r>[0063]废水初始水质指标为:油类=300.0mg/L，CODcr= 380.0mg/L，悬浮物=340.0mg/L，pH = 8.6。经过步骤(2)后油类去除率能够达到98.6%，0?&去除率能够达到91.8%。经过步骤(3)后出水水质指标如下:油类=2.3mg/L，CODcr= 27.0mg/L，悬浮物=4.6mg/L0
[0064]实施例7
[0065]I)利用重力隔油池对含聚采油废水进行除油处理；
[0066]2)将经过除油处理的含聚采油废水的pH值调至3.0后进行混凝溶气气浮处理。其中，每升含聚采油废水加入复配混凝剂的各成分的量:聚合硫酸铁(购自北京沃特利源环保科技有限公司)为400mg，十八烷基三甲基氯化铵(购自济宁百川化工有限公司)为20mg，凹凸棒土(购自盱胎鑫源科技有限公司)为lOOmg。
[0067]3)对经过混凝溶气气浮处理的废水进行活性炭过滤。
[0068]废水初始水质指标为:油类=300.0mg/L, CODcr= 380.0mg/L,悬浮物=340.0mg/L，pH = 8.6。经过步骤(2)后油类去除率能够达到96.7%，0?&去除率能够达到91.8%。经过步骤(3)后出水水质指标如下:油类=3.0mg/L, CODcr= 34.9mg/L，悬浮物=4.1mg/L0
[0069]实施例8
[0070]I)利用聚结除油器对含聚采油废水进行除油处理；
[0071]2)将经过除油处理的含聚采油废水的pH值调至4.9后进行混凝溶气气浮处理。其中，每升含聚采油废水加入复配混凝剂的各成分的量:聚合硫酸铁(购自北京沃特利源环保科技有限公司)为300mg，聚二甲基二烯丙基氯化铵(购自山东鲁岳化工有限公司)为20mg，凹凸棒土(购自盱胎鑫源科技有限公司)为90mg。
[0072]3)对经过混凝溶气气浮处理的废水进行活性炭过滤。
[0073]废水初始水质指标为:油类=300.0mg/L, CODcr= 380.0mg/L,悬浮物=340.0mg/L，pH = 8.6。经过步骤(2)后油类去除率能够达到96.9%，0?&去除率能够达到93.0%。经过步骤(3)后出水水质指标如下:油类=4.lmg/L，CODcr= 39.4mg/L，悬浮物=3.2mg/L0
[0074]实施例9
[0075]I)利用重力隔油池对含聚采油废水进行除油处理；
[0076]2)将经过除油处理的含聚采油废水的pH值调至7.0后进行混凝溶气气浮处理。其中，每升含聚采油废水加入复配混凝剂的各成分的量:聚合氯化铝(购自北京沃特利源环保科技有限公司)为300mg，聚合硫酸铁(购自北京沃特利源环保科技有限公司)为300mg，十六烷基三甲基氯化铵(购自广州市创玥化工有限公司)为5mg，聚二甲基二烯丙基氯化铵(购自山东鲁岳化工有限公司)为5mg，硅藻土(购自河南四海净水材料有限公司)为10mg，凹凸棒土(购自盱胎鑫源科技有限公司)为10mg。
[0077]3)对经过混凝溶气气浮处理的废水进行活性炭过滤。
[0078]废水初始水质指标为:油类=300.0mg/L, CODcr= 380.0mg/L,悬浮物=340.0mg/L，pH = 8.6。经过步骤(2)后油类去除率能够达到98.9%，0?&去除率能够达到89.6%。经过步骤(3)后出水水质指标如下:油类=3.2mg/L，CODcr= 39.6mg/L，悬浮物=3.6mg/L0
[0079]实施例10
[0080]I)利用聚结除油器对含聚采油废水进行除油处理；
[0081]2)将经过除油处理的含聚采油废水的pH值调至9.0后进行混凝溶气气浮处理。其中，每升含聚采油废水加入复配混凝剂的各成分的量:聚合氯化铝(购自北京沃特利源环保科技有限公司)为300mg，聚合氯化铁(购自泰安市泉鑫化工科技有限公司)为300mg，聚合氯化铝铁(购自北京沃特利源环保科技有限公司)为300mg，聚二甲基二烯丙基氯化铵(购自山东鲁岳化工有限公司)为3mg，十八烷基三甲基氯化铵(购自济宁百川化工有限公司)为5mg，膨润土(购自北京沃特利源环保科技有限公司)为10mg，沸石粉(购自济南光辉化工有限公司)为20mg。
[0082]3)对经过混凝溶气气浮处理的废水进行活性炭过滤。
