一种用于大流量水体的全自动除垢灭菌装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于大流量水体的全自动除垢灭菌装置，依次包括槽体、水垢收集装置、输水管路、水泵和容纳池，槽体、水泵、输水管路与容纳池构成循环回路，水垢收集装置连接有除垢装置，所述除垢装置包括设置在所述阴极板两侧的除垢搓板和驱动装置，所述驱动装置驱动所述除垢搓板相对于所述阴极板移动，刮除所述阴极板上沉积的水垢。本发明采用电化学方法将水垢收集捕获在水垢收集装置上，然后通过除垢装置对水垢收集装置上的水垢进行清扫排除，而且本装置以电子的得失完成了氧化还原反应，在除垢同时还生成具有杀菌能力的物质，在反应过程中水垢去除和杀菌灭藻得以同时进行。
【专利说明】
一种用于大流量水体的全自动除垢灭菌装置
技术领域
[0001]本发明涉及水质处理技术领域，具体涉及一种用于大流量水体的全自动除垢灭菌
目.0
【背景技术】
[0002]众所周知，工业生产企业是用水大户，而工业用水中80%是冷却用水，工业冷却水在循环使用中，因温升蒸发而水体杂质被浓缩，同时与大气接触时水质不同程度地被污染，所以会产生结垢、腐蚀和菌藻滋生等现象。
[0003]为了避免上述现象，近年来开发出了紫外线、臭氧、超声波、磁化以及静电等处理方法，这些方法只是推迟或者延缓了水垢的形成时间和数量，却无法从根本上防止水垢的生成，对小型冷却水系统或许有阻垢、防垢的效果，但对大型系统的效果就显得微不足道，因此如何将成垢物质分离出水体，以使有限的水源得到最大限度的利用成为企业关心的话题。
[0004]现有技术中也有利用筒状的反应器配合刮刀旋转以刮除水垢的方法，但是，这种设备的尺寸无法按照水体处理量的增加而增加，因此目前工业水处理设备中需要一种能够高效除垢灭菌的装置。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是现有的工业大型水处理设备不具备自动高效除垢灭菌的功能的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种用于大流量水体的全自动除垢灭菌装置，依次包括配有进、出水口并可容纳水体的槽体，安装在所述槽体内的若干个水垢收集装置，连通所述槽体的输水管路，为所述槽体内的水体提供循环动力的水栗和容纳待处理水体的容纳池，所述槽体、水栗、输水管路与容纳池构成循环回路，所述水垢收集装置由阳极板和阴极板组成并分别连接直流电源的正、负极，还包括除垢装置，所述除垢装置包括设置在所述阴极板两侧的除垢搓板和驱动装置，所述驱动装置驱动所述除垢搓板相对于所述阴极板移动，刮除所述阴极板上沉积的水垢。
[0007]在上述方案中，所述驱动装置为凸轮摇杆结构，所述除垢搓板上具有毛刷，所述毛刷朝向所述水垢收集装置，所述除垢搓板通过联接臂连接在所述驱动装置的摇杆上。
[0008]在上述方案中，所述槽体的顶部设有相互匹配的导向槽和桁车，所述除垢装置上连接设有酸洗装置，所述除垢装置和酸洗装置依次固定在所述桁车上，所述除垢装置和酸洗装置由所述桁车导向依次清洗各所述水垢收集装置。
[0009]在上述方案中，所述阴极板自内而外依次包括基体、中间层和表面涂层，所述基体的材质为钛板，所述表面涂层的材质为贵金属氧化物。
[0010]在上述方案中，所述阴极板和阳极板的极性定期互换。
[0011]在上述方案中，所述槽体的进、出水口分别连通设有进、出水管，所述槽体内设有均流器，所述进、出水管分别穿设于所述槽体的内部，所述进水管与所述均流器连通，所述出水口的管径大于所述进水口的管径，所述出水管的回水是当所述槽体I中配置所述水垢收集装置后的顶端溢水。
[0012]在上述方案中，还包括与控制装置连接的余氯检测装置，所述余氯检测装置设置在所述出水管的回水侧，所述余氯检测装置将在回水侧测量的数据传送至控制装置，所述控制装置将数据与预设值比较，并控制所述直流电源倒换极性。
[0013]在上述方案中，所述控制装置上设有触摸屏，所述触摸屏用于显示当前极性以及倒换操作图标。
[0014]在上述方案中，所述槽体底部设有排污管，所述槽体与排污管通过排污电动阀连接。
[0015]在上述方案中，所述水垢收集装置具有多组。
