一种间歇发泡微孔片材整平装置的制造方法_3

文档序号:8389131阅读:来源:国知局
和平整性得到了初步的整理,间歇发泡微孔片材通过清洁托片进入烘干传输支架42,每个烘干压轮43均安装在烘干传输支架42两端,烘干压轮带44设置在位于同一烘干传输支架42上的烘干压轮43上,烘干压轮带44形成闭合循环,烘干压轮带44动烘干压轮带44,烘干压轮带44带动间歇发泡微孔片材移动,烘干传输支架42安装在烘干器41中,因此间歇发泡微孔片材在传输过程中经烘干器41加热,在此过程中,间歇发泡微孔片材受热后水分蒸发变得干燥,同时温度软化了间歇发泡微孔片材,间歇发泡微孔片材变得更加平整,同时为后期的压延提供了良好的前提条件。
[0046]优选地,整平传输机构20还包括与烘干整平传输机构40连接的输出装置50、与输出装置50平行设置的输入装置60、与输入装置60连接的调速装置70以及与调速装置70连接且呈向上倾斜设置的压延输送机构80。
[0047]对间歇发泡微孔片材进行进一步处理,使得间歇发泡微孔片材更为均匀和平整,输出装置50将经过烘干整平传输机构40的间歇发泡微孔片材进行进一步的挤压并调整间歇发泡微孔片材的位置,随后间歇发泡微孔片材进入输入装置60,输入装置60对间歇发泡微孔片材再进一步的挤压并调整间歇发泡微孔片材进入调速装置70的位置,因压延输送机构80呈向上倾斜设置,为了能让间歇发泡微孔片材能平整的进入压延输送机构80,调速装置70给间歇发泡微孔片材提供了足够的动力,提高了工作效率。
[0048]优选地,如图5所示,输出装置50包括输出上传动轴53以及与输出上传动轴53上下平行设置的输出下传动轴54,输出下传动轴54上设置有与烘干传输支架42连接的输出托片55,输出上传动轴53和输出下传动轴54的转动速率相同,输出上传动轴53和输出下传动轴54的转动方向相反,输出装置50还包括输出压轴弹簧调节机构58,输出压轴弹簧调节机构58能调节输出上传动轴53和输出下传动轴54之间的间距。
[0049]间歇发泡微孔片材夹在输出上传动轴53与输出下传动轴54之间,输出上传动轴53和输出下传动轴54之间的缝隙宽度是一致的,因此间歇发泡微孔片材会被挤压至同一厚度,保证了间歇发泡微孔片材厚度均匀,同时间歇发泡微孔片材表面平整,而且间歇发泡微孔片材不间断通过输出上传动轴53和输出下传动轴54,工作效率高;
[0050]输出压轴弹簧调节机构58能调节输出上传动轴53和输出下传动轴54之间的间距,间歇发泡微孔片材的厚度在各个工序时各不相同,可针对间歇发泡微孔片材的厚度对输出上传动轴53和输出下传动轴54之间的间距进行调整,简单方便,使得输出装置50适用于各种厚度的间歇发泡微孔片材,同时一次调整可以针对同种厚度的间歇发泡微孔片材,工作效率高;
[0051]同时,输出上传动轴53和输出下传动轴54的转动速率相同,输出上传动轴53和输出下传动轴54的转动方向相反,输出上传动轴53和输出下传动轴54的相互运动能更有效地保证间歇发泡微孔片材厚度均匀和表面平整;间歇发泡微孔片材在与输出上传动轴53和输出下传动轴54接触处的运动速率和输出上传动轴53和输出下传动轴54的运动速率相同,保证间歇发泡微孔片材整平运输,防止在输出过程中出现变形撕毁等现象,保证了间歇发泡微孔片材的均匀性和平整性;
[0052]进一步优选地,输出上传动轴53上可设置输出上滚筒,输出下传动轴54上可设置输出下滚筒,歇发泡微孔片材被夹在输出上滚筒和输出下滚筒之间,防止间歇发泡微孔片材被机械损坏,保证了间歇发泡微孔片材厚度均匀,同时间歇发泡微孔片材表面平整,而且间歇发泡微孔片材不间断通过输出上滚筒和输出下滚筒,工作效率高。
[0053]优选地,如图6所示,输入装置60包括输入上传动轴承61、与输入上传动轴承61上下平行设置的输入下传动轴承62、贯穿输入上传动轴承61的输入上传动轴63以及与输入上传动轴63上下平行设置且贯穿输入下传动轴承62的输入下传动轴64,输入下传动轴64上设置有与烘干传输支架42连接的输入托片,输入上传动轴63和输入下传动轴64的转动速率相同,输入上传动轴63和输入下传动轴64的转动方向相反,输入装置60还包括输入压轴弹簧调节机构68,输入压轴弹簧调节机构68能调节输入上传动轴63和输入下传动轴64之间的间距。
