第一导向槽28、所述加工腔58，所述衔接杆26左端固接有转动齿轮27，所述转动齿轮27位于左侧所述工作腔33内，左侧所述工作腔33后侧壁上固接有齿条31，左侧所述固定块32内设有配合腔49，所述配合腔49位于左侧所述工作腔33后侧，所述加工腔58左右侧壁上固接有横杆56，所述横杆56位于所述水池42的上侧，所述横杆56内设有通风口52，所述通风口52向左延伸与所述配合腔49连通，所述通风口52下侧壁连通设有开口向下的出风口57，所述传动轴14转动，进而带动所述滑块25移动，进而通过所述衔接杆26带动所述转动齿轮27移动，进而使得所述衔接杆26进入所述放置腔46，进而将电路板夹于所述衔接杆26、所述夹块30之间，进而带动所述磁铁29、所述夹块30移动，所述转动齿轮27与所述齿条31啮合，进而带动电路板旋转。

有益地，所述配合腔49前侧壁上连通设有两个连通腔47，所述连通腔47位于所述齿条31上下两侧，所述连通腔47向前延伸连通左侧所述工作腔33，所述配合腔49内滑动连接有滑动杆50，所述滑动杆50向下延伸至所述动力腔12内，所述滑动杆50的左右端面抵触所述配合腔49的左右侧面，所述滑动杆50前端面固连有两个推板48，所述推板48穿过所述连通腔47向前延伸至左侧所述工作腔33内并滑动配合于所述传动轴14上，所述滑块25位于两个所述推板48之间，所述滑动杆50内设有开口向下的通风管51和开口向右的连通孔55，所述连通孔55位于所述通风管51的上端，所述连通孔55向左延伸连通所述通风管51，所述滑块25带动上侧所述推板48移动，进而带动所述滑动杆50移动，进而使得所述连通孔55与所述通风口52连通，使空气通过所述通风管51、所述连通孔55进入所述通风口52内。

有益地，所述传动轴14上端花键连接有导套45，所述导套45向下延伸至左侧所述工作腔33内，所述导套45滑动配合于左侧所述工作腔33上侧壁，所述导套45下端面抵触于上侧所述连通腔47的上端面，所述导套45上端固接有滑动齿轮44，左侧所述固定块32上端面上固接有转轴39，所述转轴39位于所述导套45的后侧，所述转轴39上转动连接有衔接齿轮41，所述衔接齿轮41与所述滑动齿轮44啮合，左侧所述固定块32上端面于所述转轴39后侧固接有抽水机19，所述抽水机19上端动力连接有传动杆20，所述传动杆20上端固接有配合齿轮21，所述配合齿轮21与所述衔接齿轮41啮合，所述传动轴14转动，进而通过所述导套45带动所述滑动齿轮44转动，进而通过所述衔接齿轮41带动所述配合齿轮21转动，进而带动所述抽水机19启动。

有益地，所述动力腔12下侧壁上固接有电机13、抽风机16，所述抽风机16位于所述电机13右侧，所述电机13动力连接于所述传动轴14，所述传动轴14上固接有传动齿轮15，所述传动齿轮15位于所述动力腔12内，所述抽风机16上端动力连接有衔接轴17，所述衔接轴17上端面固接有联动齿轮18，所述传动齿轮15、所述联动齿轮18通过皮带22连接，启动所述电机13，进而通过所述传动轴14带动所述传动齿轮15，进而通过所述皮带22带动所述联动齿轮18，进而带动所述抽风机16启动。

有益地，所述横杆56上滑动连接有衔接块37，所述衔接块37后端面固接有喷头36，所述抽水机19右端固接有水管23、软管24，所述水管23位于所述软管24的前侧，所述水管23向下延伸至所述水池42内，所述软管24右端固连于所述喷头36上端，所述衔接齿轮41上端面固接有衔接柄40，所述衔接柄40上转动连接有连杆38，所述连杆38右端铰接于所述衔接块37上端面，所述衔接齿轮41转动，进而带动所述衔接块37滑动，进而使得清洁液均匀的喷在电路板上。

有益地，所述抽风机16前后端面分别固连有进风口53、输送管60，所述输送管60后端固连与所述滑动杆50下端，所述进风口53向前延伸至所述主体11前侧，启动所述抽风机16，进而将空气从所述进风口53内送入所述输送管60内，进而经过所述通风管51从所述出风口57喷出。

以下结合图1至图6对本文中的一种电路板双面清洗装置的使用步骤进行详细说明：初始时，下侧推板48抵触下侧连通腔47下侧壁，滑块25抵触下侧推板48上端面，滑动齿轮44与衔接齿轮41啮合，通风口52与连通孔55不连通，衔接杆26位于第一导向槽28内，磁铁29位于第二导向槽34内。

将电路板放置在衔接杆26上，启动电机13，进而带动传动轴14旋转，进而带动滑块25上下往复滑动，当滑块25向上移动时，通过衔接杆26带动导向套59沿固定杆54向上滑动，使得电路板在衔接杆26上保持平衡的状态，当衔接杆26移动至放置腔46内时，磁铁29吸附衔接杆26，进而通过夹块30夹紧电路板，同时通过衔接杆26带动磁铁29向上移动，当转动齿轮27与齿条31啮合时，进而通过转动齿轮27带动衔接杆26旋转半圈，进而带动电路板旋转，当滑块25抵触于上侧推板48下端面时，带动上侧推板48向上滑动，进而通过导套45带动滑动齿轮44向上移动，同时推板48带动滑动杆50沿配合腔49向上滑动，当滑动齿轮44与衔接齿轮41刚好不啮合时，连通孔55与通风口52连通，当滑块25向下移动时，滑块25离开上侧推板48下端面，滑动杆50左右端面与配合腔49左右侧壁的摩擦力足以支撑滑动杆50不向下滑动，进而使得推板48保持静止，进而通过衔接杆26带动电路板向下移动，当转动齿轮27与齿条31啮合时，进而通过转动齿轮27带动衔接杆26旋转半圈，进而带动电路板旋转，当移动到第二导向槽34下端时，由于第一导向槽28比第二导向槽34窄，从而将磁铁29卡在第二导向槽34内，继续向下移动衔接杆26，使得衔接杆26摆脱磁铁29的吸附，进而使得衔接杆26脱离放置腔46，从而松开电路板，将电路板取出，清洗完毕，滑块25继续向下移动抵触下侧推板48上端面，使得装置恢复初始状态。

同时传动轴14带动导套45转动，进而通过滑动齿轮44带动衔接齿轮41转动，进而通过衔接柄40带动连杆38摆动，进而带动衔接块37沿横杆56滑动，进而带动喷头36移动，同时衔接齿轮41带动配合齿轮21转动，进而通过传动杆20带动抽水机19启动，进而将水池42内清洁液通过软管24吸入，经过水管23，从喷头36喷至电路板表面，实现对电路板的清洗。

同时传动轴14带动传动齿轮15转动，进而通过皮带22带动联动齿轮18转动，进而通过衔接轴17带动抽风机16启动，进而将风从进风口53吸入，使风经过输送管60、通风管51、连通孔55、通风口52，从出风口57喷至电路板表面，实现对电路板的烘干。

本发明的有益效果是：本发明在夹紧电路板移动的同时会自动翻转，逐步实现双面的清洗和烘干；通过衔接块带动喷头往复运动，实现对电路板均匀的清洁；电路板移动至极限位置时，自动切换清洁与烘干的功能；通过磁铁实现对电路板的夹紧，夹紧力度合适，不会对电路板上的元件和内部的微型线路造成伤害。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。