[0083]废水初始水质指标为:油类=300.0mg/L, CODcr= 380.0mg/L,悬浮物=340.0mg/L，pH = 8.6。经过步骤(2)后油类去除率能够达到99.1 %，0?&去除率能够达到90.2%。经过步骤(3)后出水水质指标如下:油类=2.8mg/L，CODcr= 37.4mg/L，悬浮物=3.4mg/L0
[0084]以上对本发明所提供的复配混凝剂及利用该复配混凝剂处理含聚采油废水的方法进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其中心思想。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护。
【主权项】
1.一种处理含聚采油废水的复配混凝剂，其特征在于:包含无机高分子混凝主剂、有机高分子混凝助剂及无机天然材料助剂。
2.如权利要求1所述的复配混凝剂，其特征在于:所述无机高分子混凝主剂是聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚合硫酸铁、聚合氯化铝铁中的一种或其组合。
3.如权利要求1所述的复配混凝剂，其特征在于:所述有机高分子混凝助剂是二甲基二烯丙基氯化铵、聚二甲基二烯丙基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵中的一种或其组合。
4.如权利要求1所述的复配混凝剂，其特征在于:所述无机天然材料助剂是硅藻土、凹凸棒土、膨润土、沸石粉中的一种或其组合。
5.如权利要求1-4任一项所述的复配混凝剂，其特征在于，所述无机高分子混凝主剂、所述有机高分子混凝助剂和所述天然材料助剂按以下比例混合复配而成:无机高分子混凝主剂为300?1100重量份、有机高分子混凝助剂为2?20重量份、无机天然材料助剂为20?100重量份。
6.一种利用权利要求1-5任一项所述的复配混凝剂处理含聚采油废水的方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)将含聚采油废水进行预除油处理； (2)向经过预除油处理的含聚采油废水中加入复配混凝剂进行混凝溶气气浮处理； (3)对经过混凝溶气气浮处理的废水进行过滤。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于:所述复配混凝剂的加入量为每升含聚采油废水中加入无机高分子混凝主剂300?llOOmg、有机高分子混凝助剂为2?20mg、无机天然材料助剂为20?10mg。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于:所述复配混凝剂的加入量为每升含聚采油废水中加入无机高分子混凝主剂600?900mg、有机高分子混凝助剂为2?10mg、无机天然材料助剂为50?90mg。
9.如权利要求6所述的方法，其特征在于:在向经过除油处理的含聚采油废水中加入复配混凝剂进行混凝溶气气浮处理之前，将废水的PH值调至3.0?9.0o
10.如权利要求6所述的方法，其特征在于:所述除油处理采用重力隔油池、聚结除油器、旋流除油器的一种或其组合。
【专利摘要】本发明实施例公开了一种处理含聚采油废水的复配混凝剂包含无机高分子混凝主剂、有机高分子混凝助剂及无机天然材料助剂。本发明另一个实施例还公开了上述复配混凝剂处理含聚采油废水的方法，包括：(1)将含聚采油废水进行预除油处理；(2)向经过预除油处理的含聚采油废水中加入复配混凝剂进行混凝溶气气浮处理；(3)对经过混凝溶气气浮处理的废水进行过滤。本发明实施例公开的复配混凝剂应用于混凝溶气气浮技术所处理的含聚采油废水，使经过处理后的含聚采油废水能达到国家规定的排放标准，省去了后续进行生物处理的步骤，简化了含聚采油废水处理的工艺流程。
【IPC分类】C02F9-04, C02F1-56, C02F1-52
【公开号】CN104860384
【申请号】CN201510211885
【发明人】乔瑞平, 安乐, 蒋玮, 陈广升, 俞彬
【申请人】博天环境集团股份有限公司, 博天（北京）环境设计研究院有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月29日