一种自动擦胶装置的制造方法
【技术领域】
:
[0001 ]本实用新型涉及一种自动擦胶装置。
【背景技术】
:
[0002]阿胶是中国常用的传统药物和保健品，是由马科动物驴的皮去毛后熬制而成的胶。现代研究证明，阿胶含有丰富的胶原蛋白、多肽和多种氨基酸，是中医常用的补血药，具有显著的疗效和神奇的营养滋补作用，深受国内外用户的欢迎。但是阿胶在制备过程中胶块表面会形成油皮或污垢等污物，影响销售和食用，为了使生产出的胶块表面色泽光润并带有传统阿胶的粗布纹理，需要对成型的阿胶块进行擦拭处理，目前，通常需要人工手工进行擦拭，即采用粗布蘸取75 %的酒精溶液对阿胶块的六个表面进行擦拭，擦拭过程复杂，费时费力；另外，工人长期接触酒精溶液会对皮肤造成一定程度的损伤，影响工人的身体健康，大大增加了工人的劳动强度，提高了生产成本，降低了生产效率。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种自动擦胶装置，它结构设计合理，使用方便，实现了对成型的阿胶块表面擦拭作业的自动化，提高了生产效率;有效的避免了工人在擦拭过程中长期接触酒精对皮肤造成的损伤，可以方便、快速的将阿胶切表面擦拭处传统的粗布纹理效果，减轻了工人劳动强度，降低了生产成本，大大提高了生产效率，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种自动擦胶装置，包括底板和设置在底板上的机架，在机架的两端分别活动卡接一水平的相对设置的辊轮，其中一辊轮的一端转轴上的皮带轮通过皮带与一设在底板上的正反电机的输出轴端部的皮带轮相连，在两辊轮之间活动罩设一传输带，在传输带上均匀间隔设有若干个挡板，一横向架设在传输带上方的倒U型支架的两下端与传输带两侧的机架固连，在倒U型支架的两内侧壁上分别设有一衬板，两衬板的顶部分别与倒U型支架内侧壁相连，两衬板的底部分别靠近传输带上表面，挡板的高度小于衬板的高度，挡板的宽度小于两衬板之间的距离，在两衬板中间的倒U型支架顶部和两衬板的内侧壁上分别设有一粗布纹理层。
[0006]在传输带的上带体下方设有一与刀架位置相对的托板，托板的两端伸出传输带两侧通过支撑杆与机架固连。
[0007]在传输带上沿传输带长度方向设有两条平行设置的凸条，两凸条之间的间距与两衬板之间的距离相同。
[0008]本实用新型采用上述方案，结构设计合理，使用方便，通过正反电机带动位于传输带上的阿胶块在传输带上运动，使阿胶块穿过倒U型支架，设置在倒U型支架衬板和顶部的粗布纹理层一次即可对阿胶的三个表面进行擦拭，人工对擦拭过三个表面的阿胶块按一定方向翻转后使翻转后的阿胶块再次通过倒U型支架，设置在倒U型支架衬板和顶部上设置的粗布纹理层可对阿胶块的另三个表面进行擦拭，两次通过倒U型支架的阿胶块进行分装即可，实现了对成型的阿胶块表面擦拭作业的自动化，提高了生产效率;有效的避免了工人在擦拭过程中长期接触酒精对皮肤造成的损伤，可以方便、快速的将阿胶切表面擦拭处传统的粗布纹理效果，减轻了工人劳动强度，降低了生产成本，大大提高了生产效率。
【附图说明】
:
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为图1右视结构示意图。
[0011]图中，1、底板，2、机架，3、辊轮，4、皮带，5、正反电机，6、传输带，7、挡板，8、倒U型支架，9、衬板，10、粗布纹理层，11、托板，12、支撑杆，13、凸条。
【具体实施方式】
:
[0012]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0013]如图1-2所示，一种自动擦胶装置，包括底板I和设置在底板I上的机架2，在机架2的两端分别活动卡接一水平的相对设置的辊轮3，其中一辊轮3的一端转轴上的皮带4轮通过皮带4与一设在底板I上的正反电机5的输出轴端部的皮带4轮相连，在两辊轮3之间活动罩设一传输带6，在传输带6上均匀间隔设有若干个挡板7，一横向架设在传输带6上方的倒U型支架8的两下端与传输带6两侧的机架2固连，在倒U型支架8的两内侧壁上分别设有一衬板9，两衬板9的顶部分别与倒U型支架8内侧壁相连，两衬板9的底部分别靠近传输带6上表面，挡板7的高度小于衬板9的高度，挡板7的宽度小于两衬板9之间的距离，在两衬板9中间的倒U型支架8顶部和两衬板9的内侧壁上分别设有一粗布纹理层10。