[0054]间歇发泡微孔片材夹在输入上传动轴63与输入下传动轴64之间,输入上传动轴63和输入下传动轴64之间的缝隙宽度是一致的,因此间歇发泡微孔片材会被挤压至同一厚度,保证了间歇发泡微孔片材厚度均匀,同时间歇发泡微孔片材表面平整,而且间歇发泡微孔片材不间断通过输入上传动轴63和输入下传动轴64,工作效率高;
[0055]输入压轴弹簧调节机构68能调节输入上传动轴63和输入下传动轴64之间的间距,间歇发泡微孔片材的厚度在各个工序时各不相同,可针对间歇发泡微孔片材的厚度对输出上传动轴53和输出下传动轴54之间的间距进行调整,简单方便,使得输入装置60适用于各种厚度的间歇发泡微孔片材,同时一次调整可以针对同种厚度的间歇发泡微孔片材,工作效率高;
[0056]同时,输入上传动轴63和输入下传动轴64的转动速率相同,输入上传动轴63和输入下传动轴64的转动方向相反,输入上传动轴63和输入下传动轴64的相互运动能更有效地保证间歇发泡微孔片材厚度均匀和表面平整;间歇发泡微孔片材在与输入上传动轴63和输入下传动轴64接触处的运动速率和输入上传动轴63和输入下传动轴64的运动速率相同,保证间歇发泡微孔片材整平运输,防止在输入过程中出现变形撕毁等现象,保证了间歇发泡微孔片材的均匀性和平整性;
[0057]进一步优选地,在输入上传动轴承61和输入下传动轴承62上可设置裁剪器,可针对间歇发泡微孔片材边缘不平整进行裁剪,保证间歇发泡微孔片材能顺利通过输入装置60,提高工作效率;
[0058]进一步优选地,输入上传动轴63上可设置输入上滚筒,输入下传动轴64上可设置输入下滚筒,歇发泡微孔片材被夹在输入上滚筒和输入下滚筒之间,防止间歇发泡微孔片材被机械损坏,保证了间歇发泡微孔片材厚度均匀,同时间歇发泡微孔片材表面平整,而且间歇发泡微孔片材不间断通过输入上滚筒和输入下滚筒,工作效率高。
[0059]优选地,如图7和图8所示,调速装置70包括电机71、与输入下传动轴64平行设置且与输入下传动轴64连接的过渡轴72以及与过渡轴72平行设置且与过渡轴72连接的主动轴73,电机71上设有电机动力轮711,输入下传动轴64 —端设有输入同步轮621,另一端设有过渡传动同步轮622,电机71动动力轮与输入同步轮621上设有电机同步带712,过渡轴72—端设有第一过渡同步轮721,另一端设有第二过渡同步轮722,过渡传动同步轮622与第一过渡同步轮721上设有过渡同步带723,主动轴73上设有过渡主动同步轮731,过渡主动同步轮731与第二过渡同步轮722上设有主动同步带732,输入下传动轴64的转速与主动轴73的转速相同。
[0060]因压延输送机构80呈向上倾斜设置,烘干整平传输机构40与压延输送机构80不在同一水平面上,间歇发泡微孔片材经过烘干器41,本体温度升高,间歇发泡微孔片材在较高温度下,机械强度降低,如果只靠输出装置50和输入装置60带动运输可能会出现间歇发泡微孔片材变形撕裂等现象,因此需要调速装置70,电机71启动带动电机动力轮711转动,电机同步带712套设在机动动力轮与输入同步轮621上,输入同步轮621转动,输入下传动轴64 —端设有输入同步轮621,另一端设有过渡传动同步轮622,输入同步轮621带动带动输入下传动轴64转动,输入下传动轴64带动过渡传动同步轮622转动,过渡同步带723套设在过渡传动同步轮622与第一过渡同步轮721上,过渡传动同步轮622带动过渡同步带723转动,第一过渡同步轮721也随着转动,过渡轴72 —端设有第一过渡同步轮721,另一端设有第二过渡同步轮722,因此过渡轴72和第二过渡同步轮722转动,主动同步带732套设在过渡主动同步轮731与第二过渡同步轮722上,主动同步带732和过渡主动同步轮731转动,过渡主动同步轮731设置在主动轴73上,主动轴73也随之转动,输入下传动轴64的转速与主动轴73的转速相同,若输入下传动轴64的转速与主动轴73的转速不同,会对间歇发泡微孔片材产生撕扯,导致间歇发泡微孔片材因外力而破损,提高了间歇发泡微孔片材的均匀性和平整性。
[0061]优选地,如图9所示,压延输送机构80包括上层压延传输机构86以及与上层压延传输机构86上下平行设置的下层压延传输机构,上层压延传输机构86和下层压延传输机构均包括多个呈平行设置的压延传输支架81、多个压延压轮
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