[0016]本发明，结构简单紧凑，成本较低，并且采用电化学方法将水垢收集捕获在水垢收集装置上，然后通过除垢装置对水垢收集装置上的水垢进行清扫排除，大大提高了水垢收集装置的工作效率和使用寿命，而且本装置以电子的得失完成了氧化还原反应，在除垢同时还生成具有杀菌能力的物质，无需另行投加化学药剂，在反应过程中水垢去除和杀菌灭藻得以同时进行。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的整机结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合说明书附图对本发明做出详细的说明。
[0019]如图1所示，本发明提供的一种用于大流量水体的全自动除垢灭菌装置，依次包括配有进、出水口并可容纳水体的槽体I，槽体I为工程塑料制成的敞口方形水槽，槽体I尺寸大小或容量依据所处理的水量大小进行确定，优选槽体I占所处理冷却塔的循环水池水量的体积比为0.5%至I %。槽体I的底部形状优选为从槽体I两侧向中间形成倾斜面，并且在倾斜面的低洼处配置排污管，槽体I与排污管通过排污电动阀连接。
[0020]槽体I内被水体淹没安装有若干个水垢收集装置2，水垢收集装置2连接由阳极板和阴极板组成并分别连接直流电源3的正、负极，优选地，水垢收集装置2与直流电源3分别具有多组，各水垢收集装置2分别与为其提供电压的直流电源3—一对应连接。槽体I还设有的输水管路10和为其提供循环动力的水栗4，槽体I与容纳待处理水体的容纳池15连接，这样槽体1、水栗4、输水管路10与容纳池15就构成一个水处理的循环回路，水垢收集装置2连接有除垢装置5，除垢装置5包括活动设置在阴极板两侧的除垢搓板6和驱动装置，驱动装置驱动除垢搓板6相对于阴极板移动，刮除阴极板上沉积的水垢，从而实现水垢收集装置2的高效工作。
[0021]进一步优选地，槽体I的上端固定设有与驱动装置连接的摇摆箱7，摇摆箱7可驱动驱动装置上下摇摆，驱动装置优选采用凸轮摇杆结构和减速器，减速器由控制系统的指令对进行凸轮摇杆正反转，带动驱动装置顺时针旋转或逆时针旋转并且产生上下伸缩移动，除垢搓板6具有表面凹凸的成对板体，板体上具有毛刷，毛刷朝向水垢收集装置2，除垢搓板6依次通过联接臂与支座固定连接在驱动装置的摇杆上，除垢搓板6随凸轮摇杆对水垢收集装置2上双面的水垢进行刷除，从而使水垢收集装置2保持清洁高效运行。
[0022]更进一步地，除垢装置5还可设计为另一种实施方式，S卩:将水垢收集装置2中的水垢聚集侧还集成地安装成一个可移动的收集装置，通过导向装置和使该收集装置移动至脱水装置。脱水装置具有热风循环系统和水垢清理部件，清理的固体水垢粉末聚集在脱水装置底部，达到一定数量进行集中处理。和第一种实施例相比，这种方法更适合大量水垢的处理。
[0023]进一步优选地，槽体I的顶部设有相互匹配的导向槽9和桁车，除垢装置5上连接设有酸洗装置，除垢装置5和酸洗装置依次固定在桁车上，除垢装置5和酸洗装置由桁车导向依次清洗各水垢收集装置2。桁车、导向槽可配置双套轮流投入使用，当水垢分离后，设备上的清水喷头自动冲洗阴极残留杂质，然后桁车由导向槽9复位。
[0024]本发明的阴极板自内而外依次包括基体、中间层和表面涂层，其基体的材质优选为钛板，表面涂层的材质优选为贵金属氧化物。阴极板和阳极板的极性可以定期互换以进一步利于水垢的脱落。实际应用中，电极组采用彼此以逐级串联交错排列方式，这样可在设备体积一定的情况下，有效增大接触面积，从而提高除垢效率，同时也降低装置的能耗。更具体地说，阴极板和阳极板以并行交替排列放置并以加紧构件固定，且阴极板阳极板之间相距间隙均匀相等。而且该电极板的大小和数量可以根据所处理的冷却水的容量确定。再有，若干电极也可以分组单独供电，根据所处理水体的电导率数值的变化进行设计供电电极组的数量。
[0025]进一步优选地，槽体I的进、出水口分别连通设有进、出水管，槽体I内设有均流器，进、出水管分别穿设于槽体I的内部，进水管与均流器连通，水体在进水口的槽体I时通过均流器分流后分别流向各自相对应的安装有水垢收集装置2的渠道里进行电化学处理，在这个过程中水垢收集装置2对被处理水进行除垢杀菌反应。而出水口的管径大于进水口的管径，出水管还安装有回水管14，而回水是当槽体I中配置水垢收集装置2后的顶端溢水。
[0026]进一步优选地，本发明还配置有相互连接的余氯检测装置和控制装置8，余氯检测装置设置在出水管的回水侧，控制装置8分别与循环回路的各部分连接，余氯检测装置将在回水侧测量的数据传送至控制装置8，控制装置8将数据与预设值比较，并控制直流电源3倒换极性。本发明中的控制装置8优选地为触摸屏，触摸屏用于显示当前极性以及倒换操作图标，控制装置8用于对整个系统的全自动控制，大大提高了使用的人性化便利性。
