关阀打开时，系统采用一、二、五、六效运行模式， 为四效蒸发，可按最大60%负荷运行，当关闭开关阀P(46)、开关阀A(51)、开关阀C(53)、开 关阀N(73)，其他开关阀打开时，系统采用三、四、五、六效运行模式，为四效蒸发，可按最大 60%负荷运行。6. 根据权利要求1所述的一种应用于工业废水零排放的六效蒸发结晶装置，其特征在 于，所述的一效循环栗（21)、一效出料栗（22)、二效循环栗（23)、二效出料栗（24)、三效循 环栗（25)、三效出料栗（26)过流部分材质采用双相钢2205,且不能输送固液混合流体；四 效循环栗（27)、四效出料栗（28)过流部分材质采用双相钢2205,且允许输送固液混合，固 含量不大于5%m流体；五效强制循环栗（30)及六效强制循环栗（32)为轴流栗，过流部分材 质采用双相钢2605;末端预热器（1)、一效预热器（3)、二效预热器（5)、三效预热器（7)、四 效预热器（9)均为列管式换热器，其换热管材质为TA2,其他材质为不锈钢316L;-效蒸发 器加热室（2)、二效蒸发器加热室（4)、三效蒸发器加热室（6)、四效蒸发器加热室（8)采用 管式降膜蒸发器，换热管材质为TAlO和TA2,其他材质为不锈钢316L。7. -种应用于工业废水零排放的六效蒸发结晶工艺，其特征在于，该工艺包括以下步 骤： 1)浓盐水进口（76)流入的浓盐水依次通过副冷凝器（12)、四效预热器（9)、三效预热 器（7)、二效预热器（5)、一效预热器（3)预热，温度25~30度，压力为0.7MPaG，盐含量为 6%m，四效预热器（9)、三效预热器（7)、二效预热器（5)、一效预热器（3)热量回收，通过一效 蒸汽调节阀（44)及末端预热器蒸汽调节阀（45)进行调节，将浓盐水加热至122°C后进入 一效蒸发器加热室（2)，一效蒸发器加热室（2)产生的汽水混合物在一效分离器（14)中分 离，当一效分离器（14)中有一定液位时，启动一效循环栗（21)进行浓盐水自分离器至一效 蒸发器加热室（2)循环，采用0. 5MPaG的蒸汽，温度为159°C，操作温度为，壳程130°C，管程 125°C，将浓盐水中的部分水蒸发出去，出料浓度为7. 3%m，汽相作为一效二次蒸汽送至二效 蒸发器加热室（4); 2) 之后通过一效出料调节阀控制（48)液位，通过一效出料栗（22)将未蒸发的浓盐水 送至二效分离器（15)，当二效分离器（15)中有一定液位时，启动二效循环栗（23)进行浓盐 水自分离器至二效蒸发器加热室（4)循环，二效蒸发器加热室（4)采用自一效分离器（14) 分离出的二次蒸汽加热自一效分离器（14)分离出的浓盐水，使得部分的浓盐水蒸发，一效 蒸发器加热室（2)产生的二次蒸汽，温度为124°C，则二效蒸发器加热室（4)操作温度为，壳 程124°C，管程119°C，二效蒸发器加热室（4)产生的汽水混合物在二效分离器（15)中分离， 将浓盐水中的部分水蒸发出去，出料浓度为9. 5%m，汽相作为二效二次蒸汽送至三效蒸发器 加热室（6); 3) 之后通过二效出料调节阀（50)控制液位，通过二效出料栗（24)将未蒸发的浓盐水 送至三效分离器（16)，当三效分离器（16)中有一定液位时，启动三效循环栗（25)进行浓盐 水自分离器至三效蒸发器加热室（6)循环，三效蒸发器加热室（6)采用自二效分离器（15) 分离出的二次蒸汽加热自二效分离器（15)分离出的浓盐水，使得部分的浓盐水蒸发，二效 蒸发器加热室（4)产生的二次蒸汽，温度为118°C，则三效蒸发器加热室（6)操作温度为，壳 程118°C，管程113°C，三效蒸发器加热室（6 )产生的汽水混合物在三效分离器（15 )中分离， 将浓盐水中的部分水蒸发出去，出料浓度为13. 