向滤液II中持续通入空气，在260°C、7.5MPa条件下，进行湿式氧化，氧化时间为lh ;反应结束后，加入0.2%活性炭，常温常压下吸附lh，抽滤，得到滤液III。滤液III的pH为3.5，C0D为6600mg/L。湿式氧化过程中，滤液II逐渐变为浅黄色，并有黄色沉淀产生。
[0050](4)除磷:向滤液III中滴加氢氧化钠溶液(质量分数为30%)，调节pH至10.5，再依次加入CaCljP 0.2%废活性炭，进行除磷和助滤，常温常压下反应30min，抽滤，获得处理液。处理液的C0D为6150mg/L，总磷为3.6mg/L。
[0051](5)蒸盐:向处理液中滴加浓盐酸溶液，调节pH至7左右，之后进行蒸馏，分别收集冷凝液和浓缩液，冷凝液直接排出，浓缩液离心获得白色粉末。冷凝液中C0D为3960mg/L ;浓缩液的浓缩倍数为5.5倍，离心液为棕黄色液体，C0D为15900mg/L ;经离心后的盐为白色的粉末固体。
[0052]实施例2
[0053]采用与实施例1相同的有机磷农药废水进行处理。
[0054](1)水解:向废水中加入氢氧化钠溶液(质量分数为30% )，调节废水至pH = 12，50°C下水解3h ;加入0.2%活性炭，常温常压搅拌下吸附lh，过滤得到滤液I。滤液I的C0D为 53580mg/L。
[0055](2)酸析:向滤液I中加入浓盐酸溶液调节至pH = 2，25°C下酸析3h，直至不再有黄色油状液体产生，加入0.2%活性炭，常温常压下吸附lh，过滤，获得滤液II。滤液II的C0D 为 43000mg/L。
[0056](3)湿式氧化:向滤液II中滴加氢氧化钠溶液(质量分数为30 % )，调节pH至
6.5，向滤液II中持续通入空气，在260°C、7.5MPa条件下，进行湿式氧化，氧化时间为lh ;反应结束后，加入0.2%活性炭，常温常压下吸附lh，抽滤，得到滤液III。滤液III的pH为
3.5，C0D为6600mg/L。湿式氧化过程中，滤液II逐渐变为浅黄色，并有黄色沉淀产生。
[0057](4)微电解:向滤液III中加入浓盐酸，调节溶液pH至2，以滤液III的质量为基准，再加入2%的还原铁粉和0.2%的活性炭，常温常压条件下反应5h ;反应结束后，加入氢氧化钠(质量分数为30%)调节pH值至9，常温条件下搅拌0.5h进行絮凝，抽滤，获得滤液 III{A)。滤液 III w 的 C0D 为 3256mg/L。
[0058](5)除磷:向滤液III(A)中滴加氢氧化钠溶液(质量分数为30% )，调节pH至
10.5，再依次加入CaCljP 0.2%废活性炭，进行除磷和助滤，常温常压下反应30min，抽滤，获得处理液。处理液的C0D为3060mg/L，总磷为1.8mg/L。
[0059](6)蒸盐:向处理液中滴加浓盐酸溶液，调节pH至7左右，之后进行蒸馏，分别收集冷凝液和浓缩液，冷凝液直接排出，浓缩液离心获得白色粉末。冷凝液中C0D为292.2mg/L ;浓缩液的浓缩倍数为5.5倍，离心液为棕黄色液体，C0D为14210mg/L ;经离心后的盐为白色的粉末固体。
[0060]实施例3
[0061]采用与实施例1相同的有机磷农药废水进行处理。
[0062](1)水解:向废水中加入碳酸钠，调节废水至pH = 12，50°C下水解3h ;加入0.2%活性炭，常温常压搅拌下吸附lh，过滤得到滤液I。滤液I的C0D为53580mg/L。
[0063](2)酸析:向滤液I中加入浓盐酸溶液调节至pH = 2，25°C下酸析3h，直至不再有黄色油状液体产生，加入0.2%活性炭，常温常压下吸附lh，过滤，获得滤液II。滤液II的C0D 为 43000mg/L。
[0064](3)湿式氧化:向滤液II中滴加氢氧化钠溶液(质量分数为30% )，调节pH至6.5左右，向滤液II中持续通入空气，在260°C、7.5MPa条件下，进行湿式氧化，氧化时间为lh ;反应结束后，加入0.2%活性炭，常温常压下吸附lh，抽滤，得到滤液III。滤液III的pH为
3.5，C0D为6600mg/L。湿式氧化过程中，滤液II逐渐变为浅黄色，并有黄色沉淀产生。
[0065](4)微电解:向滤液III中加入浓盐酸，调节溶液pH至2，以滤液III的质量为基准，再加入2%的还原铁粉和0.2%的活性炭，常温常压条件下反应5h ;反应结束后，加入氢氧化钠(质量分数为30%)调节pH值至9，常温条件下搅拌0.5h进行絮凝，抽滤，获得滤液 III{A)。滤液 III w 的 C0D 为 3256mg/L。
[0066](5)臭氧氧化:向滤液III(A)中通入流量为1.6g/h的臭氧进行氧化反应，反应时间为4h，获得反应液。反应液的C0D为1480mg/L。
