一种机械零部件油液清洗槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械零部件清洗领域，具体为一种机械零部件油液清洗槽。
【背景技术】
[0002]目前油液清洗槽的问题是:箱内无工件托架，人工清洗，效率低，难度大，现场工作条件差，油液浪费污染严重。目前技术发达国家，已实现了零配件自动清洗功能，速度快，质量高，工作环境清洁，油液利用率高，无污染。我们针对目前实际需要，研发一种适合现代需要的零部件清洗工具。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对以上不足之处，提供了一种机械零部件油液清洗槽，零部件放置合理，工位适中，清洗方便，节能环保。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机械零部件油液清洗槽，包含有箱体及其内部的各种清洗部件，所述箱体内侧的一角设置有吊臂，吊臂包含有吊臂升降轴、吊臂旋转轴和吊臂旋转座，吊臂升降轴一侧连接吊臂旋转座，吊臂旋转座上设置有吊臂旋转轴和电机，吊臂旋转轴上安装有同步带轮和零部件固定装置，同步带轮连接电机；
[0005]箱体内部四周设置有多个不同方位的高压喷油嘴，高压喷油嘴连接高压油泵和高压气泵，高压油泵和高压气泵设置于箱体的一侧；
[0006]箱体内中上部、吊臂旋转座下部设置有隔离层，隔离层上设置有若干回油管，回油管连接油滤池。
[0007]吊臂升降轴与箱体连接处设置有升降锁定螺母，吊臂升降轴下部连接升降丝杠，升降丝杠通过轴承法兰座、滚动轴承连接手动减速机。
[0008]零部件固走装置设置为磁吸装置和吊钩。
[0009]所述箱体内中上部设置有零部件托架。
[0010]油滤池内部设置有油滤板。
[0011 ] 箱体材料为玻璃材质。
[0012]本实用新型的吊臂升降轴可以控制吊臂在上下方向上进行移动，调整零部件在上下空间的位置；吊臂旋转轴在电机多喝同步带轮的带动在可以实现在平面上360度旋转，带动其上零部件进行旋转，实现零部件的全方位清洗；高压喷油嘴连接高压油泵和高压气泵，喷射速度快，清洗更加干净，高压气泵通过高压喷油嘴对清洗完后零部件上的残留油液进行清理，使清洗后的零部件上的油减到最后，并且提高了清洗油液的回收率；设置有回油管和油滤池，且在油滤池内设置双层过滤网，对油液进行回收和过滤，循环利用，减少了油液的浪费；
[0013]本装置解决了人工清洗，效率低，难度大，现场工作条件差，油液浪费污染严重的冋题。
【附图说明】
[0014]图1:是本实用新型的机械零部件油液清洗槽的剖视轴测示意图；
[0015]图2:是本实用新型的机械零部件油液清洗槽的升降轴示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
[0017]如图1所示，包含有箱体I及其内部的各种清洗部件，箱体I材料为玻璃材质，所述箱体I内侧的一角设置有吊臂2，吊臂2包含有吊臂升降轴20、吊臂旋转轴21和吊臂旋转座，吊臂升降轴20 —侧连接吊臂旋转座，吊臂旋转座上设置有吊臂旋转轴21和电机22，吊臂旋转轴21上安装有同步带轮31和零部件固定装置吊钩，同步带轮31连接电机22 ；
[0018]箱体I内部四周设置有4个不同方位的高压喷油嘴15，高压喷油嘴15连接高压油泵4和高压气泵3，高压油泵4和高压气泵3设置于箱体I的一侧；
[0019]箱体I内中上部、吊臂旋转座下部设置有隔离层16，隔离层16上设置有若干回油管11，回油管11连接油滤池12，油滤池12内部设置有两层油滤板，油滤板113和油滤板1114 ;所述箱体I内中上部设置有零部件托架。
[0020]如图2所示吊臂升降轴20与箱体I连接处设置有升降锁定螺母24，吊臂升降轴20下部连接升降丝杠26，升降丝杠26通过轴承法兰座27、轴承压盖28、滚动轴承29连接手动减速机30。
[0021]使用本装置时，将需要清洗的零部件放置在箱体I内管的零部件托架上，启动吊臂旋转轴21，利用其端部的吊钩勾住零部件，启动高压油泵4，高压喷油嘴15从不同的方向对零部件进行清洗，启动电机22，使吊臂旋转轴21进行旋转，带动零部件进行旋转，实现更全面的清洗，摇动手动减速机30，调整吊臂升降轴23，进而调整零部件在上下方向上进行移动，清洗完毕后，关闭高压油泵4，开启高压气泵3，清洗残留在零部件上的油液，也可调整吊臂旋转轴21和吊臂升降轴20使零部件的位置移动，清理完毕后，关闭高压气泵3 ;清洗过程中，油液通过隔离层16上的回油管11进入油滤池12，通过两层油滤板对清洗零部件的油进行过滤，实现油的回收，进而循环利用。
[0022]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种机械零部件油液清洗槽，包含有箱体(I)及其内部的各种清洗部件，其特征在于:所述箱体(I)内侧的一角设置有吊臂(2)，吊臂(2)包含有吊臂升降轴(20)、吊臂旋转轴(21)和吊臂旋转座，吊臂升降轴(20) —侧连接吊臂旋转座，吊臂旋转座上设置有吊臂旋转轴(21)和电机(22)，吊臂旋转轴(21)上安装有同步带轮(31)和零部件固定装置，同步带轮(31)连接电机(22);箱体(I)内部四周设置有多个不同方位的高压喷油嘴(15)，高压喷油嘴(15)连接高压油泵(4)和高压气泵(3)，高压油泵(4)和高压气泵(3)设置于箱体(I)的一侧；箱体(I)内中上部、吊臂旋转座下部设置有隔离层(16)，隔离层(16)上设置有若干回油管(11)，回油管(11)连接油滤池(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件油液清洗槽，其特征在于:吊臂升降轴(20)与箱体(I)连接处设置有升降锁定螺母(24)，吊臂升降轴(20)下部连接升降丝杠(26)，升降丝杠(26)通过轴承法兰座(27)、滚动轴承(29)连接手动减速机(30)。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件油液清洗槽，其特征在于:零部件固定装置设置为磁吸装置和吊钩。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件油液清洗槽，其特征在于:所述箱体(I)内中上部设置有零部件托架。
5.根据权利要求1所述的一种机械零部件油液清洗槽，其特征在于:油滤池(12)内部设置有油滤板。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种机械零部件油液清洗槽，其特征在于:箱体(I)材料为玻璃材质。
【专利摘要】本实用新型公开了一种机械零部件油液清洗槽，包含有箱体（1）及其内部的各种清洗部件，所述箱体（1）内侧的一角设置有吊臂（2），箱体（1）内部四周设置有多个不同方位的高压喷油嘴（15），高压喷油嘴（15）连接高压油泵（4）和高压气泵（3），高压油泵（4）和高压气泵（3）设置于箱体（1）的一侧；箱体（1）内中上部、吊臂旋转座下部设置有隔离层（16），隔离层（16）上设置有若干回油管（11），回油管（11）连接油滤池（12）。本装置零部件放置合理，工位适中，清洗方便，节能环保。
【IPC分类】B08B3-02, B08B3-10
【公开号】CN204448666
【申请号】CN201520005549
【发明人】牛子孺, 侯仰帅, 翟泉来
【申请人】泰安市鲁科海电子信息产业有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月6日