液压缸驱动升降台带动接球容器5升降。
[0033]为了避免钢球集中落入接球容器5，造成钢球间碰撞损伤，在漏球口 401与接球容器5之间设有卸料装置6，该卸料装置6与进料装置2相同，具有定量卸料功能。该卸料装置6包括承接漏球口 401的钢球的卸料通道601、上下往复运动以周期性开闭卸料通道601的卸料挡板602和驱动该卸料挡板的往复卸料机构610。同样的，通过卸料挡板602的上下往复运动实现卸料通道601周期性开闭，以使清洗后的钢球定量从卸料通道601进入接球容器5。本实施例中往复卸料机构610的结构与往复进料机构210相同，包括偏心轮II 611、两端分别与偏心轮II 611及卸料挡板602铰接的连杆II 612和驱动偏心轮II 612转动的电机II 613ο
[0034]本实用新型还设有分选筛7，用以将少数外观有缺陷的钢球从清洗后的钢球内筛选出来，该分选筛7位于卸料通道601的末端与接球容器5之间，如图6所示，分选筛7包括一排等间距钢条701，钢球从卸料通道601落入相邻钢条701之间，外观缺陷的不合格钢球将从相邻钢条701间的间隙落下并由下方的不合格品收集槽702收集，而合格的钢球将从相邻钢条间通过并落入接球容器5内。
[0035]本实用新型还设有缓冲器8，其位于分选筛7与接球容器5间，所述缓冲器8包括两列上下交错的导板801，钢球在所述两列导板间呈波折线下落，避免钢球直接下落，使其得到缓冲，有效减少钢球间的打痕。
[0036]本实施例中的清洗机构3包括刷盘301、位于刷盘301上的刷盘301、摆臂303、位于摆臂上的电机304和喷液管305，所述电机304驱动刷盘301及刷毛302转动，所述摆臂303带动刷盘301进出转盘I，所述喷液管305内通入清洗液并喷向刷毛位置的钢球。如图5 (省略电机304)所示，摆臂303带动电机304、刷盘301刷毛302整体摆动，当清洗完成后，使刷毛302摆动至转盘外，便于检修维护，而摆臂303的摆动可以手动或电动，手动操作便于操作人员同时检查刷毛302内是否连带有钢球。同时为了，提高清洗效果，沿转盘周向设有3套该清洗机构，也可根据实际情况调整清洗机构的数量。
[0037]为了便于将清洗钢球后的清洗液清楚，所述转盘I上的网孔101分别在多个同心圆上，所述固定盘4上设有与同心圆相应的环形槽402，所述环形槽402内设有多个漏液孔403，漏液孔403在刷毛302所在位置集中设置。清洗液从网孔101直接落入环形槽402内再经环形槽402内的漏液孔403漏出。
[0038]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种钢球圆盘清洗机，包括轴线竖直倾斜的转盘(I)、向转盘内输送钢球的进料装置(2)和清洗转盘内钢球的清洗机构(3)，所述转盘(I)上设有网孔(101)，所述进料装置(2)包括进料通道(201)，其特征在于:所述进料装置(2)还包括上下往复运动以周期性开闭进料通道(201)的进料挡板(202)和驱动该进料挡板(202)的往复进料机构(210)。
2.根据权利要求1所述的钢球圆盘清洗机，其特征在于:所述转盘(I)下方设有固定盘(4)，所述转盘(I)上的网孔(101)的孔径大于钢球直径，所述固定盘(4)对网孔(101)内的钢球底部进行支撑，所述固定盘(4)上设有钢球经清洗机构清洗后的漏球口(401)，所述漏球口( 401)下方设有接球容器(5 )。
3.根据权利要求2所述的钢球圆盘清洗机，其特征在于:所述漏球口(401)与接球容器(5)之间设有卸料装置(6)，所述卸料装置(6)包括承接漏球口(401)的钢球的卸料通道(601)、上下往复运动以周期性开闭卸料通道(601)的卸料挡板(602)和驱动该卸料挡板的往复卸料机构(610)。
4.根据权利要求3所述的钢球圆盘清洗机，其特征在于:所述卸料通道(601)的末端与接球容器(5)之间设有分选筛(7)，所述分选筛(7)包括一排等间距钢条(701)，合格钢球从所述相邻钢条间通过并落入接球容器(5)，残次品钢球从相邻钢条间漏出。
5.根据权利要求4所述的钢球圆盘清洗机，其特征在于:所述分选筛(7)与接球容器(5)间设有缓冲器(8)，所述缓冲器(8)包括两列上下交错的导板(801)，钢球在所述两列导板间呈波折线下落。
6.根据权利要求5所述的钢球圆盘清洗机，其特征在于:所述接球容器(5)由升降机构(501)驱动升降。
7.根据权利要求1所述的钢球圆盘清洗机，其特征在于:所述往复进料机构(210)包括偏心轮I (211)、两端分别与偏心轮I (211)及进料挡板(202)铰接的连杆I (212)和驱动偏心轮I (211)转动的电机I (213)。
8.根据权利要求3所述的钢球圆盘清洗机，其特征在于:所述往复卸料机构(610)包括偏心轮II (611)、两端分别与偏心轮II (611)及卸料挡板(602)铰接的连杆II (612)和驱动偏心轮II (612)转动的电机II (613)。
9.根据权利要求1所述的钢球圆盘清洗机，其特征在于:所述清洗机构(3)包括刷盘(301)、位于刷盘(301)上的刷毛(302)、摆臂(303)、位于摆臂上的电机(304)和喷液管(305)，所述电机(304)驱动刷盘(301)及刷毛(302)转动，所述摆臂(303)带动刷盘(301)进出转盘(I)，所述喷液管(305 )内通入清洗液并喷向刷毛位置的钢球。
10.根据权利要求2所述的钢球圆盘清洗机，其特征在于:所述固定盘(4)上设有多个同心的环形槽(402)，所述环形槽(402)内设有多个漏液孔(403)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢球圆盘清洗机，包括轴线竖直倾斜的转盘、向转盘内输送钢球的进料装置和清洗转盘内钢球的清洗机构，所述转盘上设有网孔，所述进料装置包括进料通道，所述进料装置还包括上下往复运动以周期性开闭进料通道的进料挡板和驱动该进料挡板的往复进料机构。通过进料挡板上下往复运动实现进料通道周期性开闭，进而使钢球定量进入转盘，并通过转盘速度控制是钢球分布在网孔上，避免钢球清洗过程中之间相互碰撞摩擦。
【IPC分类】B08B1-02, B08B13-00, B08B3-02, B07C5-34
【公开号】CN204365626
【申请号】CN201420855844
【发明人】彭海
【申请人】重庆厚丰机械有限责任公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月30日