一种微泡式除油机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于石油、煤化行业剩余氨水的处理，具体说就是一种将剩余氨水中的焦油分离回收的设备。
【背景技术】
[0002]微泡式除油机工作状况的优与劣，主要看其除油效果的优与劣；而各个除油仓液面是否翻滚大气泡，是评价微泡式除油机最为重要的指标之一。其次为，机内液位是否稳定浮油能否及时排除;不造成二次沉淀。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种改进的微泡式除油机。其设计进一步趋于合理，除油效果明显提高，新型微泡发生装置使介质含氧饱和度更充分、更利于除油仓的浮油、渣上浮。
[0004]实用新型的目的是通过如下技术实现的:一种微泡式除油机是由机体、微泡发生装置和液位控制系统组成。其特征在于:机体是除油机所有机构的载体，其前仓为进水仓、其第二、第三、第四为微泡除油仓、第五仓为净化出水仓;集油槽在各仓室上部，集油主管在集油槽下部;机体底部为排污口。机体支座一侧为微泡发生装置，在机体前、后端均设有流量和液位控制机构；电控柜和PLC控制系统安装在操作室;机体上部为各仓密封观察窗和操作平台。
[0005]所述的微泡发生装置是由加压溶气栗、微泡整合罐、自动排气阀、出口流量调节阀、直线释放器、压力表、压力变送器(变频器置于电控柜内)组成。微泡整合罐固定在机体一侧，在微泡整合罐上部安装压力变送器、自动排气阀、压力表和取样口；出口流量调节阀固定在微泡整合罐下部，并与除油仓内的直线释放器相连接;加压溶气栗进口与净化仓出口相连接、加压溶气栗出口与微泡整合罐进口相连接;压力变送器(变频器固定在电控柜内)、压力表、自动排气阀固定在微泡整合罐上部，出口流量调节阀固定在微泡整合罐下部，直线释放器固定在除油仓内并与流量调节阀相连接。
[0006]本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果:本机回流介质含氧(9-10%)充分且均匀;本机除油仓内液面无大气泡翻滚，除油仓液面稳定，提高了除油效率;本机通过PLC控制装置控制进、出水流量;实现自动化控制，除油效率提高。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构主视图。
[0008]图2为本实用新型的微泡发生装置的原理图。
[0009]图中:1、机体2、支座3、进水口 4、出水口 5、出油口 6、排污口 7、密封观察窗
8、微泡发生装置9、PLC控制柜10、电控柜(变频器置于电控柜内)11、微泡整合罐、12、出口流量调节阀13、直线释放器14、压力表15、自动排气阀16、压力变送器17、加压溶气栗18、取样口。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0011]在图1中:机体1是除油机所有机构的载体，其前仓为进水仓、其第二、第三、第四为微泡除油仓、第五仓为净化出水仓;集油槽在各仓室上部，集油主管在各集油槽下部;机体底部为排污口。机体支座一侧为微泡发生装置，在机体前后端均流设有流量和液位控制机构；电控柜和PLC控制机构安装在操作室。
[0012]工作原理:(1)关闭排污闸阀(2)打开通往机体进料口的闸阀，根据实际流量需要，通过PLC装置调节进出水流量(3)打开溶气栗进出水闸阀、启动溶气栗(4)打开微泡整合罐下部的出口流量调节阀(5)打开自动排气阀(6)依次微调各仓标准液位
[0013]在图二中:由微泡整合罐、直线释放器、流量调节阀、自动排气阀、压力表、压力变送器、加压溶气栗和取样口组成。
[0014]在图2中:微泡整合罐11固定在机体底座2—侧，微泡整合罐下部安装有出口流量调节阀12与机体内微泡除油仓的直线释放器13相连接，采样口位于流量调节阀一侧;微泡整合罐上部安装有压力表14，自动排气阀15、压力变送器16;加压溶气栗17进口与机体内净化仓连接、出口与微泡整合罐11进口相连接。
[0015]工作原理:(1)加压溶气栗17抽取净化仓内的介质及外部空气，经加压溶气栗17的均匀混合输送到微泡整合罐11内进行微泡的整合，经流量调节阀12和直线释放器13均匀分布在各除油仓。
[0016](2)打开PLC控制机构9，根据压力变送器16设定的额定工作压力，系统根据工况环境自动运行。
[0017](3 )打开自动排气阀15使不完全溶于水的过剩空气排出微泡整合罐11。
[0018](4)打开微泡整合罐下部出口流量调节阀12，调节各仓含氧饱和水回流量的分配。
【主权项】
1.一种微泡式除油机是由机体、微泡除油仓、浮油、渣收集装置、微泡发生装置、净化仓组成;其特征是:机体是除油机所有机构的载体，其前仓为进水仓，其第二、第三、第四为微泡除油仓、第五仓为净化出水仓;集油槽在各仓室上部，集油主管在各集油槽下部;机体底部为排污口 ；机体支座一侧为微泡发生装置，在机体前、后端均设有流量和液位控制机构；机体上部为各仓密封观察窗和操作平台;PLC控制系统和电控柜安装在操作室。2.根据权利要求1所述的一种微泡式除油机，其特征是:所述的微泡发生装置是由加压溶气栗、微泡整合罐、自动排气阀、出口流量调节阀、直线释放器、压力表、压力变送器组成；微泡整合罐固定在机体底座一侧，在微泡整合罐上部安装压力变送器、自动排气阀、压力表和取样口；出口流量调节阀固定在微泡整合罐下部，并与除油仓内的直线释放器相连接;加压溶气栗进口与机体内净化仓出水口连接，加压溶气栗出口与微泡整合罐进口相连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种微泡式除油机，它是由机体、微泡发生装置和液位控制系统组成。其特征是：机体是除油机所有机构的载体，其前仓为进水仓，其第二、第三、第四为微泡除油仓、第五仓为净化出水仓、机体底部为排污口。集油槽在各仓室上部，集油主管在各集油槽下部。机体支座一侧为微泡发生装置，在机体前、后端均设有流量和液位控制机构；机体上部为各仓密封观察窗和操作平台；电控柜和PLC控制系统安装在操作室。其优点是：回流介质含氧充分且均匀；微泡除油仓液面稳定，无大汽泡翻滚；二次沉底现象彻底解决，除油效率提高。
【IPC分类】C02F1/24, C02F1/40
【公开号】CN205087958
【申请号】CN201520826281
【发明人】朱忠刚, 楚克嘉
【申请人】朱忠刚
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月26日