3%m，汽相作为三效二次蒸汽送至四效蒸发 器加热室（8); 4) 之后通过三效出料调节阀（55)控制液位，通过三效出料栗（28)将未蒸发的浓盐水 送至四效分离器（17)，当四效分离器（17)中有一定液位时，启动四效循环栗（27)进行浓盐 水自分离器至四效蒸发器加热室（8)循环，四效蒸发器加热室（8)采用自三效分离器（16) 分离出的二次蒸汽加热自三效分离器（16)分离出的浓盐水，使得部分的浓盐水蒸发，三效 蒸发器加热室（6)产生的二次蒸汽，温度为112°C，则四效蒸发器加热室（8)操作温度为，壳 程112°C，管程107°C，四效蒸发器加热室（8)产生的汽水混合物在四效分离器（17)中分离， 将浓盐水中的部分水蒸发出去，出料浓度为22. 3%m，汽相作为四效二次蒸汽送至五效强制 循环蒸发器加热室（10); 5) 之后通过四效出料调节阀（57)控制液位，通过四效出料栗（28)将未蒸发的浓盐水 送至中间缓冲罐（18 )，当中间缓冲罐（18 )有一定液位时，启动中间缓冲罐出料栗（29 )将浓 盐水送至五效强制循环栗（30)的入口管道上，中间缓冲罐（18)的液位通过中间缓冲罐调 节阀（59)进行控制，当五效分离器（19)具备一定的高液位时，启动五效强制循环栗（30)， 使浓盐水在五效强制循环栗（30)中高速循环，四效蒸发器加热室（8)产生的二次蒸汽在装 置处理量低于70m3/h时，不进行分流，全部进入五效强制循环蒸发器加热室（10);当处理量 大于70m3/h时，五效强制循环蒸发器加热室（10)采用自四效分离器（17)分离出的二次蒸 汽加热自中间缓冲罐（18)来的浓盐水，使得部分的浓盐水蒸发，循环液中的汽液两相在顶 部五效分离器（19)中分离，四效蒸发器加热室（8)产生的二次蒸汽，温度为106°C，则五效 蒸发器加热室（10)操作温度为，壳程106°C，管程84°C，将浓盐水中的部分水蒸发出去，出 料盐含量为29%m，其中固体盐含量为5~10%m，汽相作为五效二次蒸汽送至六效强制循环 蒸发器加热室（11); 6) 之后启动五效出料栗（31)将未蒸发的浓盐水送至六效强制循环栗（32)的入口管道 上，当六效分离器（20)具备一定的高液位时，启动六效强制循环栗（32)，使浓盐水在六效 强制循环栗（32)中高速循环蒸发，并将剩余的水分蒸发，同时进行浓盐水浓缩，直至六效循 环液中具有一定量的结晶盐，六效强制循环蒸发器加热室（11)采用自五效分离器（19)分 离出二次蒸汽加热自五效分离器（19)分离出的浓盐水，使得部分的浓盐水蒸发，循环液中 的汽液两相在顶部六效分离器（20)中分离，五效强制蒸发器加热室（10)产生的部分二次 蒸汽，温度为83 °c，则六效蒸发器加热室（11)操作温度为，壳程83 °c，管程ere，将原浓盐 水中的剩余水基本蒸发完毕，出料盐含量为42%m，其中固体盐含量为10~25%m，汽相作为 六效二次蒸汽送至主冷凝器（13)冷凝冷却； 7) 当六效循环液中含有约10~25%m结晶盐时，启动六效出料栗（33)将料浆送至脱盐 压滤单元（74)，脱盐压滤单元（74)采用压滤方式，当压滤机形成一定厚度且含水量较少的 滤饼时，将盐排放外送，而压滤产生的饱和滤液则返回至中间缓冲罐（18)重新蒸发出盐，为 了使进入压滤机的盐是浆液状态，故压滤完的饱和盐水，盐含量23%m，始终回流入五效强制 循环蒸发器加热室（10)，同时真空度保持在75~-0. 8MPaG。8. 