17，筒底倾斜，最低处附近连有排渣管18，排渣管18上设置阀门19，用于控制开闭。
[0029]作为一种优选实施方式:所述的沉淀室11下部侧壁的倾角α为45° ;浮渣收集筒17底面与侧壁的夹角γ为100° ;污泥分级器13下部椎体的锥角β为20°。在这些角度下的装置，具有良好的颗粒分级率。
[0030]作为一种优选实施方式:所述的反应室5高径比为8~10:1，以保证产生足够的气体抬升力。
[0031]作为一种优选实施方式:所述的上升水流管7直径与反应室5直径之比为1:6~12，上升水流管7在厌氧氨氧化反应区II和沉淀区III (即反应室5和沉淀室11)中的长度之比为2~8:1。
[0032]作为一种优选实施方式:所述的污泥内回流管8直径与反应室5直径之比为1:6~12，污泥内回流管8在厌氧氨氧化反应区II和沉淀区III (即反应室5和沉淀室11)中的长度之比为1:2~8。
[0033]作为一种优选实施方式:所述的污泥分级器13上部直径与反应室5直径之比为1:4~6ο
[0034]作为一种优选实施方式:所述的污泥分级器13上部直径与浮渣收集筒17直径之比为1:4~6。
[0035]作为一种优选实施方式:所述的进料管12的进料口高于溢流堰15顶部0.2?1.2mο
[0036]作为一种优选实施方式:所述的进料管12与污泥下降管6直径均为100mm，以保证流体一定的流动速率。溢流管14直径为50mm。
[0037]旋流污泥分级厌氧氨氧化反应器可用有机玻璃或钢板制作，其工作过程如下:含氨氮与亚硝氮废水由进水管3流入，经旋流布水器2向上进入反应器，与通过回流口 4的回流液和污泥下降管6的回流污泥混合后进入厌氧氨氧化反应区II的反应室5，含氮废水与厌氧氨氧化颗粒污泥混合后，上升水流通过上升水流管7进入沉淀区，沉淀区部分污泥经污泥内回流管8返回反应室5混合。反应室5所产生的气体汇集于上部，在上升力作用下，气体携带颗粒污泥与浮渣经进料管12提升，切向进入污泥分级器13，经旋流作用后，部分颗粒污泥由污泥下降管6重力自流返回混合区I，气体与浮渣经溢流管14向上排出，浮渣沉积到浮渣收集筒17中，聚集一定数量后，打开排渣阀19由排渣管18排空。沉淀室11内部水流则经溢流堰15由出水管16排出。
【主权项】
1.一种旋流污泥分级厌氧氨氧化反应器，其特征在于:反应器包括排泥口(I)、旋流布水器(2)、进水管(3)、回流口(4)、反应室(5)、污泥下降管(6)、上升水流管(7)、污泥内回流管(8)、密闭横隔板(9)、排泥管(10)、沉淀室(11)、进料管(12)、污泥分级器(13)、溢流管(14)、溢流堰(15)、出水管(16)、浮渣收集筒(17)、排渣管(18)和阀门(19); 反应器主体从上到下设置密闭相连的沉淀室(11)和反应室(5 )，沉淀室(11)和反应室(5)之间通过密闭横隔板(9)分隔，横隔板(9)上对称设置有上升水流管(7)与污泥内回流管(8)，且污泥内回流管(8)的底部低于上升水流管(7)的底部； 反应室(5)底部中心设有排泥口(1)，下部侧壁设有进水管(3)和回流口(4);反应室(5)内底部安装与进水管(3)相连的旋流布水器(2); 沉淀室(11)下部外壳直径由上至下渐缩，其倾斜侧壁上设有排泥管(10);沉淀室(11)中部外壁上设有回流口(4)，上部外壁设有溢流堰(15)和出水管(16); 污泥分级器(13)设置于沉淀室(11)的中心轴上，其下部呈空心锥体，锥体顶部高于溢流堰(15);污泥分级器(13)顶部设有溢流管(14)，侧壁连有进料管(12)，进料管(12)下端与反应室(5)顶部相通；污泥分级器(13)底部连有污泥下降管(6)，污泥下降管(6)穿过密闭横隔板(9)到达回流口(4)上方；污泥分级器(13)外设有浮渣收集筒(17)，筒底倾斜，最低处连有排渣管(18)，排渣管(18)上设置阀门(19)。2.根据权利要求1所述的一种旋流污泥分级厌氧氨氧化反应器，其特征在于:所述的沉淀室(11)下部侧壁的倾角α为45° ;浮渣收集筒(17)底面与侧壁的夹角γ为100° ;污泥分级器(13)下部椎体的锥角β为20°，以保证良好的颗粒分级率。3.根据权利要求1所述的一种旋流污泥分级厌氧氨氧化反应器，其特征在于:所述的反应室(5)高径比为8~10:1，以保证产生足够的气体抬升力。4.根据权利要求1所述的一种旋流污泥分级厌氧氨氧化反应器，其特征在于:所述的上升水流管(7)直径与反应室(5)直径之比为1:6~12，上升水流管(7)在反应室(5)和沉淀室(11)中部分的长度之比为2~8:1。5.根据权利要求1所述的一种旋流污泥分级厌氧氨氧化反应器，其特征在于:所述的污泥内回流管(8)直径与反应室(5)直径之比为1:6~12，污泥内回流管(8)在反应室(5)和沉淀室(11)中部分的长度之比为1:2~8。6.根据权利要求1所述的一种旋流污泥分级厌氧氨氧化反应器，其特征在于:所述的污泥分级器(13)上部直径与反应室(5)直径之比为1:4~6。7.根据权利要求1所述的一种旋流污泥分级厌氧氨氧化反应器，其特征在于:所述的污泥分级器(13)上部直径与浮渣收集筒(17)直径之比为1:4~6。8.根据权利要求1所述的一种旋流污泥分级厌氧氨氧化反应器，其特征在于:所述的进料管(12)的进料口高于溢流堰(15)顶部0.2-1.2m。9.根据权利要求1所述的一种旋流污泥分级厌氧氨氧化反应器，其特征在于:所述的进料管(12)与污泥下降管(6)直径均为100mm，以保证流体一定的流动速率，溢流管(14)直径为50_。
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋流污泥分级厌氧氨氧化反应器，反应器本体从下到上依次设混合区、厌氧氨氧化反应区、沉淀区和旋流分级区。混合区设底部排泥口、旋流布水器、进水管和回流口；厌氧氨氧化反应区设厌氧氨氧化反应室和污泥下降管，厌氧氨氧化反应区与沉淀区通过密闭横隔板相连，横隔板上对称分布上升水流管与污泥内回流管；沉淀区设排泥管、沉淀室、回流口、溢流堰和出水管；旋流分级区设浮渣收集筒和排渣管，浮渣收集筒内部设污泥分级器、进料管、溢流管和污泥下降管。本实用新型利用污泥分级器的旋流作用有效分级分离浮渣、上浮污泥与可沉降污泥，结构简单，空间占地小，利用自身产气升力，无需外部动力，分级效率高，可维持反应器的稳定性。
【IPC分类】C02F3/28
【公开号】CN204939083
【申请号】CN201520735973
【发明人】郑平, 康达, 胡倩怡, 张萌
【申请人】浙江大学
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月22日