[0067](6)除磷:向反应液中滴加氢氧化钠溶液(质量分数为30% )，调节pH至10.5，再依次加入CaCljP 0.2%废活性炭，进行除磷和助滤，常温常压下反应30min，抽滤，获得处理液。处理液的C0D为1290mg/L，总磷为0.5mg/L。
[0068](7)蒸盐:向处理液中滴加浓盐酸溶液，调节pH至7左右，之后进行蒸馏，分别收集冷凝液和浓缩液，冷凝液直接排出，浓缩液离心获得白色粉末。冷凝液中C0D为89.4mg/L ;浓缩液的浓缩倍数为5.5倍，离心液为棕黄色液体，C0D为6270mg/L ;经离心后的盐为白色的粉末固体。
[0069]实施例4
[0070]采用与实施例1相同的有机磷农药废水进行处理。
[0071](1)水解:向废水中加入氢氧化钠溶液(质量分数为30% )，调节废水至pH = 12，55°C下水解3h ;加入0.2%活性炭，常温常压搅拌下吸附lh，过滤得到滤液I。滤液I的C0D为 53580mg/L。
[0072](2)酸析:向滤液I中加入浓盐酸溶液调节至pH = 2，25°C下酸析3h，直至不再有黄色油状液体产生，加入0.2%活性炭，常温常压下吸附lh，过滤，获得滤液II。滤液II的C0D 为 43000mg/L。
[0073](3)湿式氧化:向滤液II中滴加氢氧化钠溶液(质量分数为30% )，调节pH至6.5左右，向滤液II中持续通入氧气，在180°C、2.5MPa条件下，进行湿式氧化，氧化时间为lh ;反应结束后，加入0.2%活性炭，常温常压下吸附lh，抽滤，得到滤液III。滤液III的pH为
3.5，C0D为7680mg/L。湿式氧化过程中，滤液II逐渐变为浅黄色，并有黄色沉淀产生。
[0074](4)微电解:向滤液III中加入浓盐酸，调节溶液pH至2，以滤液III的质量为基准，再加入2%的还原铁粉和0.2%的活性炭，常温常压条件下反应5h ;反应结束后，加入氢氧化钠(质量分数为30%)调节pH值至9，常温条件下搅拌0.5h进行絮凝，抽滤，获得滤液 III{A)。滤液 III w 的 C0D 为 3750mg/L。
[0075](5)臭氧氧化:向滤液III(A)中通入流量为1.6g/h的臭氧进行氧化反应，反应时间为4h，获得反应液。反应液的COD为1720mg/L。
[0076](6)除磷:向反应液中滴加氢氧化钠溶液(质量分数为30% )，调节pH至10.5，再依次加入CaCljP 0.2%废活性炭，进行除磷和助滤，常温常压下反应30min，抽滤，获得处理液。处理液的C0D为1570mg/L，总磷为0.8mg/L。
[0077]实施例5
[0078]采用与实施例1相同的有机磷农药废水进行处理。
[0079](1)水解:向废水中加入氢氧化钠溶液(质量分数为30% )，调节废水至pH = 12，50°C下水解3h ;加入0.2%活性炭，常温常压搅拌下吸附lh，过滤得到滤液I。滤液I的C0D为 53580mg/L。
[0080](2)酸析:向滤液I中加入浓盐酸溶液调节至pH = 2，25°C下酸析3h，直至不再有黄色油状液体产生，加入0.2%活性炭，常温常压下吸附lh，过滤，获得滤液II。滤液II的C0D 为 43000mg/L。
[0081](3)催化湿式氧化:向滤液II中滴加碳酸氢钠，调节pH至6.5左右，再加入0.5%的CuS04.5Η20作为催化剂，向滤液II中持续通入空气，在230°C、4MPa条件下，进行催化湿式氧化，氧化时间为lh;反应结束后，加入0.2%活性炭，常温常压下吸附lh，抽滤，得到滤液 III。滤液 III 的 pH 为 2.5，C0D 为 2150mg/L。
[0082]向滤液III中加入硫化钠，直至无黑色沉淀产生，抽滤，得滤液，其C0D为1620mg/L，pH为3.5。黑色硫化铜沉淀可回用至催化湿式氧化中，代替部分CuS04.5H20催化剂。
[0083](4)微电解:向步骤(3)获得的滤液中加入浓盐酸，调节溶液pH至2，以步骤(3)获得的滤液的质量为基准，再加入2%的还原铁粉和0.2%的活性炭，常温常压条件下反应4h;反应结束后，加入氢氧化钠(质量分数为30%)调节pH值至9，常温条件下搅拌0.5h进行絮凝，抽滤，获得滤液IIIW。滤液111(?的C0D为860mg/L。
[0084](5)臭氧氧化:向滤液III(A)中通入流量为1.6g/h的臭氧进行氧化反应，反应时间为4h，获得反应液。反应液的C0D为480mg/L。
[0085](6)除磷:向反应液中滴加氢氧化钠溶液(质量分数为30% )，调节pH至10.5，再依次加入CaCljP 0.2%废活性炭，进行除磷和助滤，常温常压下反应30min，抽滤，获得处理液。处理液的C0D为460mg/L，总磷为0.lmg/L。
[0086](7)双极膜电渗析除盐:将处理液调节至酸性，通过离子交换树脂后，进入双极膜电渗析，得到8%的氢氧化钠溶