根据权利要求7所述的一种应用于工业废水零排放的六效蒸发结晶装置，其特征在 于，所述的末端预热器（1)冷凝液与一效蒸发器加热室（2)产生的冷凝液汇合后通过一效 冷凝液增压栗（36)送至一效预热器，作为一效预热器（3)的热源加热浓盐水，加热后将这 部分饱和蒸汽冷凝液送至界外相关管路回收；二效蒸发器加热室（4)产生的冷凝液通过二 效冷凝液增压栗（37)送至二效预热器（5)，作为二效预热器（5)的热源加热浓盐水，加热后 的冷凝液送至冷凝液出口（81);三效蒸发器加热室（6)产生的冷凝液通过三效冷凝液增压 栗（38)送至三效预热器（7)，作为三效预热器（7)的热源加热浓盐水，加热后的冷凝液送至 冷凝液出口（81);四效蒸发器加热室（8)产生的冷凝液通过四效冷凝液增压栗（39)送至四 效预热器（9)，作为四效预热器（9)的热源加热浓盐水，加热后的冷凝液送冷凝液出口（81); 五效强制循环蒸发器加热室（10)产生的冷凝液通过五效冷凝液增压栗（40)送至冷凝液出 口（81);六效强制循环蒸发器加热室（11)产生的冷凝液通过六效冷凝液增压栗（41)送至 冷凝液出口（81);副冷凝器（12)产生的冷凝液与主冷凝器（13)产生的冷凝液汇合后通过 主冷凝器冷凝液增压栗（43)送至冷凝液回收罐，所述的主冷凝器（13)的冷媒为循环冷却 水，循环冷却水可以采用全场生产冷却水或自冷却塔系统，通过冷却水冷凝冷却，主冷凝器 (13)中的二次蒸汽全部冷凝并回收。9. 根据权利要求7所述的一种应用于工业废水零排放的六效蒸发结晶装置，其特征在 于，所述的当水质中COD及PH过高时，可以将四效分离器（17)产生的部分二次蒸汽通过控 制进副冷凝器（12)的五效二次蒸汽调节阀（58)分流至副冷凝器（12)，从而减少进五效强 制循环蒸发器加热室（11)的二次蒸汽量；为了增强降膜蒸发器对垢盐的抵抗力，前四效蒸 发器加热室增加循环栗，循环栗的流量可通过调节阀进行调整；为了强化五、六效对浓盐水 中COD及PH的敏感性，增加四效蒸发器加热室增至副冷凝器（12)的二次蒸汽管道，并且通 过四效至副冷凝器二次蒸汽管道上的调节阀控制四效至副冷凝器的二次蒸汽量。10.根据权利要求7所述的一种应用于工业废水零排放的六效蒸发结晶装置，其特 征在于，所述的蒸汽可以作为一效蒸发器加热室（2)的热源、也可以作为三效蒸发器加热 室（4)的热源，末端预热器（1)出口浓盐水可以去一效分离器（14)、也可以去三效分离器 (16)，二效分离器（15)产生的二次蒸汽也可以直接去五效强制循环蒸发器加热室（10)，从 而实现一、二、五、六效运行模式、三、四、五、六效运行模式及一、二、三、四、五、六效运行模 式。
【专利摘要】一种应用于工业废水零排放的六效蒸发结晶装置及其工艺，包括六个预热器、六组蒸发器、脱盐单元除盐及其余元件串联运行，前五个预热器重在回收蒸发冷凝水余热，末端预热器则将进入一效的浓盐水加热至接近泡点；前四效为降膜蒸发器，后两效为强制循环蒸发器，前四效主要作用为蒸水，后两效重在浓缩，最终浓缩至一定固含量的料浆，通过脱盐单元除盐；蒸发的冷凝液与浓水换热，使蒸汽热能得到充分利用，从而提高热能的利用率，它能够广泛应用于各行业蒸发除盐工段，尤其适用于工业废水的“零”排放处理系统。
【IPC分类】C02F1/04
【公开号】CN105217703
【申请号】CN201510741592
【发明人】蒋靖波, 齐永红, 孟旭光, 薛群翔, 马红鹏
【申请人】陕西省石油化工研究设计院
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月5日