一种三相分离器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及三相分离设备领域，尤其涉及一种A型三相分离器。
【背景技术】
[0002]三相分离器是EGSB，UASB等厌氧反应器的重要结构，它对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起着十分重要的作用。由沉淀区、回流缝和气封组成，其功能是将气体(沼气)和液体(废水)、污泥三相进行分离，沼气进入气室，污泥在沉淀区进行沉淀，并经回流缝回流到反应区，经沉淀澄清后的废水作为处理水排出反应器。
[0003]它同时具有以下两个功能:一是收集从分离器下反应室产生的沼气；二是使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。要实现这两个功能，在厌氧反应器内设置的三相分离器应满足以下条件:
[0004]1.水和污泥的混合物在进入沉淀室之前，气泡必须得到分离。
[0005]2.沉淀区的表面负荷应在3.0m3/(m2_h)以下，混合液进入沉淀区前，通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度。
[0006]3.由于厌氧污泥具有凝结的性质，液流上升通过泥层时，应有利于在沉淀器中形成污泥层。沉淀区斜壁角度要适当，应使沉淀在斜底上的污泥不积聚，尽快滑回反应区内。
[0007]4.应防止气室产生大量的泡沫;并控制气室的高度，防止浮渣堵塞出气管。
[0008]现有的三相分离器结构设计不合理，对水、泥、气的分离不够彻底以至出水含浮泥较多。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的在于提供一种三相分离器，以解决上述技术问题。
[0010]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0011 ] 一种三相分离器，其特征在于:包括一立式容器体，立式容器体内由上至下分为沉淀区、悬浮层区、污泥床区，所述悬浮层区与污泥床区之间有填料层，所述污泥床区以下设置有回流进泥管、进蒸汽管、进水管和排泥管，所述立式容器体的侧壁底部设置有回流出泥口，所述立式容器体的侧壁上不同高度位置分别设置有取样口，取样口连接取样管，所述沉淀区内设置有三相分离挡板，沉淀区的上部设置有排气口和出水口。
[0012]所述三相分离挡板由设置在下部的中心挡板、设置在中部的斜挡板和设置在上部的水平挡板构成，所述斜挡板围绕立式容器体的中心设置，该中心处留有液体流道，所述中心挡板位于液体流道下方，所述斜挡板由立式容器体的中心向外逐渐向上倾斜，斜挡板的上端与水平挡板连接。
[0013]所述斜挡板上下平行设置两组。
[0014]气、液、固混合液上升到三相分离挡板时，气泡碰到下部的中心挡板，再依次碰到斜挡板和水平挡板，最后通过排气口被有效地分离排出，与固、液分离。与气泡分离后的污泥在重力作用下一部分落回反应区(沉淀区以下)，另一部分随流体沿液体流道上升，进入沉淀区。澄清液通过出水口排出，污泥在沉淀区絮凝、沉降和浓缩，然后沿斜挡板下滑，返回反应区。由于沉淀区内液体无气泡，故沉淀区内液体密度大于反应区内液体密度，使浓缩后的污泥能够返回反应区，达到固液分离。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型的三相分离器适用于方形或圆形厌氧床中的水、泥、气的分离，不受池形限制，三相分离器对高效厌氧床中的出水中所含泥、气的成份较低，充分有效的提高了厌氧床的效果。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0019]下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
[0020]如图1所示，
[0021 ] 一种三相分离器，包括一立式容器体3，立式容器体3内由上至下分为沉淀区13、悬浮层区12、污泥床区10，悬浮层区12与污泥床区10之间有填料层11，污泥床区10以下设置有回流进泥管8、进蒸汽管7、进水管5和排泥管6，立式容器体3的侧壁底部设置有回流出泥口9，立式容器体3的侧壁上不同高度位置分别设置有取样口，取样口连接取样管4，沉淀区13内设置有三相分离挡板，沉淀区13的上部设置有排气口 1和出水口 2。
[0022]三相分离挡板由设置在下部的中心挡板14、设置在中部的斜挡板15和设置在上部的水平挡板16构成，斜挡板15围绕立式容器体3的中心设置，该中心处留有液体流道17，中心挡板14位于液体流道17下方，斜挡板15由立式容器体3的中心向外逐渐向上倾斜，斜挡板15的上端与水平挡板16连接。
[0023]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种三相分离器，其特征在于:包括一立式容器体，立式容器体内由上至下分为沉淀区、悬浮层区、污泥床区，所述悬浮层区与污泥床区之间有填料层，所述污泥床区以下设置有回流进泥管、进蒸汽管、进水管和排泥管，所述立式容器体的侧壁底部设置有回流出泥口，所述立式容器体的侧壁上不同高度位置分别设置有取样口，取样口连接取样管，所述沉淀区内设置有三相分离挡板，沉淀区的上部设置有排气口和出水口。2.根据权利要求1所述的三相分离器，其特征在于:所述三相分离挡板由设置在下部的中心挡板、设置在中部的斜挡板和设置在上部的水平挡板构成，所述斜挡板围绕立式容器体的中心设置，该中心处留有液体流道，所述中心挡板位于液体流道下方，所述斜挡板由立式容器体的中心向外逐渐向上倾斜，斜挡板的上端与水平挡板连接。3.根据权利要求2所述的三相分离器，其特征在于:所述斜挡板上下平行设置两组。
【专利摘要】本实用新型提供一种三相分离器，包括一立式容器体，立式容器体内由上至下分为沉淀区、悬浮层区、污泥床区，所述悬浮层区与污泥床区之间有填料层，所述污泥床区以下设置有回流进泥管、进蒸汽管、进水管和排泥管，所述立式容器体的侧壁底部设置有回流出泥口，所述立式容器体的侧壁上不同高度位置分别设置有取样口，取样口连接取样管，所述沉淀区内设置有三相分离挡板，沉淀区的上部设置有排气口和出水口。本实用新型的三相分离器适用于方形或圆形厌氧床中的水、泥、气的分离，不受池形限制，三相分离器对高效厌氧床中的出水中所含泥、气的成份较低，充分有效的提高了厌氧床的效果。
【IPC分类】C02F3/28
【公开号】CN205087996
【申请号】CN201520788932
【发明人】杨磊
【申请人】安徽洋森环保节能科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月8日