[0027]本发明在使用时，水栗4经输水管路10从冷却水池取水，通过电动自动进水阀门11将水体从设备的进水口注入槽体I，然后当槽体I内水位达到与槽体I的进水口对应面安装的溢流隔板12顶部时即流向于与回水管14连接的出水口。此时在水垢收集装置2中，因为由所处理水的流量存在变化时，电极板尺寸和数量不一定能唯一确定，电极板尺寸和数量应与流量成正比例。理想的一定流速情况下，极板面积与水体体积的之比为Im2:153时水垢除出较为合适。
[0028]接下来，富集在水垢收集装置2—侧的固体物越来越厚，当控制装置8的检测机构根据传感器测量的结果结合工作电流的变化确定进行清除时，控制装置8首先停止向水垢收集装置2通电，关闭水栗4，进而关闭电动自动进水阀门11。至此，回流至槽体I的回水途径水垢沉淀槽13，这里的水垢沉淀槽13内具有透水作用的纤维过滤部件，此外水垢沉淀槽13的尺寸大于出水口管径10倍以上，越过溢流隔板12溢出的循环回水流经至水垢沉淀槽13流速显著降低。于是，在槽体I中未被排清的且颗粒较大的水垢缓慢沉于水垢沉淀槽13底部，颗粒较小的水垢被过滤器件捕捉拦截。
[0029]本发明，应用于较大水流量的工业冷却水系统，结构简单紧凑，成本较低，并且采用电化学方法将水垢收集捕获在水垢收集装置上，然后通过除垢装置对水垢收集装置上的水垢进行清扫排除，大大提高了水垢收集装置的工作效率和使用寿命，而且本装置以电子的得失完成了氧化还原反应，在除垢同时还生成具有杀菌能力的物质，无需另行投加化学药剂，在反应过程中水垢去除和杀菌灭藻得以同时进行。
[0030]本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于大流量水体的全自动除垢灭菌装置，依次包括配有进、出水口并可容纳水体的槽体，安装在所述槽体内的若干个水垢收集装置，连通所述槽体的输水管路，为所述槽体内的水体提供循环动力的水栗和容纳待处理水体的容纳池，所述槽体、水栗、输水管路与容纳池构成循环回路，所述水垢收集装置由阳极板和阴极板组成并分别连接直流电源的正、负极，其特征在于，还包括除垢装置，所述除垢装置包括设置在所述阴极板两侧的除垢搓板和驱动装置，所述驱动装置驱动所述除垢搓板相对于所述阴极板移动，刮除所述阴极板上沉积的水垢。2.如权利要求1所述的用于大流量水体的全自动除垢灭菌装置，其特征在于，所述驱动装置为凸轮摇杆结构，所述除垢搓板上具有毛刷，所述毛刷朝向所述水垢收集装置，所述除垢搓板通过联接臂连接在所述驱动装置的摇杆上。3.如权利要求1所述的用于大流量水体的全自动除垢灭菌装置，其特征在于，所述槽体的顶部设有相互匹配的导向槽和桁车，所述除垢装置上连接设有酸洗装置，所述除垢装置和酸洗装置依次固定在所述桁车上，所述除垢装置和酸洗装置由所述桁车导向依次清洗各所述水垢收集装置。4.如权利要求1所述的用于大流量水体的全自动除垢灭菌装置，其特征在于，所述阴极板自内而外依次包括基体、中间层和表面涂层，所述基体的材质为钛板，所述表面涂层的材质为贵金属氧化物。5.如权利要求1所述的用于大流量水体的全自动除垢灭菌装置，其特征在于，所述阴极板和阳极板的极性定期互换。6.如权利要求1所述的用于大流量水体的全自动除垢灭菌装置，其特征在于，所述槽体的进、出水口分别连通设有进、出水管，所述槽体内设有均流器，所述进、出水管分别穿设于所述槽体的内部，所述进水管与所述均流器连通，所述出水口的管径大于所述进水口的管径，所述出水管的回水是当所述槽体中配置所述水垢收集装置后的顶端溢水。7.如权利要求6所述的用于大流量水体的全自动除垢灭菌装置，其特征在于，还包括与控制装置连接的余氯检测装置，所述余氯检测装置设置在所述出水管的回水侧，所述余氯检测装置将在回水侧测量的数据传送至控制装置，所述控制装置将数据与预设值比较，并控制所述直流电源倒换极性。8.如权利要求7所述的用于大流量水体的全自动除垢灭菌装置，其特征在于，所述控制装置上设有触摸屏，所述触摸屏用于显示当前极性以及倒换操作图标。9.如权利要求1所述的用于大流量水体的全自动除垢灭菌装置，其特征在于，所述槽体底部设有排污管，所述槽体与排污管通过排污电动阀连接。10.如权利要求1所述的用于大流量水体的全自动除垢灭菌装置，其特征在于，所述水垢收集装置具有多组。
【文档编号】C02F1/46GK105923797SQ201610345802
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】张家富
【申请人】张家富