[0014]在传输带6的上带体下方设有一与刀架位置相对的托板11，托板11的两端伸出传输带6两侧通过支撑杆12与机架2固连。
[0015]在传输带6上沿传输带6长度方向设有两条平行设置的凸条13，两凸条13之间的间距与两衬板9之间的距离相同。
[0016]使用时，先将宽度与两凸条13之间间距相同的大块阿胶放置到传输带6上的两凸条13之间和一挡板7之前，两凸条13和挡板7可控制阿胶块，避免其在传输过程中移动。启动正反电机5正向运转，正反电机5通过皮带4、辊轮3带动传输带6移动，大块阿胶在传输带6上移动至倒U型支架8下方，此时，阿胶块进行随着传输带6前行并穿过倒U型支架8，设置在倒U型支架8衬板9和顶部的粗布纹理层10—次即可对阿胶的上表面和两侧面等三个表面进行擦拭，人工将擦拭过的阿胶块逐一收起，当一批阿胶块的三个表面均擦拭完毕后，再控制正反电机5反向运转，然后再按一定方向把擦拭过三个表面的阿胶块逐一放到传输带6上的两凸条13之间和一挡板7之前，两凸条13和挡板7可以控制阿胶块，避免其在传输过程中移动，阿胶块再次通过倒U型支架8，设置在倒U型支架8衬板9和顶部上设置的粗布纹理层10可对阿胶块的另三个表面进行擦拭，两次通过倒U型支架8的阿胶块进行分装即可，实现了对成型的阿胶块表面擦拭作业的自动化，提高了生产效率;有效的避免了工人在擦拭过程中长期接触酒精对皮肤造成的损伤，可以方便、快速的将阿胶切表面擦拭处传统的粗布纹理效果，减轻了工人劳动强度，降低了生产成本，大大提高了生产效率。
[0017]上述【具体实施方式】不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
[0018]本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
【主权项】
1.一种自动擦胶装置，其特征在于:包括底板和设置在底板上的机架，在机架的两端分别活动卡接一水平的相对设置的辊轮，其中一辊轮的一端转轴上的皮带轮通过皮带与一设在底板上的正反电机的输出轴端部的皮带轮相连，在两辊轮之间活动罩设一传输带，在传输带上均匀间隔设有若干个挡板，一横向架设在传输带上方的倒U型支架的两下端与传输带两侧的机架固连，在倒U型支架的两内侧壁上分别设有一衬板，两衬板的顶部分别与倒U型支架内侧壁相连，两衬板的底部分别靠近传输带上表面，挡板的高度小于衬板的高度，挡板的宽度小于两衬板之间的距离，在两衬板中间的倒U型支架顶部和两衬板的内侧壁上分别设有一粗布纹理层。2.根据权利要求1所述的一种自动擦胶装置，其特征在于:在传输带的上带体下方设有一与刀架位置相对的托板，托板的两端伸出传输带两侧通过支撑杆与机架固连。3.根据权利要求1所述的一种自动擦胶装置，其特征在于:在传输带上沿传输带长度方向设有两条平行设置的凸条，两凸条之间的间距与两衬板之间的距离相同。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动擦胶装置，包括底板和设置在底板上的机架，在机架的两端分别活动卡接一水平的相对设置的辊轮，其中一辊轮的一端转轴上的皮带轮通过皮带与一设在底板上的正反电机的输出轴端部的皮带轮相连，在两辊轮之间活动罩设一传输带。通过正反电机带动位于传输带上的阿胶块在传输带上运动，使阿胶块穿过倒U型支架，设置在倒U型支架衬板和顶部的粗布纹理层一次即可对阿胶的三个表面进行擦拭，实现了对成型的阿胶块表面擦拭作业的自动化，提高了生产效率；避免了工人在擦拭过程中长期接触酒精对皮肤造成的损伤，可以方便、快速的将阿胶切表面擦拭处传统的粗布纹理效果，减轻了工人劳动强度，降低了生产成本，大大提高了生产效率。
【IPC分类】B08B1/02
【公开号】CN205217429
【申请号】CN201520968601
【发明人】杨福安, 王京娥
【申请人】山东福胶集团东阿镇阿胶有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月26日